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고밀도 창고 래킹 시스템용 무선 네트워크 2 차원 팔레트 셔틀

고밀도 창고 래킹 시스템용 무선 네트워크 2 차원 팔레트 셔틀

주요 특성

제품 요약

제품 개요 양방향 팔레트 셔틀은 다음을 위해 설계된 자동 팔레트 핸들링 유닛입니다: 고밀도 창고 랙 시스템. 단일 랙 레인 내에서 전후진 이동하며 팔레트 입고, 출고, 리프팅, 위치 지정 및 배치를 수행합니다. WF 구성은 창고 자동화 애플리케이션을 위한 무선 네트워크 통신, 이를 통해 무선 장비 통신이 필요한 창고 자동화 시스템에 셔틀을 적용할 수 있습니다. 본 시스템은 정격 하중 1200 / 1500 kg, 무부하 주행 속도 60–72 m/min, 부하 주행 속도 36–54 m/min입니다. 셔틀은 DC 서보 모터, 기계식 스크...

제품 세부정보

강조하다:

2방향 자동 팔레트 셔틀 시스템

,

고밀도 자동 팔레트 셔틀 시스템

,

무선 네트워크 2 차선 펠렛 셔틀

Equipment Name: 양방향 팔레트 셔틀
Vehicle Weight: 대략. 230kg
Rated Load Capacity: 1200 / 1500kg
Shuttle Height: 186~192.5mm
Maximum Lift Height: 50mm
Lifting Type: 기계식 스크류 리프팅
Motor Type: DC 서보
Unloaded Travel Speed: 60~72m/분
Loaded Travel Speed: 36~54m/분
Battery Type: lifepo4 배터리
Battery Voltage: 24/48VDC
Battery Capacity: 30 / 52 아
Battery Charging Time: 대략. 3시간
Continuous Operating Time: 대략. 8시간
Remote Controller Frequency: 433 마하즈
Remote Controller Battery: 충전식 리튬 배터리
Remote Control Distance: 100 M
Storage Mode: FIFO / LIFO
Communication Mode: RF 원격 제어/무선 네트워크
Operating Environment: 주변 / 저온
Pallet Size: 1200×1000 / 1200×800 / 1200×1100 / 1200×1200 / 1000×1200 / 1100×1100 / 1300×1300 / 1300×1100mm
Shuttle Size: 1006×1200 / 1006×1000 / 1006×1300 / 1006×1400 / 806×1400 / 906×1300 / 1006×1500 / 1006×1300mm
Rail Configuration: DSS / DSSA / DSSC / DSSD
Rail Size: 50×148 / 70×163 / 70×130mm
Customization: 표준 / NS 맞춤형 모델
제품 설명
세부 사양 및 특징
제품 개요

양방향 팔레트 셔틀은 다음을 위해 설계된 자동 팔레트 핸들링 유닛입니다: 고밀도 창고 랙 시스템. 단일 랙 레인 내에서 전후진 이동하며 팔레트 입고, 출고, 리프팅, 위치 지정 및 배치를 수행합니다.

WF 구성은 창고 자동화 애플리케이션을 위한 무선 네트워크 통신, 이를 통해 무선 장비 통신이 필요한 창고 자동화 시스템에 셔틀을 적용할 수 있습니다. 본 시스템은 정격 하중 1200 / 1500 kg, 무부하 주행 속도 60–72 m/min, 부하 주행 속도 36–54 m/min입니다.

셔틀은 DC 서보 모터, 기계식 스크루 리프팅 구조 및 LiFePO4 배터리를 채용하였으며, FIFO/LIFO 보관 모드와 수동 또는 자동 작동을 지원합니다.

적용 배경

고밀도 창고 랙 시스템에는 일반적으로 다음 사항이 요구됩니다:

  • 고밀도 팔레트 보관
  • 무선 장비 통신
  • 딥 레인(Deep-lane) 팔레트 입출고
  • FIFO 또는 LIFO 재고 관리
  • 자동 팔레트 핸들링
  • 다양한 팔레트 크기 및 랙 구성 대응
  • 배터리 구동 기반의 연속 운용
  • 상온 또는 저온 환경 작동

무선 네트워크 버전은 표준 RF 무선 리모컨 구성에만 의존하지 않고 무선 네트워크를 통해 양방향 팔레트 셔틀과 통신해야 하는 창고 프로젝트에 적합합니다.

