Glatte Paletten-Rollentransporter 14m/Min Logistiksysteme

500 kg glatte Palettenrollenbahn mit 12 m/min Geschwindigkeit für Lagerlogistiksysteme

Produktübersicht

Der glatte 500-kg-Palettenrollenförderer ist eine angetriebene Förderlösung, die für Lagerlogistiksysteme, automatisierte Transferabschnitte und Palettenhandhabungslinien entwickelt wurde. Er wird hauptsächlich für den kontinuierlichen horizontalen Transport von Paletten, Flachbodenwannen und anderen regelmäßig bodengestützten Lasten eingesetzt.

Dieses Modell verfügt über eine rollengestützte Struktur mit kettengetriebenen Rollen. Die Antriebseinheit überträgt die Kraft über ein Kettensystem auf die Rollen, wodurch sich der Förderer für den Palettenein- und -ausgang, Pufferabschnitte, den Anschluss von Arbeitsplätzen und den internen Lagertransport eignet. Die Nennlast dieses Modells beträgt 500 kg und die Standardfördergeschwindigkeit beträgt 12 m/min. Damit eignet es sich für Palettenhandhabungsanwendungen mit mittlerem bis niedrigem Durchsatz, die eine kontrollierte und kontinuierliche Förderung erfordern.

Anwendungshintergrund

Bei Lagerlogistikprojekten wird von Palettenförderabschnitten in der Regel Folgendes erwartet:

• Unterstützung des Palettentransfers mittlerer Last
• Passen Sie den Rhythmus des eingehenden, ausgehenden und Pufferabschnitts an
• sorgen für eine stabile Kraftförderung im Dauerbetrieb
• Verbindung mit Regalbediengeräten, Aufzügen und anderen Fördermodulen
• unterstützen die direkte Förderung, Pufferung und Abschnitt-zu-Abschnitt-Übertragung innerhalb von Lagersystemen

Bei Paletten und starren Lasten mit definierter Bodenauflage sorgt eine kettengetriebene Rollenbahn für kontrollierte Bewegung und einen klaren Förderrhythmus. Aus diesem Grund wird es häufig in Lagerlogistiksystemen, AS/RS-Schnittstellenbereichen, Produktionstransferbereichen und Palettenhandhabungsbereichen von Verteilzentren eingesetzt.

Technische Lösung

Dieser Förderer besteht hauptsächlich aus Stützbeinen, Förderrollen, einer Antriebseinheit, Übertragungsketten und Kettenschutzplatten. Während des Betriebs treibt der Motor das Kettenübertragungssystem an, und die Kette treibt die Rollen zum Drehen an, wodurch die Palette entlang der Förderrichtung vorwärts bewegt wird.

Übertragungsfunktionen

• Kettengetriebene, angetriebene Rollenstruktur für den horizontalen Palettentransfer
• Nennlast von 500 kg für den Palettentransport mittlerer Last im Lager
• Standardmäßige Fördergeschwindigkeit von 12 m/min für kontrollierten Lagerlogistikrhythmus
• Rollen mit Ø76 mm, geeignet für Paletten und Tabletts mit flachem Boden
• Innenbreite der Führung auf Palettenmaß +20 mm ausgelegt, um Laufspielraum zu schaffen
• Geeignet für den kontinuierlichen Transfer, die Pufferung und die Geräteanbindung in Lagerlogistiksystemen

Anwendungsgrenze

Diese Seite bezieht sich auf ein horizontales Palettenrollenförderermodell, das für den Geradeaustransport, den Puffertransfer und die Abschnittsverbindung in Lagerlogistikanwendungen verwendet wird.

Wenn es sich bei einem Projekt um vertikale Transfers, Etagenwechsel oder Hebevorgänge handelt, sind normalerweise Aufzüge oder Lifttransfereinheiten erforderlich. Die Abmessungen der Palette, die Bodenstruktur und die Stützrichtung sollten vor der endgültigen Auswahl bestätigt werden. Für starke Korrosion, Abwaschungen oder besondere hygienische Umgebungen sollten Material- und Schutzdetails separat vom Projekt bestätigt werden.

Spezifikationen

Spezifikationshinweise

• 500 kg Nennlast: geeignet für Palettentransferanwendungen mittlerer Last
• 12 m/min Standardgeschwindigkeit: geeignet für Lagerlogistik und kontrollierten Transferrhythmus
• Ø76-mm-Rollen: geeignet für die kontinuierliche Unterstützung von Paletten und Flachbodenwannen
• Palettengröße + 20 mm Führungsabstand: Wird zur Kontrolle des Laufraums verwendet und sollte anhand der tatsächlichen Palettenabmessungen bestätigt werden
• Tieftemperaturversion bis -25 °C: geeignet für bestätigte Kühllager- und Kühllagerprojekte

Anwendungen

Lagerlogistiksysteme
Wird für den Palettentransfer, die Pufferung und den internen Transport innerhalb von Lagerumgebungen verwendet.

Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS)
Geeignet für Paletteneingangs- und -ausgangsabschnitte sowie für die Schnittstelle zu Regalbediengeräten.

Materialhandhabung in der Produktionslinie
Wird für den Paletten- und Flachbodentransport in Produktionsumgebungen verwendet, in denen Lager- und Produktionsbereiche miteinander verbunden sind.

Vertriebszentren
Geeignet für den kontinuierlichen Palettentransfer zwischen verschiedenen Logistikbetriebszonen.

Palettenpuffer- und Transferabschnitte
Wird für die wiederholte Palettenbewegung und Übergabe zwischen benachbarten Abschnitten in automatisierten Handhabungslinien verwendet.

Systemintegration

Diese 500-kg-Palettenrollenbahn kann integriert werden mit:

• Ein- und Auslaufschnittstellen für Regalbediengeräte
• Aufzüge oder Lifttransfereinheiten
• Palettenkettenförderer
• andere angetriebene Rollenbahnabschnitte
• Automatisierte Lagerförderlinien
• Palettenpuffer- und Umleitungsmodule

In den meisten Projekten funktioniert es als Standard-Fördermodul innerhalb eines kompletten Palettenhandhabungssystems und nicht als eigenständige Maschine.

Vorteile

Stabiler Transport für die Palettenhandhabung
Der kettengetriebene Rollenaufbau eignet sich für kontinuierliche Palettenbewegung und kontrollierten Transportrhythmus in Lagerlogistiksystemen.

Klare Struktur und praktische Wartung
Die Ausrüstung basiert auf Rollen, einer Antriebseinheit und Stützrahmen, was die routinemäßige Inspektion und den Austausch von Komponenten einfacher macht.

Praktische Automatisierungsintegration
Es kann in Regalbediengeräte, Aufzüge, Kettenförderer und andere Lagerautomatisierungsgeräte integriert werden.

Konfigurierbar für Projektlayout
Länge, Aussehen und ausgewählte Strukturdetails des Förderers können je nach Lagerlayout und Handhabungsanforderungen angepasst werden.

Geeignet für Standard- und Niedertemperaturprojekte
Je nach Projektanforderungen kann es für Standardlagerbedingungen oder bestätigte Tieftemperaturanwendungen konfiguriert werden.

So wählen Sie aus

Empfohlene Konditionen

• Einzelpalettenlast innerhalb von 500 kg
• erforderliche Fördergeschwindigkeit von 12 m/min
• hauptsächlich horizontale Geradförderung, Pufferung und Geräteanbindung
• Bei den Materialien handelt es sich um Paletten, Tabletts mit flachem Boden oder normale Ladungen mit Bodenunterstützung
• Das Projekt erfordert die Integration mit Lagerautomatisierungsgeräten oder AS/RS-Schnittstellen

Fälle, die andere Konfigurationen erfordern

• Die Palettenlast überschreitet 500 kg
• eine höhere Fördergeschwindigkeit ist erforderlich
• Vertikaler Transfer oder mehrstufiges Handling erforderlich
• Die Umgebung erfordert starke Korrosion, Abwaschungen oder besondere Hygieneanforderungen ohne bestätigte Material- und Schutzdetails
• Die Ladebodenkonstruktion ist nicht für rollengestützte Förderung geeignet

FAQ

1. Welche Materialien kann diese Rollenbahn verarbeiten?
Es eignet sich hauptsächlich für Paletten, Tabletts mit flachem Boden und andere normale, bodengestützte Ladungen.

2. Für welche Anwendungen ist die Tragfähigkeit von 500 kg geeignet?
Es eignet sich für den Transport mittelschwerer Paletten, den Lagertransfer, die Pufferung und die Materialverbindung zwischen Produktion und Lager.

3. Kann die Fördergeschwindigkeit von 12 m/min angepasst werden?
Diese Seite entspricht der 12 m/min-Standardkonfiguration. Sollte ein anderer Linienrhythmus erforderlich sein, sollte die Konfiguration je nach Projekt bestätigt werden.

4. Kann es in ein automatisiertes Lagersystem integriert werden?
Ja. Es wird häufig als Zufuhr-, Abfuhr- oder Puffertransfermodul in automatisierten Lagersystemen verwendet.

5. Ist eine Anpassung möglich?
Ja. Förderlänge, Rahmenstruktur, Optik und ausgewählte technische Details können je nach Projektanforderungen angepasst werden.

6. Ist es für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen geeignet?
Ja. Eine Niedertemperaturversion ist für -25 °C bis 5 °C verfügbar, vorbehaltlich der Projektbestätigung.

7. Ist es für den vertikalen Transfer geeignet?