8000 pcs/hour 고효율 고정밀 창고 물류 시스템용 좁은 벨트 정렬기

8000 pcs/hour 고효율 고정밀 창고 물류 시스템용 좁은 벨트 정렬기

제품 개요

좁은 벨트 분류기는 창고 물류 시스템, 전자 상거래 채용 센터, 패키지 유통 허브 및 멀티 SKU 자동화 창고에 설계된 자동화된 패키지 분류 장치입니다.그것은 주로 자동 운송 및 패키지의 전환에 사용됩니다., 카튼, 포트, 표준 패키지 연속 물류 작업에서.

이 모델은 좁은 벨트 카트 구조를 사용하여 영구 자석 선형 모터 주선 드라이브, 모터화 롤러 카트 벨트 드라이브 및 슬라이딩 접촉 라인 전원 공급 장치와 결합합니다.제공된 매개 변수에 따라, 시스템은 8000 pcs/h의 분류 용량을 지원하고, 일부 모델은 9000 pcs/h까지 도달 할 수 있으며, ≥99.99%의 분류 정확성과 1.0~2.5m/s의 주선 속도를 지원합니다.

창고 물류 프로젝트에서 이 장비의 주요 가치는 안정적인 연속 분류, 혼합 된 패키지 크기, 높은 경로 일관성,그리고 창고 제어 시스템과의 통합.

지원 배경

현대 창고 물류 시스템에서 일반적인 운영 압력은 일반적으로 다음을 포함합니다.

• 출입 피크 기간 동안 높은 파일 흐름
• 혼합품의 크기와 패키지 유형
• 다중 SKU 주문 구조
• 수동 재검토를 줄여야 하는 필요성
• 분류 장비를 컨베이어, 스캐너, WMS 및 WCS와 연결해야 할 필요성

수동 분류 또는 기본 컨베이어 전환에 비해 좁은 벨트 분류기는 정의된 시스템 논리 하에 지속적인 자동화된 파일 라우팅이 필요한 프로젝트에 더 적합합니다.주문량이 자주 변화하고 패키지 크기가 완전히 균일하지 않은 경우 특히 실용적입니다..

기술적 해결책

이 좁은 벨트 정렬기는 주로 주요 라인, 정렬 카트, 좁은 벨트 전환 단위, 모터 롤러 카트 벨트 드라이브, 영구 자석 선형 모터 주 드라이브,슬라이딩 콘택트 라인 전원 공급, 및 관련 스캔 및 제어 인터페이스

작동 중, 상품은 분류기에 도입되고 구성된 스캔 시스템으로 식별됩니다. 제어 시스템은 경로 목적지를 결정합니다.그리고 바구니 벨트는 올바른 위치에서 할당 출구로 패키지를 전환본선에는 영구 자석 선형 모터가 사용되며, 바구니 벨트는 모터 롤러에 의해 구동됩니다.

이 시스템은 수동 또는 자동 인덕션을 지원하며, 스캔은 패키지 라벨 상태와 프로젝트 레이아웃에 따라 6면 스캔 또는 상단 스캔으로 구성될 수 있습니다.

변속기 특성

• 분류 용량: 8000 pcs/h, 일부 모델 9000 pcs/h
• 정렬 정확도: ≥99.99%
• 주선 속도: 1.0~2.5m/s, 일부 모델 1.0~1.5m/s
• 주선 드라이브: 영구 자석 선형 모터
• 카트 벨트 드라이브: 모터 롤러
• 전원 공급: 슬라이딩 접촉 라인
• 스캔 방법: 6면 스캔 / 상단 스캔
• 인덕션 방법: 수동 / 자동
• 오버핸드 탐지 (IOB): 선택

적용 범위

이 페이지는 창고 물류 시스템에서 정기적 인 패키지 및 패키지 취급을위한 좁은 벨트 분류기를 참조합니다.

주로 다음과 같은 용도로 적합합니다.

• 파일
• 캔버스
• 토스
• 표준 패키지

실제 적합성은 여전히 팩스의 딱딱함, 바닥 안정성, 라벨 위치, 크기 범위, 무게 범위 및 인덕션 모드에 따라 확인되어야합니다.고도로 변형된 상품, 또는 표시된 차원 및 무게 범위를 벗어난 제품은 프로젝트 선택 과정에서 별도로 확인해야합니다.

명시 된 8000 pcs / h 용량은이 페이지의 주요 모델 참조입니다. 일부 구성은 9000 pcs / h에 도달 할 수 있기 때문에 실제 프로젝트 출력은 모델 선택, 인덕션 리듬,출입계획, 패키지 혼합, 그리고 제어 논리

사양

사양 참고

8000 pcs/h는 이 페이지의 핵심 용량 참조이며, 9000 pcs/h는 일부 모델 구성에 적용됩니다.
≥99.99% 정렬 정확도는 잘못된 정렬을 줄이고 더 나은 라우팅 일관성을 요구하는 프로젝트에 적합합니다.
1.0~2.5m/s 주선 속도 는 중~고 리듬 물류 시스템에 적합함을 나타냅니다. 일부 모델은 1.0~1.5m/s로 작동합니다.
0.260 kg / 0.215 kg는 지원된 부하 범위가 모델 선택에 따라 달라진다는 것을 보여줍니다.
최소 및 최대 상품 크기는 최종 구성 전에 실제 패키지 혼합과 비교해야합니다.
6면 스캔은 일반적으로 혼합 라벨 위치에 더 적합하며, 상단 스캔은 라벨 방향이 상대적으로 제어되는 데 더 적합합니다.