기술 솔루션

양방향 팔레트 셔틀은 팔레트 랙 시스템 내부에 설치된 전용 레일 위에서 작동합니다. 작동 명령을 수신한 후 셔틀은 지정된 팔레트 위치로 이동하여 입고 또는 출고 작업을 수행합니다.

차량은 DC 서보 모터와 기계식 스크루 리프팅 구조를 채택하고 있으며, 최대 리프팅 높이는 50 mm입니다.

배터리는 24 / 48 VDC 전압과 30 / 52 Ah 용량의 LiFePO4 기술을 사용합니다. WF 구성은 무선 네트워크 통신을 사용하며, 표준 구성은 433 MHz RF 리모컨을 사용합니다.

셔틀은 자동 입출고, 수량 지정 핸들링, 팔레트 정렬, 재고 실사, 비상 제동, 자동 복귀 및 저전력 대기 기능을 지원합니다.

전송 및 구동 사양
  • 정격 적재 용량: 1200 / 1500 kg
  • 무부하 주행 속도: 60–72 m/min
  • 부하 주행 속도: 36–54 m/min
  • 최대 리프팅 높이: 50 mm
  • 리프팅 유형: 기계식 스크루 리프팅
  • 모터 유형: DC 서보
  • 배터리 유형: LiFePO4 배터리
  • 배터리 전압: 24 / 48 VDC
  • 배터리 용량: 30 / 52 Ah
  • 충전 시간: 약 3시간
  • 연속 작동 시간: 약 8시간
  • 리모컨 주파수: 433 MHz
  • 직선 원격 제어 거리: 100 m
  • 보관 모드: FIFO / LIFO
  • 통신 모드: RF 리모컨 / 무선 네트워크
  • 작동 환경: 상온 / 저온
  • 제어 기능: 수동 / 자동
  • 맞춤 제작: 표준 / 맞춤형 모델
적용 범위

본 페이지는 고밀도 팔레트 랙 시스템용 양방향 팔레트 셔틀의 무선 네트워크 구성에 대해 구체적으로 다룹니다.

주로 다음에 적합합니다:

  • 고밀도 팔레트 창고
  • 딥 레인(Deep-lane) 팔레트 보관
  • 자동 팔레트 입출고
  • FIFO 또는 LIFO 보관
  • 식품 원자재 창고
  • 완제품 창고
  • 콜드체인 창고
  • 무선 통신이 필요한 창고 자동화 시스템

WF 명칭은 무선 네트워크 통신을 나타냅니다. 실제 네트워크 아키텍처, 통신 범위, 시스템 인터페이스 및 연동 요구 사항은 창고 자동화 프로젝트에 따라 확정되어야 합니다.

사양
항목 사양
장비명 양방향 팔레트 셔틀
차량 중량 약 230 kg
정격 적재 용량 1200 / 1500 kg
셔틀 높이 186–192.5 mm
최대 리프트 높이 50 mm
리프팅 유형 기계식 스크루 리프팅
모터 유형 DC 서보
무부하 주행 속도 60–72 m/min
부하 주행 속도 36–54 m/min
배터리 유형 LiFePO4 배터리
배터리 전압 24 / 48 VDC
배터리 용량 30 / 52 Ah
배터리 충전 시간 약 3시간
연속 작동 시간 약 8시간
리모컨 주파수 433 MHz
리모컨 배터리 충전식 리튬 배터리
원격 제어 거리 100 m
보관 모드 FIFO / LIFO
통신 모드 RF 리모컨 / 무선 네트워크
작동 환경 상온 / 저온
팔레트 크기 1200*1000 / 1200*800 / 1200*1100 / 1200*1200 / 1000*1200 / 1100*1100 / 1300*1300 / 1300*1100 mm
셔틀 크기 1006*1200 / 1006*1000 / 1006*1300 / 1006*1400 / 806*1400 / 906*1300 / 1006*1500 / 1006*1300 mm
레일 구성 DSS / DSSA / DSSC / DSSD
레일 크기 50*148 / 70*163 / 70*130 mm
맞춤 제작 표준 / NS 맞춤형 모델
사양 참고 사항

WF 명칭은 무선 네트워크 통신을 나타내며, 별도 표기가 없는 통신 구성은 RF 리모컨을 사용합니다.

선택 가능한 정격 적재 용량은 1200 kg 및 1500 kg입니다.

무부하 주행 속도는 60–72 m/min이며, 부하 주행 속도는 36–54 m/min입니다.

배터리는 24 / 48 VDC 전압과 30 / 52 Ah 용량의 LiFePO4 기술을 사용합니다.

