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Cran stacker a tre assi per sistemi di stoccaggio

Cran stacker a tre assi per sistemi di stoccaggio

Attributi chiave

Marchio:HY
Luogo d'origine:Cina
Quantità minima di ordine:1
Tempo di consegna:30 giorni lavorativi
Condizioni di pagamento:L/C, T/T

Riepilogo Prodotto

Cran stacker a tre assi per sistemi di stoccaggio Visualizzazione del prodotto Questa gru stacker è un dispositivo automatico di stoccaggio e recupero progettato per sistemi di magazzino basati su cestini.contenitori standardizzati simili in sistemi di scaffalature ad alto contenitoreL'apparecchiatu...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Cranni di accoppiamento di scatole

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cranni di accoppiamento di scatole

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cranni di accoppiamento di scatole

Name: Gru impilatrice per contenitori
Equipment Type: Attrezzature per l'impilamento del magazzino automatizzato
Applicable Load: Contenitori/borsoni
Operating Mode: Funzionamento alternativo in corridoio
Motion Structure: Viaggio + Sollevamento + Estensione forche
Maximum Traveling Speed: 180 m/min
Control Method: Controllo automatico/remoto
Warehouse Type: Magazzino automatizzato a scaffalature alte
Applicable Racking: Sistema di scaffalature a scaffalature alte
Suitable Aisle: Magazzino a corsie strette
System Integration: Compatibile con WMS/WCS
Main Function: Stoccaggio e recupero dei contenitori
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate

Cran stacker a tre assi per sistemi di stoccaggio

 

Visualizzazione del prodotto


Questa gru stacker è un dispositivo automatico di stoccaggio e recupero progettato per sistemi di magazzino basati su cestini.contenitori standardizzati simili in sistemi di scaffalature ad alto contenitoreL'apparecchiatura opera in un corridoio fisso e compie i compiti di ingresso, uscita e trasferimento di posizione del cestino attraverso il movimento coordinato di spostamento, sollevamento e estensione della forchetta.

 

Sulla base dei parametri della pagina, questo modello è adatto per magazzini automatizzati ad alto contenitore, sistemi di scaffalature ad alto contenitore e disegni di magazzini a corridoio stretto, con contenitori / contenitori come principali vettori di carico.La velocità massima può raggiungere i 180 m/min.Questo tipo di attrezzature è tipicamente utilizzato come unità operativa centrale nei progetti AS/RS basati su contenitori, lavorando insieme a sistemi di scaffalatura, trasportatori, WMS e WCS per lo stoccaggio automatizzato, il recupero,e controllo della localizzazione dell'inventario.

 

Il posizionamento del movimento a tre assi su questa pagina si riferisce principalmente alla logica coordinata di spostamento + sollevamento + estensione della forcella.velocità di estensione della forcella, lunghezza del corridoio, altezza del rack, percorso delle attività e strategia di controllo, quindi il throughput complessivo non deve essere giudicato solo dalla velocità di percorrenza.

 

Sfondo applicativo


Nei sistemi automatizzati di stoccaggio dei bidoni sono comuni i seguenti requisiti:

  • i bidoni o i portafogli devono essere immagazzinati e recuperati automaticamente all'interno di corridoi stretti.
  • il magazzino mira a migliorare la densità di stoccaggio in una superficie limitata.
  • Il flusso in entrata e in uscita deve essere coordinato con trasportatori, stazioni e sistemi di controllo del magazzino.
  • Le posizioni di inventario, le posizioni di stoccaggio e i flussi di attività richiedono un controllo unificato attraverso WMS e WCS.
  • l'apparecchiatura dovrebbe essere adatta per la fabbricazione di magazzini di ricambi, centri di distribuzione per il commercio elettronico, magazzini di prodotti farmaceutici ed elettronici e applicazioni logistiche di terze parti.

Per contenitori e portafogli standardizzati, una gru ad alto livello consente lo stoccaggio e il recupero automatizzati in condizioni di stoccaggio ad alta densità, motivo per cui è ampiamente utilizzata in contenitori AS/RS,magazzini intelligenti, e sistemi di automazione a corridoio stretto.

 

Soluzione tecnica


Questo modello utilizza un'operazione a corridoio alternato, completando il movimento orizzontale attraverso il meccanismo di movimento, il posizionamento verticale attraverso il meccanismo di sollevamento,e la movimentazione del carico attraverso l'estensione della forchetta. dopo aver ricevuto i compiti da WMS, WCS o dal sistema di controllo automatico, la gru prende il contenitore di destinazione dal trasportatore o dalla stazione del corridoio e lo immagazzina nella posizione assegnata al rack,o recupera il bin di destinazione dalla memoria e lo trasferisce al punto di interfaccia designato.

 

Da un punto di vista di sistema, la gru stacker funziona normalmente insieme a scaffalature di alto livello, sezioni trasportatrici in entrata, sezioni trasportatrici in uscita, sezioni tampone,e sistemi di controllo di livello superiore piuttosto che come una macchina autonomaPer i progetti che richiedono una gestione standardizzata dei cassonetti e un utilizzo più elevato delle slot, questa struttura ha una base di applicazione ingegneristica matura.

 

Caratteristiche della trasmissione

  • Usa una struttura di movimento di spostamento + sollevamento + estensione della forcella.
  • Utilizza la funzione di ricambio di corridoio per le attività di movimentazione dei bidoni all'interno di un corridoio fisso.
  • Velocità massima di 180 m/min per i progetti di stoccaggio dei bidoni ad alta frequenza.
  • Adatto per sistemi di scaffalature ad alto livello e magazzini a corridoio stretto.
  • Supporta modalità di funzionamento di controllo automatico/remote control.
  • Compatibile con l'integrazione del sistema WMS/WCS.
  • La funzione principale è la conservazione e il recupero dei contenitori.

