8000 pièces/heure Sorteur à courroie étroite haute efficacité haute précision pour les systèmes logistiques d'entrepôt

8000 pièces/heure Sorteur à courroie étroite haute efficacité haute précision pour les systèmes logistiques d'entrepôt

Vue d'ensemble du produit

Le tri à courroie étroite est une unité automatisée de tri des colis conçue pour les systèmes logistiques d'entrepôt, les centres de distribution de colis et les entrepôts automatisés multi-SKU.Il est principalement utilisé pour le transport et le détournement automatiques de colis, cartons, sacs et emballages standard dans les opérations logistiques continues.

Ce modèle utilise une structure de chariot à courroie étroite combinée à une conduite principale à moteur linéaire à aimant permanent, à une conduite à courroie à rouleaux motorisée et à une alimentation en ligne de contact coulissante.Selon les paramètres fournis, le système prend en charge une capacité de tri de 8000 pièces/h, tandis que certains modèles peuvent atteindre 9000 pièces/h, avec une précision de tri déclarée de ≥ 99,99% et une vitesse de ligne principale de 1,0 à 2,5 m/s.

Pour les projets de logistique d'entrepôt, la valeur principale de cet équipement réside dans sa capacité à supporter un tri continu stable, des tailles mixtes de colis, une grande cohérence de routage,et intégration avec les systèmes de contrôle d'entrepôt.

Résultats de l'application

Dans les systèmes logistiques d'entrepôt modernes, les pressions opérationnelles courantes comprennent généralement:

• flux de colis élevé pendant les pics de sortie
• Tailles et types d'emballages de marchandises mixtes
• structures de commandes multi-SKU
• la nécessité de réduire les vérifications manuelles
• la nécessité de connecter les équipements de tri aux convoyeurs, scanners, WMS et WCS

Comparé au tri manuel ou au détournement de convoyeur de base, un tri à bande étroite est plus approprié pour les projets qui nécessitent un acheminement automatique continu des colis selon une logique de système définie.Il est particulièrement pratique lorsque le volume des commandes change fréquemment et que les dimensions des colis ne sont pas entièrement uniformes..

Solution technique

Ce tri à courroie étroite se compose principalement d'une ligne principale, de chariots de tri, d'unités de détournement de courroie étroite, d'un entraînement à courroie à rouleaux motorisé, d'un entraînement principal à moteur linéaire à aimant permanent,alimentation par ligne de contact coulissante, et les interfaces de numérisation et de commande connexes.

Au cours de l'opération, les marchandises sont introduites sur le tri et identifiées par le système de numérisation configuré.et la ceinture du chariot détourne le colis vers la sortie attribuée à la bonne positionLa ligne principale utilise un moteur linéaire à aimants permanents, tandis que les ceintures de chariot sont entraînées par des rouleaux motorisés.

Le système prend en charge l'induction manuelle ou automatique, et le balayage peut être configuré comme balayage à six côtés ou balayage en haut en fonction de l'état de l'étiquette du colis et de la disposition du projet.

Caractéristiques de la transmission

• Capacité de tri: 8000 pièces/h, certains modèles 9000 pièces/h
• Précision de tri: ≥ 99,99%
• Vitesse de la ligne principale: 1,0 à 2,5 m/s, certains modèles 1,0 à 1,5 m/s
• Tracteur de ligne principale: moteur linéaire à aimants permanents
• Traction à la courroie: rouleau motorisé
• Énergie: ligne de contact coulissante
• Méthode de numérisation: numérisation à six côtés / numérisation supérieure
• Méthode d'induction: manuelle ou automatique
• Détection de surplomb (IOB): facultative

Limite d'application

Cette page fait référence à un tri à courroie étroite pour le traitement régulier des colis et colis dans les systèmes logistiques d'entrepôt.

Il convient principalement:

• parcelles
• Cartons et cartons
• Toutes
• emballages standard

L'adéquation réelle doit encore être confirmée en fonction de la rigidité du paquet, de la stabilité du fond, de la position de l'étiquette, de la gamme de tailles, de la gamme de poids et du mode d'induction.marchandises fortement déformées, ou les produits en dehors de la gamme de dimensions et de poids indiquée doivent être vérifiés séparément lors de la sélection du projet.

La capacité indiquée de 8000 pièces/h est la référence principale du modèle pour cette page.accord de sortie, mélange de colis, et logique de contrôle.

Les spécifications

Note de spécifications

Pour cette page, la capacité de référence est de 8000 pièces/h, tandis que 9000 pièces/h s'applique à certaines configurations de modèles.
Une précision de tri ≥ 99,99% convient aux projets nécessitant une réduction des erreurs de tri et une meilleure cohérence des itinéraires.
1La vitesse de la ligne principale de 0,02 à 2,5 m/s indique qu'elle convient aux systèmes logistiques à rythme moyen ou élevé, tandis que certains modèles fonctionnent à 1,0 à 1,5 m/s.
0.260 kg / 0.215 kg montre que la portée de charge supportée varie selon le modèle choisi.
La taille minimale et maximale des marchandises doit être vérifiée par rapport au mélange réel de colis avant la configuration finale.
La numérisation à six côtés est généralement plus appropriée pour les positions mixtes des étiquettes, tandis que la numérisation en haut est plus appropriée lorsque la direction de l'étiquette est relativement contrôlée.