사용 가능한 팔레트 구성에는 1200*1000, 1200*800, 1200*1100, 1200*1200, 1000*1200, 1100*1100, 1300*1300 및 1300*1100 mm가 포함됩니다.

적용 분야
고밀도 창고 랙

고밀도 보관 및 레인 내 자동 팔레트 핸들링이 필요한 팔레트 랙 시스템에 적합합니다.

식품 원자재 보관

고밀도 창고 시스템에 보관되는 팔레트화된 식품 원자재에 적합합니다.

곡물 및 식용유 창고

팔레트화된 곡물, 식용유 및 관련 자재에 적용 가능합니다.

음료 및 일상 소비재 창고

자동 입출고가 필요한 팔레트화된 음료 및 소비재에 적합합니다.

완제품 창고

자동 팔레트 보관을 사용하는 제조 창고에 적용 가능합니다.

농자재 보관

팔레트화된 농자재 및 비축 물품에 적합합니다.

콜드체인 보관

콜드체인 창고 적용을 위한 저온 구성이 제공됩니다.

시스템 통합

WF 구성은 창고 자동화 애플리케이션을 위한 무선 네트워크 통신을 지원합니다.

제공되는 작동 기능은 다음과 같습니다:

  • 무선 네트워크 통신
  • 자동 입출고
  • 지정 수량 입출고
  • 수동 전진 및 후진 주행
  • 수동 리프팅 및 하강
  • 비상 제동
  • 원위치 자동 복귀
  • 저전력 대기
  • 재고 수량 카운팅
  • 팔레트 정렬
  • 차량 구출(Rescue)
  • 음향 위치 알림

해당 시스템은 표준 구성에서 RF 리모컨 제어도 지원합니다.

장점
  1. 무선 네트워크 통신WF 구성은 자동화 창고 시스템의 양방향 팔레트 셔틀 애플리케이션을 위한 무선 네트워크 통신을 제공합니다.
  2. 고밀도 팔레트 보관셔틀이 랙 레인 내부에서 작동하므로 고밀도 팔레트 랙 시스템에 적합합니다.
  3. 1200–1500 kg 하중 옵션시스템은 1200 kg 및 1500 kg 정격 하중 구성을 제공합니다.
  4. FIFO 및 LIFO 보관 지원다양한 창고 재고 전략에 맞게 FIFO 및 LIFO 보관 모드를 모두 지원합니다.
  5. 유연한 배터리 구성셔틀은 24 / 48 VDC 전압과 30 / 52 Ah 용량의 LiFePO4 배터리를 채용하여 약 3시간의 충전 시간과 약 8시간의 연속 작동 시간을 제공합니다.
선택 가이드
통신 모드별 선택

무선 네트워크 통신이 필요한 경우 WF 무선 네트워크 구성을 선택하십시오. 표준 구성은 RF 리모컨을 사용합니다.

적재 용량별 선택

팔레트와 화물의 총 중량에 따라 1200 kg 또는 1500 kg을 선택하십시오.

팔레트 크기별 선택

셔틀 구성을 선택하기 전에 팔레트 치수 및 포크 진입 방향을 확인하십시오.

레일 구성별 선택

랙 레일 사양에 따라 DSS, DSSA, DSSC 또는 DSSD를 선택하십시오.

작동 환경별 선택

창고 운영 조건에 따라 상온 또는 저온 구성을 선택하십시오.

자주 묻는 질문(FAQ)
  1. 양방향 팔레트 셔틀 모델에서 WF는 무엇을 의미하나요?WF는 무선 네트워크 통신 구성을 나타냅니다.
  2. 무선 네트워크 셔틀을 고밀도 랙 시스템에서 사용할 수 있나요?네. 양방향 팔레트 셔틀은 고밀도 팔레트 보관을 위해 랙 레인 내부에서 작동하도록 설계되었습니다.
  3. 셔틀이 지원하는 적재 용량은 얼마인가요?선택 가능한 정격 적재 용량은 1200 kg 및 1500 kg입니다.
  4. 셔틀의 주행 속도는 얼마인가요?무부하 주행 속도는 60–72 m/min이며, 부하 주행 속도는 36–54 m/min입니다.
  5. 무선 네트워크 모델을 맞춤 제작할 수 있나요?네. PDF 사양서에는 표준 및 NS 맞춤형 구성이 제공되며, 다양한 팔레트 크기, 레일 사양, 작동 환경 및 통신 모드를 선택할 수 있습니다.