180M/Min Kran stacjonujący Asrs High Bay Racking Warehouse Kran stacjonujący

180 M/Min Kran do składowania zbiorników do wysokich regałów

Przegląd produktu

Ten dźwig stacker jest zautomatyzowanym urządzeniem do przechowywania i odbioru przeznaczonym do systemów magazynowych opartych na pojemnikach.i podobnych standaryzowanych pojemników w systemach wysokich regałów,Sprzęt przemieszcza się wzdłuż korytarza, koordynuje ruch podnoszenia i rozciąganie widelca i umieszcza pojemnik w pozycji celowej regału lub odbiera go do wychodzącej obsługi.

W oparciu o parametry stron ten model nadaje się do systemów półek wysokich i środowisk magazynowych o wąskim korytarzu, przy maksymalnej prędkości przemieszczania 180 m/min.Główną strukturą ruchu jest podróż + podnoszenie + rozszerzenie widelcaTen rodzaj sprzętu jest zazwyczaj stosowany jako podstawowa jednostka operacyjna w projektach AS/RS opartych na pojemnikach i jest zintegrowany z przenośnikami, systemami regałów, WMS i WCS w celu wspierania automatycznego przechowywania,odzyskiwanie, i kontrolę lokalizacji zapasów.

W porównaniu z dźwigami do układania palet ten model jest przeznaczony do pojemników i ładunków, co czyni go bardziej odpowiednim do obsługi małych przedmiotów, przechowywania wielu jednostek i układów magazynowych o większej gęstości.Ostateczna przydatność powinna być jeszcze potwierdzona w zależności od wysokości regału., długość korytarza, wymiary pojemnika, obciążenie pojedynczego pojemnika, rytm interfejsu i strategia sterowania.

Temat aplikacji

W systemach magazynowych automatycznych o wysokim składzie ładunki na bazie pojemników zazwyczaj wymagają:

• pojemniki muszą być automatycznie przechowywane i odbierane w wąskich przejściach.
• magazyny wymagają większej gęstości magazynowania na powierzchnię podłogową.
• przepływy wchodzące i wychodzące muszą być skoordynowane z przenośnikami i systemami kontroli magazynowej.
• system wymaga zunifikowanego zarządzania lokalizacjami magazynowymi, zapasami i wykonywaniem zadań.
• sprzęt powinien być odpowiedni do handlu elektronicznego, elektroniki, magazynów części zamiennych i aplikacji logistycznych osób trzecich.

W przypadku standaryzowanych pojemników i pojemników, żuraw z dużym ładowniczkiem zapewnia zautomatyzowane przechowywanie i odzyskiwanie w warunkach wysokiej gęstości przechowywania, dlatego jest szeroko stosowany w pojemnikach AS/RS,inteligentne magazyny, oraz systemy automatyki wąskich korytarzy.

Rozwiązanie techniczne

Model ten wykonuje ruch w poziomym przejściu poprzez mechanizm przemieszczania się, pozycjonowanie pionowe poprzez mechanizm podnoszenia i obsługę ładunku poprzez przedłużenie widelca.Po otrzymaniu instrukcji od WMS, WCS lub automatycznego systemu sterowania, żuraw realizuje skoordynowane przemieszczanie się, podnoszenie i obsługę ładunku w przydzielonej przejściu w celu przechowywania lub odbierania docelowego kosza.

Cechy ruchu

• Wykorzystuje strukturę ruchu podróży + podnoszenia + rozszerzenia widelca.
• Odpowiedni do automatycznej obsługi pojemników w systemach wysokiego składu.
• Odpowiednie dla magazynów o wąskim korytarzu, co zapewnia większą gęstość magazynowania.
• Maksymalna prędkość jazdy 180 m/min w przypadku projektów magazynowania pojemników o wyższym rytmie.
• Wspiera automatyczne sterowanie / zdalne sterowanie.
• Kompatybilny z integracją systemów WMS/WCS.

Granica zastosowania

Niniejsza strona odnosi się do żurawia do układania pojemników, używanego głównie do składowania pojemników, pojemników i podobnych standaryzowanych pojemników, a nie jest przeznaczony do przechowywania ciężkich ładunków na bazie palet.

Strona zapewnia maksymalną prędkość przemieszczania się 180 m/min, ale rzeczywista wydajność systemu zależy również od prędkości podnoszenia, prędkości rozszerzania widelca, długości korytarza, wysokości stojaka, trasy przemieszczania się,i strategii kontroli, więc całkowita przepustowość nie może być oceniana wyłącznie na podstawie prędkości jazdy.

