Trójosiowy żuraw stacjonarny do układu składowania pojemników
Kluczowe atrybuty
Podsumowanie produktu
Trójosiowy, stabilny ruch układarki pojemników do systemów przechowywania pojemników Przegląd produktu Ten układnica pojemników to zautomatyzowane urządzenie do przechowywania i pobierania zaprojektowane dla systemów magazynów opartych na pojemnikach. Stosowany jest głównie do automatycznego ...
Szczegóły produktu
żuraw bin asrs stacker
,żuraw z wąskim korytarzem
,Wąski korytarz asrs stacker crane
Trójosiowy, stabilny ruch układarki pojemników do systemów przechowywania pojemników
Przegląd produktu
Ten układnica pojemników to zautomatyzowane urządzenie do przechowywania i pobierania zaprojektowane dla systemów magazynów opartych na pojemnikach. Stosowany jest głównie do automatycznego przechowywania i pobierania pojemników, skrzyń i podobnych standardowych pojemników w systemach regałów wysokiego składowania. Sprzęt działa w stałym korytarzu i realizuje zadania związane z przyjmowaniem i wyjeżdżaniem pojemników oraz przemieszczaniem pojemników poprzez skoordynowane ruchy przemieszczania, podnoszenia i wysuwania wideł.
Biorąc pod uwagę parametry strony, model ten nadaje się do zautomatyzowanych magazynów wysokiego składowania, systemów regałów wysokiego składowania i układów magazynów z wąskimi korytarzami, w których głównymi nośnikami ładunku są pojemniki/skrzynie. Maksymalna prędkość jazdy może osiągnąć 180 m/min. Tego typu sprzęt jest zwykle używany jako podstawowa jednostka operacyjna w projektach AS/RS opartych na pojemnikach, współpracująca z systemami regałów, przenośnikami, WMS i WCS w celu automatycznego przechowywania, wyszukiwania i kontroli lokalizacji zapasów.
Pozycjonowanie „ruch w trzech osiach” na tej stronie odnosi się głównie do skoordynowanej logiki jazdy + podnoszenia + wysuwania wideł. Rzeczywisty czas cyklu maszyny nadal zależy od prędkości podnoszenia, prędkości wysuwania wideł, długości korytarza, wysokości regału, ścieżki zadania i strategii sterowania, dlatego też ogólnej wydajności nie należy oceniać wyłącznie na podstawie prędkości jazdy.
Tło aplikacji
W zautomatyzowanych systemach przechowywania w pojemnikach powszechne są następujące wymagania:
- pojemniki lub torby muszą być składowane i wyjmowane automatycznie w wąskich korytarzach.
- Celem magazynu jest zwiększenie gęstości składowania na ograniczonej powierzchni.
- Przepływ przychodzący i wychodzący musi być skoordynowany z przenośnikami, stacjami i systemami kontroli magazynu.
- pozycje zapasów, lokalizacje magazynów i przepływy zadań wymagają ujednoliconej kontroli za pośrednictwem WMS i WCS.
- sprzęt powinien nadawać się do produkcyjnych magazynów części zamiennych, centrów realizacji handlu elektronicznego, magazynów produktów farmaceutycznych i elektronicznych oraz zastosowań logistycznych stron trzecich.
W przypadku standardowych pojemników i pojemników układnica wysokiego składowania umożliwia zautomatyzowane składowanie i pobieranie w warunkach przechowywania o dużej gęstości, dlatego jest szeroko stosowana w pojemnikach AS/RS, inteligentnych magazynach i systemach automatyzacji wąskich korytarzy.
Rozwiązanie techniczne
W tym modelu zastosowano ruch posuwisto-zwrotny. Wykonuje ruch poziomy za pomocą mechanizmu jezdnego, pozycjonowanie pionowe za pomocą mechanizmu podnoszącego i przenoszenie ładunku za pomocą wysuwanych wideł. Po otrzymaniu zadań z WMS, WCS lub automatycznego systemu sterowania, dźwig pobiera docelowy pojemnik z przenośnika lub stacji korytarzowej i przechowuje go w przypisanej lokalizacji regału lub pobiera docelowy pojemnik z magazynu i przenosi go do wyznaczonego punktu interfejsu.
Z punktu widzenia systemu układnica kontenerowa zwykle współpracuje z regałami wysokiego składowania, sekcjami przenośników przychodzących i wychodzących, sekcjami buforowymi i systemami sterowania wyższego poziomu, a nie jako samodzielna maszyna. W przypadku projektów, które wymagają standardowej obsługi pojemników i większego wykorzystania gniazd, ta struktura ma dojrzałe podstawy zastosowań inżynierskich.
Funkcje transmisji
- Wykorzystuje strukturę ruchu podróżowania + podnoszenia + wysuwania wideł.
- Wykorzystuje operację ruchu posuwisto-zwrotnego w korytarzu do zadań związanych z obsługą pojemników w stałym korytarzu.
- Maksymalna prędkość jazdy 180 m/min w przypadku projektów składowania w pojemnikach o większej częstotliwości.
- Nadaje się do systemów regałów wysokiego składowania i magazynów z wąskimi korytarzami.
- Obsługuje tryby pracy automatycznego sterowania / zdalnego sterowania.
- Kompatybilny z integracją z systemem WMS/WCS.
- Główną funkcją jest przechowywanie i pobieranie pojemników.
Granica aplikacji
Ta strona odnosi się do układnicy do pojemników, używanej głównie do pojemników, skrzyń i podobnych standardowych kontenerów i nie jest przeznaczona do przechowywania ciężkich ładunków na paletach.
Na stronie podano maksymalną prędkość jazdy wynoszącą 180 m/min, ale rzeczywista produktywność systemu zależy również od prędkości podnoszenia, prędkości wysuwania wideł, długości korytarza, wysokości regału, ścieżki zadania i strategii sterowania.
