Гладкий поддонышный конвейер 14 м/мин Логистические системы Движущийся конвейер

Гладкий роликовый конвейер для поддонов массой 500 кг со скоростью 12 м/мин для систем складской логистики

Обзор продукта

Гладкий роликовый конвейер для поддонов грузоподъемностью 500 кг — это приводное решение для транспортировки, предназначенное для систем складской логистики, автоматизированных передаточных секций и линий обработки поддонов. Он в основном используется для непрерывной горизонтальной транспортировки поддонов, лотков с плоским дном и других обычных грузов с опорой на дно.

В этой модели используется роликовая конструкция с роликами с цепным приводом. Привод передает мощность на ролики через цепную систему, что делает конвейер пригодным для входящей и исходящей передачи поддонов, буферных секций, подключения рабочих станций и внутренних складских перевозок. Номинальная нагрузка этой модели составляет 500 кг, а стандартная скорость транспортировки составляет 12 м/мин, что делает ее подходящей для операций по перемещению поддонов со средней и низкой пропускной способностью, требующих контролируемой и непрерывной транспортировки.

Фон приложения

В проектах складской логистики обычно ожидается, что секции конвейеров для поддонов будут:

• поддержка перемещения поддонов средней загрузки
• соответствие ритму входящей, исходящей и буферной секций
• обеспечить стабильную механическую транспортировку во время непрерывной работы
• подключение к интерфейсам крана-штабелера, подъемникам и другим конвейерным модулям
• поддержка прямой транспортировки, буферизации и перемещения между секциями внутри складских систем

Для поддонов и жестких грузов с определенной нижней опорой роликовый конвейер с цепным приводом обеспечивает контролируемое движение и четкий ритм транспортировки. По этой причине он обычно используется в системах складской логистики, секциях интерфейса AS/RS, зонах передачи продукции и секциях обработки поддонов распределительных центров.

Техническое решение

Этот конвейер в основном состоит из опорных стоек, транспортирующих роликов, привода, передаточных цепей и защитных пластин цепи. Во время работы двигатель приводит в движение систему цепной передачи, а цепь приводит во вращение ролики, перемещая поддон вперед в направлении транспортировки.

Особенности трансмиссии

• Роликовая конструкция с цепным приводом для горизонтальной передачи поддонов
• Номинальная нагрузка 500 кг для средненагруженных складских паллет.
• Стандартная скорость транспортировки 12 м/мин для контролируемого ритма складской логистики.
• Ролики Ø76 мм подходят для поддонов и лотков с плоским дном.
• Внутренняя ширина направляющей соответствует размеру поддона +20 мм для обеспечения рабочего зазора.
• Подходит для непрерывной передачи, буферизации и подключения оборудования в системах складской логистики.

Граница приложения

На этой странице описана модель горизонтального роликового конвейера для поддонов, используемая для прямой транспортировки, перемещения буфера и соединения секций в складских логистических приложениях.

Если проект предполагает вертикальный перенос, смену этажей или подъемные операции, обычно требуются лифты или подъемно-транспортные устройства. Размеры поддона, конструкция днища и направление опоры должны быть подтверждены до окончательного выбора. В случае сильной коррозии, промывки или особых гигиенических условий детали материала и защиты должны быть подтверждены отдельно для каждого проекта.

Технические характеристики

Примечания к спецификациям

• Номинальная нагрузка 500 кг: подходит для транспортировки поддонов со средней нагрузкой.
• Стандартная скорость 12 м/мин: подходит для складской логистики и контролируемого ритма перемещения.
• Ролики Ø76 мм: подходят для непрерывной поддержки поддонов и лотков с плоским дном.
• Размер поддона + зазор направляющей 20 мм: используется для контроля рабочего пространства и должен быть подтвержден фактическими размерами поддона.
• Низкотемпературная версия до -25°C: подходит для подтвержденных проектов холодильного хранения и холодильных складов.

Приложения

Системы складской логистики
Используется для перемещения поддонов, буферизации и внутренней транспортировки внутри складских помещений.

Автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS)
Подходит для входных и исходящих поддонов, а также для интерфейсных секций крана-штабелера.

Погрузочно-разгрузочная линия производственной линии
Используется для перемещения поддонов и лотков с плоским дном в производственных помещениях, где складские и производственные участки соединены.

Распределительные центры
Подходит для непрерывного перемещения поддонов между различными логистическими зонами.

Буфер поддонов и секции передачи
Используется для многократного перемещения поддонов и передачи между соседними секциями в автоматизированных погрузочно-разгрузочных линиях.

Системная интеграция

Этот роликовый конвейер для поддонов грузоподъемностью 500 кг может быть интегрирован с:

• интерфейсы подачи и выгрузки крана-штабелера
• лифты или лифтовые перегрузочные устройства
• цепные конвейеры для поддонов
• другие секции приводных роликовых конвейеров
• автоматизированные складские конвейерные линии
• буферные и отводящие модули поддонов

В большинстве проектов он работает как стандартный конвейерный модуль в комплексной системе обработки поддонов, а не как отдельная машина.

Преимущества

Стабильная транспортировка для обработки поддонов
Роликовая конструкция с цепным приводом подходит для непрерывного перемещения поддонов и контролируемого ритма транспортировки в системах складской логистики.

Четкая структура и практичное обслуживание
В основе оборудования лежат ролики, привод и опорные рамы, что упрощает плановый осмотр и замену компонентов.

Практическая интеграция автоматизации
Его можно интегрировать с кранами-штабелерами, подъемниками, цепными конвейерами и другим оборудованием для автоматизации склада.

Настраивается для макета проекта
Длина, внешний вид и выбранные конструктивные детали конвейера могут быть скорректированы в соответствии с планировкой склада и требованиями к погрузочно-разгрузочным работам.

Подходит для стандартных и низкотемпературных проектов.
Его можно настроить для стандартных складских условий или подтвержденных низкотемпературных применений в зависимости от требований проекта.

Как выбрать

Рекомендуемые условия

• нагрузка на один поддон до 500 кг
• требуемая скорость транспортировки 12 м/мин.
• в основном горизонтальная прямая транспортировка, буферизация и подключение оборудования
• материалами являются поддоны, лотки с плоским дном или обычные грузы с опорой на дно.
• проект требует интеграции с оборудованием автоматизации склада или интерфейсами AS/RS

Случаи, требующие других конфигураций

• нагрузка на поддон более 500 кг
• требуется более высокая скорость транспортировки
• требуется вертикальная передача или многоуровневая обработка
• окружающая среда предполагает сильную коррозию, промывание или особые гигиенические требования без подтвержденных данных о материале и защите.
• конструкция грузового днища не подходит для транспортировки на роликовых опорах

Часто задаваемые вопросы

1. Какие материалы может обрабатывать этот рольганг?
Он в основном подходит для поддонов, лотков с плоским дном и других обычных грузов с опорой на дно.

2. Для каких применений подходит грузоподъемность 500 кг?
Он подходит для транспортировки поддонов средней нагрузки, перемещения на склад, буферизации и соединения материалов между производством и складом.

3. Можно ли регулировать скорость транспортировки 12 м/мин?
Эта страница соответствует стандартной конфигурации 12 м/мин. Если требуется другой ритм линии, конфигурацию следует подтвердить в соответствии с проектом.

4. Можно ли интегрировать его в автоматизированную складскую систему?
Да. Он обычно используется в качестве модуля подачи, вывода или буферной передачи в автоматизированных складских системах.

5. Доступна ли настройка?
Да. Длина конвейера, конструкция рамы, внешний вид и выбранные технические детали могут быть скорректированы в соответствии с требованиями проекта.

6. Подходит ли он для условий с низкой температурой?
Да. Доступна низкотемпературная версия для температур от -25°C до 5°C при условии подтверждения проекта.

7. Подходит ли он для вертикальной передачи?