180M/Min Stacker Crane Asrs High Bay Racking Gudang Stacker Crane
Atribut Utama
Ringkasan Produk
180 M/Min Bin Stacker Crane Untuk High-Bay Racking Automated Warehouse System Ringkasan Produk Crane bin stacker ini adalah perangkat penyimpanan dan pengambilan otomatis yang dirancang untuk sistem gudang berbasis bin.dan kontainer standar serupa dalam sistem rak bay tinggiPeralatan bergerak di ...
Detail Produk
asrs derek penumpuk 180M/Min
,asrs derek penumpuk Teluk Tinggi
,derek penumpuk gudang 180M/Min
180 M/Min Bin Stacker Crane Untuk High-Bay Racking Automated Warehouse System
Ringkasan Produk
Crane bin stacker ini adalah perangkat penyimpanan dan pengambilan otomatis yang dirancang untuk sistem gudang berbasis bin.dan kontainer standar serupa dalam sistem rak bay tinggiPeralatan bergerak di sepanjang lorong, mengkoordinasikan gerakan mengangkat dan ekstensi garpu, dan menempatkan tempat sampah ke posisi rak target atau mengambilnya untuk penanganan keluar.
Berdasarkan parameter halaman, model ini cocok untuk sistem rak bay tinggi dan lingkungan gudang lorong sempit, dengan kecepatan perjalanan maksimum 180 m/min.Struktur gerak utamanya adalah perjalanan + mengangkat + ekstensi garpuPeralatan jenis ini biasanya digunakan sebagai unit operasi inti dalam proyek AS/RS berbasis bin dan terintegrasi dengan konveyor, sistem rak, WMS, dan WCS untuk mendukung penyimpanan otomatis,pengembalian, dan kontrol lokasi persediaan.
Dibandingkan dengan pallet stacker crane, model ini dimaksudkan untuk bin dan tote, yang membuatnya lebih cocok untuk penanganan barang kecil, penyimpanan multi-SKU, dan tata letak gudang kepadatan yang lebih tinggi.Kecocokan akhir masih harus dikonfirmasi sesuai dengan ketinggian rak., panjang lorong, dimensi bin, beban single-bin, ritme antarmuka, dan strategi kontrol.
Latar Belakang Aplikasi
Dalam sistem gudang otomatis gudang tinggi, beban berbasis bin biasanya membutuhkan hal berikut:
- Bin harus disimpan dan diambil secara otomatis dalam lorong sempit.
- gudang membutuhkan kepadatan penyimpanan yang lebih tinggi per luas lantai.
- Aliran masuk dan keluar harus dikoordinasikan dengan transporter dan sistem kontrol gudang.
- Sistem membutuhkan manajemen lokasi penyimpanan, persediaan, dan pelaksanaan tugas yang seragam.
- peralatan harus cocok untuk e-commerce, elektronik, gudang suku cadang, dan aplikasi logistik pihak ketiga.
Untuk tempat penyimpanan standar dan tas, crane stacker bay tinggi menyediakan penyimpanan otomatis dan pengambilan di bawah kondisi penyimpanan kepadatan tinggi, itulah sebabnya digunakan secara luas di bin AS / RS,gudang cerdas, dan sistem otomatisasi lorong sempit.
Solusi Teknis
Model ini melakukan perjalanan lorong horizontal melalui mekanisme perjalanan, posisi vertikal melalui mekanisme angkat, dan penanganan beban melalui ekstensi garpu.Setelah menerima instruksi dari WMS, WCS, atau sistem kontrol otomatis, crane menyelesaikan perjalanan lorong terkoordinasi, mengangkat, dan penanganan beban di lorong yang ditugaskan untuk menyimpan atau mengambil tempat sampah target.
Fitur Gerak
- Menggunakan struktur gerakan perjalanan + angkat + fork extension.
- Cocok untuk penanganan otomatis tempat sampah di sistem rak bay tinggi.
- Cocok untuk gudang lorong sempit, yang mendukung kepadatan penyimpanan yang lebih tinggi.
- Kecepatan perjalanan maksimum 180 m/menit untuk proyek penyimpanan bin ritme yang lebih tinggi.
- Mendukung kontrol otomatis / remote control mode operasi.
- Kompatibel dengan integrasi sistem WMS / WCS.
Batas aplikasi
Halaman ini mengacu pada crane bin stacker yang terutama digunakan untuk bin, tote, dan kontainer standar serupa, dan tidak dimaksudkan untuk penyimpanan beban berat berbasis palet.
Halaman memberikan kecepatan perjalanan maksimum 180 m/menit, tetapi kinerja sistem yang sebenarnya juga tergantung pada kecepatan mengangkat, kecepatan perpanjangan garpu, panjang lorong, ketinggian rak, jalur perjalanan,dan strategi kontrol, sehingga keseluruhan throughput tidak dapat dinilai dengan kecepatan perjalanan saja.
Jika proyek melibatkan kontainer khusus, tas berukuran besar, berat beban tunggal yang lebih tinggi, atau antarmuka rak non-standar, kompatibilitas peralatan harus dikonfirmasi secara terpisah.
