Système de commande automatisé Rack Pinion Lift Rack de levage vertical & Pinion Hoist

Ascenseur à support et à pignon pour entrepôt automatisé et systèmes de navette à quatre voies

Vue d'ensemble du produit

Le rack and pinion lift est un convoyeur de levage vertical conçu pour les systèmes logistiques d'entrepôt, les projets d'entrepôt automatisés et les applications de transfert de matériaux à plusieurs niveaux.Il est principalement utilisé pour déplacer des palettes, des chariots de transport ou des véhicules de navette entre différents niveaux de fonctionnement dans des systèmes de stockage automatisés.

Cet équipement adopte une structure de rack et de pinion. Un moteur entraîne le pinion pour s'engager avec un rack installé verticalement.permettant à la plateforme de levage de se déplacer le long du système de guidage sur une trajectoire verticale contrôléeL'ascenseur est généralement utilisé comme module de transport vertical dans les systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS), les systèmes de navette à quatre voies,et autres systèmes de convoyeurs automatisés nécessitant un transfert de niveau à niveau et un alignement précis des interfaces.

Résultats de l'application

Dans les systèmes d'entrepôt automatisés, on s'attend généralement à ce que les équipements de transfert vertical:

• le transfert de niveau à niveau entre différents étages de stockage ou de manutention;
• fournir des mouvements verticaux contrôlés selon une planification automatisée
• réaliser un alignement précis du plancher avec des convoyeurs ou des interfaces de navette
• connecter avec les systèmes AS/RS, les systèmes de navette à quatre voies et les lignes de convoyeurs automatisés
• maintenir un fonctionnement stable dans les applications de logistique en entrepôt en continu

Pour les systèmes de stockage à plusieurs niveaux, les équipements de levage verticaux sont nécessaires non seulement pour déplacer les charges entre les niveaux, mais aussi pour s'aligner avec précision sur les modules de manutention adjacents.,un ascenseur à support et à pignon est couramment utilisé car la structure de transmission est adaptée au levage contrôlé, au positionnement répétable et à l'intégration du système.

Solution technique

Cet équipement se compose principalement d'une structure de cadre, d'une plateforme de levage, d'un convoyeur de plateforme, d'un système d'entraînement à rack et à pinion, d'un système de contrepoids, d'un système de contrôle électrique et de dispositifs de protection de la sécurité.Pendant le fonctionnement, le moteur entraîne le pignon, le pignon s'engage avec le support vertical et la plate-forme de levage se déplace dans la direction de guidage pour atteindre le niveau cible.

Le système de contrôle automatisé reçoit des commandes de planification de la logique de contrôle de l'entrepôt et coordonne le levage, l'arrêt et le positionnement.La plate-forme s'aligne ensuite avec le niveau désigné pour compléter le transfert vertical entre le stockage, des sections de manutention de convoyeur ou de navette.

Caractéristiques de la transmission

• Appareils de levage verticaux contrôlés
• Système de contrôle automatisé pour le transfert de niveau planifié
• précision de positionnement de ±2 mm pour l'alignement des interfaces dans les systèmes d'automatisation d'entrepôt
• Structure assistée par contrepoids pour le levage équilibré
• Convient pour le transfert de palettes, de sacs ou de véhicules de navette entre différents niveaux d'entrepôt
• Applicable aux systèmes AS/RS, aux systèmes de navette à quatre voies et à d'autres dispositions de convoyeurs à plusieurs niveaux

Limite d'application

Cette page fait référence à un convoyeur de levage vertical utilisé pour le transfert de niveau dans les systèmes d'entrepôt automatisés.au lieu du transport horizontal sur de longues distances de convoyeur.

Les éléments spécifiques au projet tels que la charge utile, la hauteur de levage, les dimensions de la plateforme, le type de convoyeur de la plateforme,et les conditions d'interface doivent être confirmées séparément selon la disposition réelle de l'entrepôt et la conception du systèmeSi le projet implique des exigences environnementales particulières telles qu'une forte corrosion, un lavage ou des conditions d'hygiène particulières, les détails du matériau et de la protection doivent également être confirmés par projet.

Les spécifications

Note de spécifications

• Précision de positionnement de ±2 mm: adapté aux exigences d'alignement du sol et d'amarrage dans les systèmes d'entrepôt automatisés
• Transmission à support et à pignon: adaptée à un mouvement vertical contrôlé et à un positionnement répétable
• Méthode de contrôle automatisée: adaptée à l'intégration avec la planification de l'entrepôt et la logique de contrôle des équipements
• Système de contrepoids: utilisé pour soutenir le levage équilibré
• Charge utile, hauteur de levage et taille de plateforme: doivent être confirmées en fonction des exigences réelles du projet

Applications

Systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS)
Utilisé pour le transfert vertical entre les niveaux de stockage, les interfaces de convoyeurs et les sections de manutention automatisées.

