NORD Modularen motorisierten Förderwalzen aus Edelstahl für Vertriebszentren

Modulares Rollenbahnsystem 500–2000 kg für Logistikverteilzentren

Produktübersicht

Das modulare Rollenfördersystem ist eine angetriebene Förderlösung, die für Logistikverteilzentren, Lagertransferlinien und Palettenhandhabungssysteme entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich für den kontinuierlichen horizontalen Transport von Paletten, Tabletts mit flachem Boden und anderen regulären bodengestützten Lasten zwischen Eingangsbereichen, Pufferzonen, Prozessabschnitten und Ausgangsbereichen verwendet.

Diese Serie verfügt über eine rollengestützte Struktur mit kettengetriebenen Rollen. Die Antriebseinheit überträgt die Kraft über ein Kettensystem auf die Rollen, wodurch sich der Förderer für den stabilen Palettentransfer, die Abschnittsverbindung und die Streckenverlängerung in Logistikabläufen eignet. Zu den Standardlastkonfigurationen gehören 500 kg, 1000 kg, 1200 kg und 2000 kg, mit Standardfördergeschwindigkeiten von 12 / 14 / 16 m/min. Für Projekte, die einen modularen Aufbau, eine Zonenverbindung und eine zukünftige Linienerweiterung erfordern, ist dieses Fördersystem eine praktische technische Lösung.

Anwendungshintergrund

In Logistikverteilzentren wird von Förderbandabschnitten in der Regel Folgendes erwartet:

• unterstützen verschiedene Palettenlastklassen vom Standard- bis hin zum Schwerlasttransport
• Passen Sie den Eingangs-, Puffer-, Sortier- und Ausgangsprozessrhythmus an
• sorgen für eine stabile Kraftübertragung während des kontinuierlichen Logistikbetriebs
• Verbindung mit Aufzügen, Regalbediengeräten, Kettenförderern und anderen Fördermodulen
• ermöglichen eine abschnittsweise Anordnung, Routenkombination und eine spätere Erweiterung je nach Standortlayout

Bei Paletten und starren Lasten mit definierter Bodenauflage sorgt eine kettengetriebene Rollenbahn für kontrollierte Bewegung und klaren Förderrhythmus. Aus diesem Grund wird es häufig in Logistikverteilzentren, Lagerlogistiksystemen, automatisierten Förderprojekten und Schnittstellenbereichen zwischen Produktion und Logistik eingesetzt.

Technische Lösung

Dieses Fördersystem besteht hauptsächlich aus Stützbeinen, Förderrollen, einer Antriebseinheit, Übertragungsketten und Kettenschutzplatten. Während des Betriebs treibt der Motor das Kettenübertragungssystem an, und die Kette treibt die Rollen zum Drehen an, wodurch die Last entlang der Förderrichtung vorwärts bewegt wird.

Übertragungsfunktionen

• Kettengetriebene, angetriebene Rollenstruktur für den horizontalen Paletten- und Tabletttransfer
• Lastbereich von 500–2000 kg für unterschiedliche logistische Handhabungsanforderungen
• Standard-Fördergeschwindigkeit von 12–16 m/min für den Prozessrhythmus im Distributionszentrum
• Rollen mit Ø76 mm, geeignet für Paletten und Tabletts mit flachem Boden
• Führungsinnenbreite entsprechend Palettenmaß +20 mm ausgelegt, um Laufspielraum zu schaffen
• Modulare Sektionsanordnung, geeignet für gerade Übergänge, Zonenverbindungen und mehrstufige Verlegung

Anwendungsgrenze

Diese Seite bezieht sich auf eine horizontale modulare Rollenbahnserie, die für den Geradeaustransport, den Zonentransfer und die Pufferverbindung in Logistikverteilzentren verwendet wird. Wenn es sich bei einem Projekt um Vertikaltransporte, Bodenwechsel oder Hebevorgänge handelt, sind in der Regel Aufzüge oder Lifttransfereinheiten erforderlich. Die Abmessungen der Palette, die Bodenstruktur und die Stützrichtung sollten vor der endgültigen Auswahl bestätigt werden. Für starke Korrosion, Abwaschungen oder besondere hygienische Umgebungen sollten Material- und Schutzdetails separat vom Projekt bestätigt werden.

Spezifikationen

Spezifikationshinweise

• Lastbereich 500–2000 kg: geeignet für Standard- bis Schwerlast-Palettenlogistikanwendungen
• Geschwindigkeitsbereich 12–16 m/min: geeignet für den Transferrhythmus und die Streckenanbindung von Verteilzentren
• Ø76-mm-Rollen: geeignet für die kontinuierliche Unterstützung von Paletten und Flachbodenwannen
• Palettengröße + 20 mm Führungsabstand: Wird zur Kontrolle des Laufraums verwendet und sollte anhand der tatsächlichen Palettenabmessungen bestätigt werden
• Tieftemperaturversion bis -25°C: geeignet für bestätigte Kühllagerung und Kühllogistikprojekte

Anwendungen

Logistikvertriebszentren
Wird für den Palettentransfer und die Verbindung zwischen Eingangsbereichen, Pufferzonen, Sortierabschnitten und Ausgangsbereichen verwendet.