Jeżeli projekt obejmuje specjalne pojemniki, nadmierne torby, większą masę pojedynczego ładunku lub niestandardowe interfejsy stojaków, zgodność sprzętu należy potwierdzić oddzielnie.

Specyfikacje

Uwaga do specyfikacji

• Maksymalna prędkość jazdy 180 m/min: odnosi się do najwyższej prędkości jazdy wzdłuż korytarza i nadaje się do projektów związanych z obsługą koszyków wysokiej częstotliwości.
• Obowiązujące obciążenie = pojemniki / pojemniki: wskazuje, że urządzenie to jest przeznaczone do standardowej obsługi kontenerów, a nie do zastosowań ciężkich ładunków na paletach.
• Wysoka komora + wąska przejście: wskazuje na przydatność do środowisk magazynowania pojemników o dużej gęstości.
• Kompatybilność WMS/WCS: obsługuje koordynację z zarządzaniem zapasami, wysyłaniem zadań i systemami przenośników.
• Rzeczywiste działanie należy potwierdzić w sposób kompleksowy: czas całego cyklu zależy również od podnoszenia, przedłużania widelca, odległości podróży i logiki sterowania.

Wnioski

• zautomatyzowane systemy przechowywania i odzyskiwania (AS/RS) pojemników i torbek.
• centra realizacji e-commerce do przechowywania małych pojemników.
• magazyny części zamiennych i komponentów.
• systemy magazynowania produktów farmaceutycznych i medycznych.
• systemy magazynowania komponentów elektronicznych.
• automatyczne magazyny logistyczne osób trzecich (3PL).

Integracja systemu

Ten dźwig stacker zwykle nie jest używany jako samodzielna maszyna, ale jako podstawowa jednostka magazynowania i odbioru w ramach zautomatyzowanego systemu magazynowego.

• systemy wysokogórkowych regałów
• linie przenośnikowe
• sekcje interfejsu przychodzącego i wychodzącego
• Systemy zarządzania magazynem WMS
• Systemy sterowania magazynami WCS
• moduły sortowania, buforowania i wysyłki

W większości projektów żuraw współpracuje z systemami stolarkowymi, transportowymi, sterującymi i zapasowymi, tworząc kompletne automatyczne rozwiązanie magazynowania pojemników.

Zalety

• Odpowiedni do wysokich regałów i wąskich korytarzy, pomagając zwiększyć gęstość magazynowania.
• Jasna struktura ruchu dla automatycznej obsługi standaryzowanych pojemników i torbek.
• Maksymalna prędkość jazdy do 180 m/min, nadająca się do zastosowań w magazynie z większym rytmem.
• Kompatybilny z WMS/WCS w celu łatwiejszej integracji z systemami automatyki magazynowej.
• Dotyczy e-commerce, elektroniki, magazynowania części zamiennych i projektów magazynowych 3PL.

Jak wybrać

• Najpierw sprawdź, czy przewoźnik to standardowy kosz lub torba, a nie paleta.
• Potwierdzić konfigurację konstrukcyjną w zależności od wysokości regału, długości korytarza i pozycji interfejsu.
• Potwierdź kompatybilność widelca i obsługi w zależności od wielkości pojemnika, masy pojedynczego ładunku i formatu przechowywania.
• Sprawdź, czy ruch, podnoszenie i działanie widelca odpowiadają wymaganemu rytmowi systemu.
• Potwierdzić ogólną metodę integracji zgodnie z WMS/WCS, przenośnikami i układem magazynu.

Częste pytania

Jakie magazyny używają tego dźwigu?
Jest on przede wszystkim odpowiedni do zautomatyzowanych magazynów, zwłaszcza systemów wysokich regałów i środowisk magazynowania pojemników wąskich korytarzy.

W jaki sposób dokonuje przechowywania i odzyskiwania?
Wykonuje skoordynowane przemieszczanie, podnoszenie i rozszerzanie widelca, aby umieścić pojemniki w miejscach przechowywania lub odzyskać je.

Czy można go zintegrować z systemami zarządzania magazynem?
Tak, można go zintegrować z WMS i WCS dla zautomatyzowanego wykonywania zadań i zarządzania zapasami.

Jakiego rodzaju ładunki wytrzyma?
Jest on przeznaczony głównie dla pojemników, pojemników i podobnych standaryzowanych pojemników.

Czy 180 m/min oznacza bardzo wysoką ogólną przepustowość?
Nie samodzielnie. 180 m/min odnosi się tylko do maksymalnej prędkości jazdy. Rzeczywista wydajność operacyjna powinna być również oceniana w zależności od podnoszenia, przedłużenia widelca, długości korytarza i logiki sterowania.