Sformułowanie „stabilna praca” na tej stronie odnosi się głównie do skoordynowanego ruchu w trzech osiach i logiki automatycznego sterowania i nie oznacza, że każdy projekt osiągnie tę samą wydajność cyklu we wszystkich warunkach pracy. Jeśli projekt obejmuje specjalne kontenery, skrzynie o dużych gabarytach, większą masę pojedynczego ładunku lub niestandardowe interfejsy regałów, kompatybilność należy potwierdzić osobno.
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Nazwa produktu | Żuraw do składowania pojemników |
| Typ wyposażenia | Zautomatyzowany sprzęt do przechowywania i wyszukiwania w magazynie |
| Obowiązujące obciążenie | Pojemniki/torby |
| Tryb pracy | Operacja ruchu posuwisto-zwrotnego w korytarzu |
| Struktura ruchu | Jazda + podnoszenie + wysuwanie wideł |
| Maksymalna prędkość jazdy | 180 m/min |
| Metoda kontroli | Sterowanie automatyczne/zdalne |
| Typ magazynu | Zautomatyzowany magazyn wysokiego składowania |
| Obowiązujące regały | System regałów wysokiego składowania |
| Odpowiednie przejście | Magazyn o wąskich korytarzach |
| Integracja systemu | Kompatybilny z WMS/WCS |
| Główna funkcja | Przechowywanie i pobieranie pojemników |
Uwagi do specyfikacji
- Maksymalna prędkość jazdy 180 m/min: odnosi się do najwyższej prędkości jazdy w korytarzu i jest odpowiednia do projektów obsługi pojemników o większej częstotliwości.
- Odpowiednie obciążenie = pojemniki/skrzynie: wskazuje, że ten sprzęt jest przeznaczony do standardowego przenoszenia kontenerów, a nie do zastosowań z ciężkimi ładunkami na paletach.
- Wysokie regały + wąskie korytarze: wskazują przydatność do środowisk magazynowania o dużym zagęszczeniu.
- Kompatybilność z WMS/WCS: wspiera koordynację z zarządzaniem zapasami, dystrybucją zadań i systemami przenośników.
- Trójosiowa struktura ruchu: oznacza, że żuraw kończy składowanie i pobieranie poprzez skoordynowane działania związane z ruchem, podnoszeniem i wysuwaniem wideł.
Aplikacje
- zautomatyzowane systemy przechowywania pojemników.
- magazyny części zamiennych do produkcji.
- centra realizacji handlu elektronicznego.
- magazyny farmaceutyczne i elektroniczne.
- systemy magazynów z wąskimi korytarzami o dużej gęstości.
- magazyny logistyczne stron trzecich (3PL).
Integracja systemu
Układarka ta nie jest zwykle używana jako samodzielna maszyna, ale jako podstawowa jednostka do przechowywania i wyszukiwania w zautomatyzowanym systemie magazynowym. Można go zintegrować z:
- systemy regałów wysokiego składowania
- linie przenośników pojemników
- sekcje interfejsu przychodzącego i wychodzącego
- Systemy zarządzania magazynem WMS
- Systemy sterowania magazynem WCS
- moduły buforowania, sortowania i wysyłki
W większości projektów żuraw współpracuje z systemami regałów, przenoszenia, sterowania i inwentaryzacji, tworząc kompletne, zautomatyzowane rozwiązanie do przechowywania w pojemnikach.
Zalety
- Przejrzysta, trójosiowa struktura ruchu do automatycznej obsługi standardowych pojemników i skrzynek.
- Nadaje się do regałów wysokiego składowania i układów z wąskimi korytarzami, pomagając poprawić gęstość składowania.
- Maksymalna prędkość jazdy do 180 m/min, odpowiednia do zastosowań w magazynach o wyższej częstotliwości.
- Kompatybilny z WMS/WCS dla łatwiejszej integracji z systemami automatyki magazynowej.
- Ma zastosowanie w projektach związanych z produkcją, handlem elektronicznym, farmaceutyką, elektroniką i magazynowaniem w pojemnikach 3PL.
Jak wybrać
- Najpierw upewnij się, że nośnikiem ładunku jest standardowy pojemnik lub torba, a nie paleta.
- Potwierdź konfigurację konstrukcyjną zgodnie z wysokością regału, długością korytarza i położeniem interfejsu.
- Potwierdź zgodność wideł i obsługi w zależności od rozmiaru pojemnika, wagi pojedynczego ładunku i formatu przechowywania.
- Sprawdź, czy czynności związane z jazdą, podnoszeniem i widłami odpowiadają wymaganemu rytmowi systemu.
- Potwierdź ogólną metodę integracji zgodnie z WMS/WCS, przenośnikami i układem magazynu.
Często zadawane pytania
Co oznacza trójosiowa struktura ruchu?
Odnosi się do skoordynowanych ruchów podróżowania, podnoszenia i wysuwania wideł używanych do przechowywania i pobierania.
Czy ten sprzęt nadaje się do pracy ciągłej?
Tak, nadaje się do zautomatyzowanego przepływu zadań magazynowych, przy czym rzeczywista wydajność cyklu powinna nadal być potwierdzona warunkami projektu.
Jakie obciążenia może wytrzymać?
Stosowany jest głównie do pojemników, skrzyń i innych standardowych, lekkich pojemników do przechowywania.
Czy można go zintegrować z systemami magazynowymi?
Tak. Obsługuje integrację z systemami WMS, WCS i przenośnikami.
Jaka jest maksymalna prędkość podróżowania?
Maksymalna prędkość jazdy może osiągnąć 180 m/min.