 

Limite di applicazione


Questa pagina si riferisce a una gru di imballaggio dei bidoni utilizzata principalmente per bidoni, portafogli e contenitori standardizzati simili, e non è destinata allo stoccaggio di carichi pesanti basati su pallet.


La pagina fornisce una velocità massima di 180 m/min, ma la produttività effettiva del sistema dipende anche dalla velocità di sollevamento, dalla velocità di estensione della forchetta, dalla lunghezza del corridoio, dall'altezza del rack, dal percorso di lavoro,e strategia di controllo.


La formulazione "operazione stabile" in questa pagina si riferisce principalmente al movimento coordinato a tre assi e alla logica di controllo automatico,e non significa che ogni progetto raggiungerà le stesse prestazioni di ciclo in tutte le condizioni di lavoroSe il progetto prevede contenitori speciali, portafogli di grandi dimensioni, un peso singolo più elevato o interfacce non standard, la compatibilità deve essere confermata separatamente.

 

Specificità

 

Parametro Specificità
Nome del prodotto Granate di imballaggio
Tipo di apparecchiatura Apparecchiature automatizzate per lo stoccaggio e il recupero in magazzino
Carico applicabile Contenitori / contenitori
Modalità di funzionamento Operazione di ricambio di corridoio
Struttura del movimento Viaggiare + Sollevare + Estendere la Forchetta
Velocità massima 180 m/min
Metodo di controllo Automatico / telecomando
Tipo di magazzino Magazzino automatizzato in alta baia
Scaffalature applicabili Sistema di scaffalature a alta stazione
Corridoio adatto Magazzino di Narrow-Aisle
Integrazione del sistema Compatibile con WMS / WCS
Funzione principale Conservare e recuperare la spazzatura

 

Nota di specifica

  • 180 m/min velocità massima di percorrenza: si riferisce alla velocità di percorrenza più elevata lungo il corridoio ed è indicata per progetti di movimentazione dei bidoni ad alta frequenza.
  • carico applicabile = bidoni/cartelloni: indica che l'apparecchiatura è destinata alla movimentazione standardizzata dei container e non alle applicazioni di carico pesante per pallet.
  • Classe di scarico: indicare l'adeguatezza per ambienti di stoccaggio di scatole ad alta densità.
  • Compatibilità WMS/WCS: supporta il coordinamento con la gestione dell'inventario, la spedizione delle attività e i sistemi di trasporto.
  • Struttura di movimento a tre assi: significa che la gru completa lo stoccaggio e il recupero attraverso azioni coordinate di spostamento, sollevamento e estensione della forcella.

 

Applicazioni

  • sistemi automatici di stoccaggio dei bidoni.
  • magazzini di ricambi di produzione.
  • centri di distribuzione di servizi di e-commerce.
  • impianti di stoccaggio di prodotti farmaceutici ed elettronici.
  • sistemi di magazzino a corridoio stretto ad alta densità.
  • magazzini di logistica di terze parti (3PL).

 

Integrazione del sistema


Questa gru di immagazzinamento non è tipicamente utilizzata come macchina autonoma, ma come unità di archiviazione e recupero di base all'interno di un sistema di magazzino automatizzato.

  • sistemi di scaffalature ad alto livello
  • linee trasportatrici
  • sezioni di interfaccia in entrata e in uscita
  • Sistemi di gestione dei magazzini WMS
  • Sistemi di controllo del magazzino WCS
  • moduli di buffering, di selezione e di spedizione

Nella maggior parte dei progetti, la gru lavora insieme a sistemi di scaffalatura, trasporto, controllo e inventario per formare una soluzione completa di stoccaggio automatizzato.

 

Vantaggi

  • Chiara struttura di movimento a tre assi per la movimentazione automatica di contenitori e portafogli standardizzati.
  • Adatto per scaffalature di alto livello e piani di corridoio stretto, contribuendo a migliorare la densità di stoccaggio.
  • Velocità massima di percorrenza fino a 180 m/min, adatta per applicazioni di magazzino a frequenza superiore.
  • Compatibile con WMS/WCS per una più facile integrazione nei sistemi di automazione dei magazzini.
  • Applicabile a progetti di produzione, commercio elettronico, farmaceutico, elettronica e 3PL bin storage.

 

Come scegliere

  • Prima di tutto, verificare che il caricatore sia un bidone o un portafoglio standardizzato e non un pallet.
  • Confirmare la configurazione strutturale in base all'altezza del rack, alla lunghezza del corridoio e alla posizione dell'interfaccia.
  • Confirmare la compatibilità tra forchetta e manipolazione in base alle dimensioni del cestino, al peso del singolo carico e al formato di stoccaggio.
  • Verificare se le azioni di movimento, sollevamento e forcella corrispondono al ritmo richiesto dal sistema.
  • Confirmare il metodo di integrazione complessiva secondo WMS/WCS, trasportatori e layout del magazzino.

 

Domande frequenti


Cosa significa la struttura di movimento a tre assi?
Si riferisce ai movimenti coordinati di spostamento, sollevamento e estensione della forchetta utilizzati per lo stoccaggio e il recupero.

 

Questa apparecchiatura è adatta a funzionare in continuo?
Sì, è adatto per i flussi di attività automatizzati del magazzino, mentre le prestazioni effettive del ciclo devono ancora essere confermate dalle condizioni del progetto.

 

Che tipo di carichi può sopportare?
Viene utilizzato principalmente per contenitori, portafogli e altri contenitori di stoccaggio leggeri standardizzati.

 

Può integrarsi con i sistemi dei magazzini?
Supporta l'integrazione con sistemi WMS, WCS e trasportatori.

 

Qual è la velocità massima?
La velocità massima può raggiungere i 180 m/min.