Lagerlogistiksysteme
Geeignet für Palettenhandhabung, Pufferung und Zonenverbindung innerhalb von Lagerbetrieben.

Automatisierte Fördersysteme
Wird als Standard-Transportmodul in automatisierten Logistikprojekten zusammen mit anderen Fördergeräten verwendet.

Schnittstellenbereiche zwischen Produktion und Logistik
Geeignet für den Palettentransfer zwischen Produktionsbereichen und Logistik-Handlingzonen.

Palettenpuffer- und Routentransferabschnitte
Wird für wiederholte Palettenbewegungen und Teilübergaben in kontinuierlichen Logistikabläufen verwendet.

Systemintegration

Dieses modulare Rollenfördersystem kann integriert werden mit:

• Aufzüge oder Lifttransfereinheiten
• Ein- und Auslaufschnittstellen für Regalbediengeräte
• Palettenkettenförderer
• andere angetriebene Rollenbahnabschnitte
• Automatisierte Lagerförderlinien
• Palettenpuffer- und Umleitungsmodule

In den meisten Projekten funktioniert es als Standard-Fördermodul innerhalb eines kompletten Logistiktransportsystems und nicht als eigenständige Maschine.

Vorteile

Modulare Layoutanpassung
Der Förderer unterstützt eine abschnittsweise Anordnung und kann je nach Prozesslayout für gerade, zusammengeführte oder mehrstufige Transportwege konfiguriert werden.

Stabile angetriebene Förderung
Die kettengetriebene Rollenstruktur eignet sich für den kontinuierlichen Palettentransfer und die Zonenbewegung unter logistischen Betriebsbedingungen.

Praktische Systemintegration
Es kann in Stapelkrane, Aufzüge, Kettenförderer und andere Automatisierungsgeräte integriert werden, die in Logistikverteilzentren verwendet werden.

Mehrere Lastkonfigurationen
Die Serie unterstützt 500-kg-, 1000-kg-, 1200-kg- und 2000-kg-Optionen für unterschiedliche Palettenhandhabungsanforderungen.

Bequeme Wartung und Erweiterung
Seine modulare Struktur eignet sich für die schrittweise Installation, routinemäßige Wartung und zukünftige Systemerweiterungen.

So wählen Sie aus

Empfohlene Konditionen

• Palettenladungen im Bereich von 500–2000 kg
• Fördergeschwindigkeitsanforderung von 12 / 14 / 16 m/min basierend auf dem Rhythmus des Logistikprozesses
• hauptsächlich horizontale Geradförderung, Pufferung und Zonenverbindung
• Bei den Materialien handelt es sich um Paletten, Tabletts mit flachem Boden oder normale Ladungen mit Bodenunterstützung
• Das Projekt erfordert einen modularen Aufbau und eine zukünftige Streckenerweiterung

Fälle, die andere Konfigurationen erfordern

• Palettenlast übersteigt 2000 kg
• höhere Fördergeschwindigkeit erforderlich
• Vertikaler Transfer oder mehrstufiges Handling erforderlich
• Die Umgebung erfordert starke Korrosion, Abwaschungen oder besondere Hygieneanforderungen ohne bestätigte Material- und Schutzdetails
• Die Ladebodenkonstruktion ist nicht für rollengestützte Förderung geeignet

FAQ

1.Für welche Materialien ist das modulare Rollenbahnsystem geeignet?
Es eignet sich hauptsächlich für Paletten, Tabletts mit flachem Boden und andere normale, bodengestützte Ladungen.

2.Warum ist es für Logistikverteilzentren geeignet?
Weil es Abschnittslayout, stabile Kraftübertragung, Routenkombination und Integration mit anderen Logistikgeräten unterstützt.

3.Was sind die Standard-Fördergeschwindigkeiten?
Die Standardfördergeschwindigkeiten betragen 12 / 14 / 16 m/min, je nach Projektrhythmusanforderungen.

4.Welche Tragfähigkeiten sind verfügbar?
Zu den Standardkonfigurationen gehören 500 kg, 1000 kg, 1200 kg und 2000 kg. Andere projektbasierte Konfigurationen können separat bestätigt werden.

5.Ist eine individuelle Anpassung möglich?
Ja. Länge, Aussehen und einige technische Konfigurationen des Förderers können je nach Projektanforderungen angepasst werden.

6.Kann es in andere Automatisierungsgeräte integriert werden?
Ja. Es kann in Aufzüge, Regalbediengeräte, Palettenkettenförderer und andere Fördermodule integriert werden.

7.Ist es für Tieftemperatur-Logistikprojekte geeignet?
Ja. Eine Niedertemperaturversion ist für -25 °C bis 5 °C verfügbar, vorbehaltlich der Projektbestätigung.