Applications

Centres d'exécution du commerce électronique
Convient pour le tri automatique des colis dans des environnements multi-SKU et à fréquence élevée.

Livraison par la poste et par express
Utilisé dans les centres de distribution de colis et les centres de distribution de messagerie pour les cartons, les colis et les colis standard pendant les opérations de pointe continues.

Logistique pharmaceutique
Applicable aux emballages de médicaments en boîte, aux produits de santé et à d'autres produits emballés nécessitant une logique de tri plus standardisée.

Entreposage de biens de consommation
Convient pour les produits de tous les jours, les livres, les aliments emballés et les produits de consommation dans des environnements de tri mixtes.

Systèmes d'entrepôt intelligents
Peut être intégré avec des convoyeurs, des scanners, des lignes d'accumulation et des plates-formes WMS/WCS pour améliorer le flux de matériaux automatisé.

Intégration des systèmes

Ce tri à courroie étroite peut être intégré à:

• Systèmes WMS
• Systèmes WCS
• systèmes de convoyeurs
• systèmes de numérisation
• lignes d'accumulation
• stations d'induction
• logique de routage et d'expédition de l'entrepôt

L'induction manuelle / automatique disponible, le balayage à six côtés / haut et la détection de surplomb en option rendent le système adapté à différentes architectures d'automatisation d'entrepôt.

Les avantages

1. Performance de tri élevée pour les opérations continues
Avec une capacité nominale de 8000 pièces/h et une production plus élevée disponible sur certains modèles, le système est adapté aux environnements logistiques d'entrepôt nécessitant un flux continu de colis.

2. Haute précision de tri
La précision de tri déclarée ≥ 99,99% contribue à réduire les erreurs de tri, la manipulation répétée et la vérification manuelle dans les opérations logistiques automatisées.

3. Conception modulaire pour une flexibilité du projet
Différentes tailles de chariot, largeurs de courroie, méthodes d'induction et configurations de balayage rendent le système adapté aux mises en page d'entrepôt personnalisées.

4Compatible avec des colis de taille et de poids mixtes
Le tri prend en charge une gamme de marchandises relativement large, ce qui le rend adapté aux environnements de colis de taille mixte et multi-SKU.

5. Structure d'entraînement stable pour l'intégration de l'automatisation
La combinaison d'un moteur linéaire à aimants permanents et d'un entraînement à courroie à rouleaux motorisé convient aux applications de tri en entrepôt en continu.

Comment choisir

Sélectionnez par cible de débit
Si l'objectif du projet est d'environ 8000 pièces/h, cette configuration de page est une référence pratique.

Choisir par profil de marchandise
Vérifiez la taille réelle du colis, la rigidité du colis, la stabilité du fond et la plage de poids par rapport aux paramètres pris en charge.

Sélectionnez par requête de numérisation
Utilisez le balayage à six côtés lorsque la position de l'étiquette est incohérente. Utilisez le balayage en haut lorsque la direction de l'étiquette est plus stable.

Choisir par mode d'induction
Confirmer si le projet nécessite une induction manuelle, une induction automatique ou un flux de travail mixte.

Choisissez selon le rythme du système
Pour les différents rythmes de fonctionnement, confirmer si la configuration de 1,0 à 1,5 m/s ou de 1,0 à 2,5 m/s est plus appropriée.

Questions fréquentes

1. Quels types de produits peut traiter un tri à courroie étroite?
Il convient pour les colis, les cartons, les sacs et les marchandises emballées standard, en particulier dans les applications nécessitant un détournement automatique rapide et précis.

2Quelles industries utilisent généralement cet équipement?
Il est largement utilisé dans le commerce électronique, la logistique express, la distribution pharmaceutique, l'exécution au détail, l'entreposage FMCG et les systèmes d'entrepôt intelligent.

3Quelles performances de tri peut atteindre ce système?
Selon les paramètres fournis, il peut atteindre 8000 pièces/h, tandis que certains modèles peuvent atteindre 9000 pièces/h, avec une précision de tri ≥ 99,99%.

4Est-ce qu'il prend en charge l'induction automatique et le scan visuel?
Il prend en charge l'induction manuelle et automatique, et les options de numérisation comprennent le scan à six côtés et le scan en haut.

5Le système peut-il être personnalisé pour différents projets?
Le système peut être personnalisé en termes de taille de panier, de largeur de bande, de capacité de tri, de méthode de numérisation et de besoins d'intégration, ce qui convient aux achats B2B basés sur des projets.