신청서

전자 상거래 서비스 센터
여러 SKU 및 고주파 출력 환경에서 자동 주문 패키지 분류에 적합합니다.

우편 및 익스프레스 배달
패키지 허브 및 택배 배급 센터에서 상쇄적인 피크 운영 중에 카튼, 패키지 및 표준 패키지에 사용됩니다.

의약품 물류
박스 된 의약품 패키지, 의료 제품 및 더 표준화된 분류 논리를 필요로하는 다른 포장 상품에 적용됩니다.

FMCG 창고
일용품, 책, 포장 식품 및 혼합 크기의 분류 환경에서 소비 제품에 적합합니다.

스마트 웨어하우스 시스템
컨베이어, 스캐너, 축적 라인 및 WMS / WCS 플랫폼과 통합하여 자동화된 재료 흐름을 향상시킬 수 있습니다.

시스템 통합

이 좁은 벨트 분류기는 다음과 같이 통합될 수 있습니다.

• WMS 시스템
• WCS 시스템
• 컨베이어 시스템
• 스캔 시스템
• 축적선
• 인덕션 스테이션
• 창고 라우팅 및 배송 논리

사용 가능한 수동 / 자동 인덕션, 6면 / 상단 스캐닝 및 선택적인 오버핸드 검출은 시스템을 다른 창고 자동화 아키텍처에 적합하게 만듭니다.

장점

1연속 작업에 대한 높은 분류 처리량
8000 pcs / h의 명목 용량과 일부 모델에서 사용할 수있는 더 높은 출력으로 시스템은 지속적인 패키지 흐름을 필요로하는 창고 물류 환경에 적합합니다.

2. 높은 정렬 정확성
표시된 ≥99.99% 정렬 정확도는 자동화 된 물류 작업에서 잘못 정렬, 반복 처리 및 수동 검증을 줄이는 데 도움이됩니다.

3프로젝트 유연성을 위한 모듈형 설계
각기 다른 카트 크기, 벨트 너비, 인덕션 방법 및 스캔 구성으로 인해 시스템은 맞춤형 창고 레이아웃에 적합합니다.

4- 혼합 패키지 크기와 무게와 호환됩니다
분류기는 비교적 넓은 상품 범위를 지원하므로 혼합 크기와 여러 SKU 패키지 환경에 적합합니다.

5자동화 통합을 위한 안정적인 드라이브 구조
영구 자석 선형 모터와 모터화 된 롤러 카트 벨트 드라이브의 조합은 지속적인 창고 분류 응용 프로그램에 적합합니다.

선택 하는 방법

처리량 목표에 따라 선택
프로젝트 목표가 약 8000 pcs/h인 경우 이 페이지 구성은 실용적인 참조입니다. 더 높은 처리량을 위해 9000 pcs/h 모델이 필요한지 확인합니다.

상품 프로파일별로 선택
지원된 매개 변수와 실제 패키지 크기, 패키지 경직성, 바닥 안정성 및 무게 범위를 확인합니다.

스캔 요구 사항에 따라 선택
레이블 위치가 불일치하면 6면 스캔을 사용한다. 레이블 방향이 더 안정적일 때 상단 스캔을 사용한다.

인덕션 모드로 선택
프로젝트가 수동 인덕션, 자동 인덕션 또는 혼합 작업 흐름을 필요로하는지 확인합니다.

시스템 리듬에 따라 선택
다른 작동 리듬에 대해 1.0~1.5m/s 또는 1.0~2.5m/s 구성이 더 적합하는지 확인합니다.

FAQ

1좁은 벨트 분류기는 어떤 종류의 제품을 처리 할 수 있습니까?
패키지, 카튼, 토트 및 표준 포장 상품에 적합하며, 특히 빠르고 정확한 자동 전환이 필요한 응용 프로그램에서 적합합니다.

2어떤 산업이 이 장비를 사용하는가?
전자 상거래, 익스프레스 물류, 의약품 유통, 소매 채용, FMCG 창고 및 스마트 창고 시스템에서 널리 사용됩니다.

3이 시스템은 어떤 분류 성능을 얻을 수 있습니까?
제공된 매개 변수에 따르면 8000 pcs/h를 달성 할 수 있으며 일부 모델은 ≥99.99%의 분류 정확도로 9000 pcs/h까지 도달 할 수 있습니다.

4자동 인덕션과 시각 스캔을 지원하나요?
네, 수동 및 자동 인덕션을 지원합니다. 스캔 옵션은 6면 스캔과 상단 스캔을 포함합니다. IOB 오버핸드 검출은 선택적입니다.

5이 시스템은 다른 프로젝트에 맞게 맞춤화 될 수 있습니까?
네. 시스템은 바구니 크기, 벨트 너비, 분류 용량, 스캔 방법, 통합 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.