Spesifikasi
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama produk | Bin Stacker Crane |
| Jenis Peralatan | Peralatan penyimpanan dan pengambilan gudang otomatis |
| Beban yang berlaku | Kotak / Kotak |
| Struktur Gerak | Perjalanan + Angkat + Perpanjangan Garpu |
| Kecepatan Perjalanan Maksimal | 180 m/menit |
| Metode Kontrol | Otomatis / remote control |
| Jenis gudang | Gudang otomatis |
| Jenis rak | Sistem Rak High-Bay |
| Pintu Jalan yang Cocok | Gudang Sempit |
| Integrasi Sistem | Kompatibel dengan WMS / WCS |
Catatan Spesifikasi
- Kecepatan perjalanan maksimum 180 m/min: mengacu pada kecepatan perjalanan tertinggi di sepanjang lorong dan cocok untuk proyek penanganan bin frekuensi tinggi.
- Beban yang berlaku = tong sampah / totes: menunjukkan bahwa peralatan ini dirancang untuk penanganan kontainer standar daripada aplikasi beban berat pallet.
- High-bay + narrow aisle: menunjukkan kesesuaian untuk lingkungan penyimpanan bin dengan kepadatan tinggi.
- Kompatibilitas WMS/WCS: mendukung koordinasi dengan manajemen persediaan, pengiriman tugas, dan sistem conveyor.
- Kinerja sebenarnya harus dikonfirmasi secara komprehensif: waktu siklus penuh juga tergantung pada pengangkatan, perpanjangan garpu, jarak perjalanan, dan logika kontrol.
Aplikasi
- Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (AS/RS) untuk tempat sampah dan tas.
- pusat pemenuhan e-commerce untuk penyimpanan tempat sampah barang kecil.
- pabrik suku cadang dan komponen gudang.
- sistem penyimpanan obat dan medis.
- Sistem penyimpanan komponen elektronik.
- gudang otomatis logistik pihak ketiga (3PL).
Integrasi Sistem
Crane bin stacker ini biasanya tidak digunakan sebagai mesin mandiri, tetapi sebagai unit penyimpanan dan pengambilan inti dalam sistem gudang otomatis.
- Sistem rak bay tinggi
- jalur konveyor bin
- Bagian antarmuka masuk dan keluar
- Sistem manajemen gudang WMS
- Sistem kontrol gudang WCS
- modul penyortiran, buffering, dan pengiriman
Dalam sebagian besar proyek, crane bekerja sama dengan rak, sistem pengangkutan, kontrol, dan persediaan untuk membentuk solusi penyimpanan bin otomatis yang lengkap.
Keuntungan
- Cocok untuk rak bay tinggi dan tata letak lorong sempit, membantu meningkatkan kepadatan penyimpanan.
- Struktur gerak yang jelas untuk penanganan otomatis tempat sampah dan tas standar.
- Kecepatan perjalanan maksimum hingga 180 m/menit, cocok untuk aplikasi gudang bin ritme tinggi.
- Kompatibel dengan WMS/WCS untuk integrasi yang lebih mudah ke dalam sistem otomatisasi gudang.
- Terapan untuk e-commerce, elektronik, penyimpanan suku cadang, dan proyek gudang 3PL.
Cara Memilih
- Pertama-tama pastikan bahwa pengangkut barang adalah tempat sampah atau tas standar dan bukan pallet.
- Konfirmasi konfigurasi struktural sesuai dengan ketinggian rak, panjang lorong, dan posisi antarmuka.
- Konfirmasi kompatibilitas garpu dan penanganan sesuai dengan ukuran bin, berat beban tunggal, dan format penyimpanan.
- Memeriksa apakah gerakan, angkat, dan tindakan garpu sesuai dengan ritme sistem yang diperlukan.
- Konfirmasi metode integrasi secara keseluruhan sesuai dengan WMS/WCS, konveyor, dan tata letak gudang.
FAQ
Gudang macam apa yang menggunakan crane bin stacker ini?
Ini terutama cocok untuk gudang otomatis, terutama sistem rak bay tinggi dan lingkungan penyimpanan bin lorong sempit.
Bagaimana cara menyimpan dan mengambilnya?
Ini melakukan perjalanan terkoordinasi, mengangkat, dan perpanjangan garpu untuk menempatkan tempat penyimpanan atau mengambilnya.
Dapatkah diintegrasikan dengan sistem manajemen gudang?
Ya, dapat diintegrasikan dengan WMS dan WCS untuk eksekusi tugas otomatis dan manajemen persediaan.
Apa jenis beban yang bisa ditangani?
Hal ini terutama dirancang untuk tempat sampah, tote, dan wadah standar serupa.
Apakah 180 m/menit berarti sangat tinggi keseluruhan throughput?
Tidak dengan sendirinya. 180 m/menit hanya mengacu pada kecepatan perjalanan maksimum. Efisiensi operasi yang sebenarnya juga harus dievaluasi sesuai dengan angkat, ekstensi garpu, panjang lorong, dan logika kontrol.