Systèmes d'entrepôt de navette à quatre voies
Utilisé pour le transfert de niveau de véhicules de navette, palettes ou conteneurs dans des systèmes de navette à plusieurs niveaux.

Centres logistiques automatisés
Convient pour le transport vertical contrôlé entre différents étages d'exploitation.

Systèmes logistiques d'entrepôt à plusieurs niveaux
Utilisé pour le mouvement vertical des marchandises entre les niveaux d'entrepôt, les planchers tampons et les sections de processus.

Systèmes de convoyeurs automatisés
Peut être utilisé comme module de transfert vertical entre des lignes de convoyeurs disposées à différentes hauteurs.

Intégration des systèmes

Ce monte-charge peut être intégré à:

• Parties de convoyeur d'entrée et de sortie AS/RS
• systèmes de navette à quatre voies
• véhicules de transport de plateforme
• systèmes de contrôle automatisés d'entrepôt
• lignes de convoyeurs à plusieurs niveaux
• modules de transfert de tampon et de connexion verticale

Dans la plupart des projets, l'ascenseur fonctionne comme un module de transfert vertical au sein d'un système complet d'automatisation d'entrepôt plutôt que comme une machine autonome.

Les avantages

Positionnement précis du sol
La structure de transmission à support et à pignon permet une précision de positionnement de ±2 mm, ce qui convient à l'amarrage et à l'alignement dans les applications d'entrepôt automatisées.

Opération verticale stable
La structure d'entraînement, le support de guidage et la configuration de contrepoids conviennent au levage vertical contrôlé dans des conditions de fonctionnement d'entrepôt.

Intégration pratique de l'automatisation
L'ascenseur peut être connecté à des systèmes de contrôle d'entrepôt, à des systèmes AS/RS, à des systèmes de navette à quatre voies et à d'autres équipements de convoyeur.

Mise en page mécanique structurée
L'équipement combine le cadre, la plateforme de levage, le système d'entraînement et le système de commande électrique dans une disposition adaptée à l'installation automatisée dans un entrepôt.

Convient aux systèmes logistiques à plusieurs niveaux
Il est pratique pour les entrepôts qui nécessitent un transfert vertical entre différents niveaux de stockage et des étages d'exploitation automatisés.

Comment choisir

Conditions recommandées

• le projet nécessite un transfert vertical entre différents niveaux d'entrepôt
• le système a besoin d'un contrôle automatisé et d'un positionnement répétable du sol
• l'ascenseur doit être connecté au système AS/RS, aux systèmes de navette à quatre voies ou aux convoyeurs de plateforme;
• l'application implique le transfert de palettes, de bagages ou de véhicules de navette entre les niveaux
• la disposition de l'entrepôt est basée sur un système de manutention automatisé à plusieurs niveaux

Cas nécessitant une confirmation complémentaire

• la charge utile est anormalement élevée ou les dimensions de la plateforme sont non standardisées;
• la hauteur de levage est élevée et nécessite une confirmation structurelle spécifique au projet
• Les conditions d'interface avec les convoyeurs adjacents sont complexes
• l'environnement est fortement corrosif, se lave ou exige une hygiène particulière
• le projet nécessite des fonctions allant au-delà du transfert vertical standard, telles que l'accès spécial ou la manipulation de plateformes non standard;

Questions fréquentes

1. Dans quels systèmes sont utilisés les ascenseurs à support et à pignon?
Ils sont principalement utilisés dans les systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS / RS), les systèmes d'entrepôt de navette à quatre voies et d'autres systèmes de logistique d'entrepôt automatisés à plusieurs niveaux.

2. Quel type de système de propulsion est utilisé?
L'ascenseur utilise un système d'entraînement rack et pinion, où un moteur entraîne le pinion et le pinion s'engage avec un rack installé verticalement.

3Que peut transporter cet ascenseur?
Il peut être utilisé pour les marchandises sur palettes, les sacs ou les véhicules de navette, selon la configuration du projet.

4Quelle est la précision du positionnement?
L'ascenseur fournit une précision de positionnement du sol de ±2 mm.

5Est-il adapté à la planification automatisée des entrepôts?
Il utilise un système de contrôle automatisé et est conçu pour s'intégrer à la logique d'automatisation d'entrepôt.

6Est-il utilisé pour le transport horizontal?
Ce matériel est principalement utilisé pour le transfert vertical entre les niveaux.

7L'ascenseur peut-il être adapté aux besoins du projet?
Les éléments spécifiques au projet tels que la taille de la plateforme, la charge utile, la hauteur de levage et la configuration de l'interface doivent être confirmés selon la disposition du système.