고속 소포 유통을 위한 150m/min 서보 구동 휠 분류 기계
주요 특성
제품 요약
150 m/min 서보 구동 휠 소터 (고속 택배 분류용) 제품 개요 휠 소터는 고속 택배 분류, 택배 분류 센터, 전자상거래 풀필먼트 창고 및 자동 물류 허브를 위해 설계된 자동 분류 컨베이어입니다. 주로 판지 상자, 택배 소포, 주문 패키지 및 기타 일반 포장 상품의 연속 운송 및 자동 분기에 사용됩니다. 이 모델은 전기 롤러 운송 장치와 서보 모터 구동 분기 장치를 결합하여 소포가 메인 라인을 따라 연속적으로 이동한 후 할당된 출구로 자동 라우팅될 수 있도록 합니다. 제공된 구성에 따라 소터는 30 / 60 / 72 / 90 ...
제품 세부정보
소포 피벗 휠 분류기
,유통 피벗 휠 분류기
,유통 소포 휠 분류기
150 m/min 서보 구동 휠 소터 (고속 택배 분류용)
제품 개요
휠 소터는 고속 택배 분류, 택배 분류 센터, 전자상거래 풀필먼트 창고 및 자동 물류 허브를 위해 설계된 자동 분류 컨베이어입니다. 주로 판지 상자, 택배 소포, 주문 패키지 및 기타 일반 포장 상품의 연속 운송 및 자동 분기에 사용됩니다.
이 모델은 전기 롤러 운송 장치와 서보 모터 구동 분기 장치를 결합하여 소포가 메인 라인을 따라 연속적으로 이동한 후 할당된 출구로 자동 라우팅될 수 있도록 합니다. 제공된 구성에 따라 소터는 30 / 60 / 72 / 90 / 120 / 150 m/min의 조정 가능한 속도를 지원합니다. 평균 소포 길이가 약 400mm인 명시된 참조 조건 하에서 분류 용량은 시간당 4,500~7,200개의 소포에 도달합니다.
더 높은 라인 속도, 연속 흐름 및 안정적인 자동 라우팅이 필요한 소포 분류 프로젝트의 경우 이 휠 소터는 더 큰 자동화된 분배 시스템 내에서 운송 및 분기 노드로 적합합니다.
적용 배경
택배 배송 및 소포 처리 허브에서 주요 운영 문제는 일반적으로 다음과 같습니다.
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피크 발송 기간 동안 연속적인 소포 흐름 유지
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여러 출구 또는 슈트로의 자동 라우팅 지원
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메인 라인이 더 높은 속도로 실행될 때 분기 작업 조정 유지
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하나의 분류 시스템 내에서 다양한 크기의 소포 처리
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바코드 스캐너, DWS, WMS, WCS 및 상/하류 컨베이어와의 연결
이러한 응용 분야의 경우 서보 구동 휠 소터는 메인 라인 운송과 자동 측면 분기를 하나의 장치로 결합하기 때문에 실용적인 솔루션을 제공합니다. 특히 소포 라우팅 로직이 정의되고 중간~고처리량 작업이 필요한 분류 라인에 적합합니다.
기술 솔루션
이 휠 소터는 주로 메인 운송 섹션, 분기 휠 모듈, 전기 롤러 구동 장치, 서보 모터 분기 장치, 프레임 구조 및 관련 제어 인터페이스로 구성됩니다. 작동 중에는 소포가 메인 라인을 따라 연속적으로 이동합니다. 소포가 지정된 분기 지점에 도달하면 휠 모듈이 방향을 변경하여 할당된 출구 또는 슈트로 안내합니다.
운송 섹션은 단위당 60W의 전기 롤러를 사용하고, 분기 섹션은 220V, 50Hz, 750W, 단상 서보 모터를 사용합니다. 이 구성은 일치하는 컨베이어 리듬 조건 하에서 소포 회전 및 라우팅에 적합합니다. 서보 구동 분기의 사용은 다양한 속도 설정에서 안정적인 분기 작업이 필요한 분류 라인에 실용적입니다.
이 기계는 RS485 / RS232 / 이더넷 / IO 통신 인터페이스도 지원하므로 외부 식별, 무게 측정, 치수 측정, 창고 제어 및 컨베이어 제어 시스템과의 연결에 적합합니다.
전송 기능
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분류 속도: 30 / 60 / 72 / 90 / 120 / 150 m/min, 조절 가능
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분류 용량: 4,500~7,200개 소포/시간, 평균 소포 길이 약 400mm 기준
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분기 각도: 단면 또는 양면 30° / 45° / 60° / 90°
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최소 소포 크기: 90 × 90 × 10 mm
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최소 소포 무게: 0.1 kg
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최대 소포 크기: 1200 × 1000 × 1000 mm
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작업 온도: -10℃ ~ 40℃
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장비 소음: ≤75 dB
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최대 분산 하중: 60 kg/m
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인터페이스 옵션: RS485 / RS232 / 이더넷 / IO
적용 범위
이 페이지는 자동 물류 시스템에서 일반 소포 및 판지 상자 처리를 위한 휠 소터를 참조합니다.
주로 다음과 같은 경우에 적합합니다:
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택배 소포
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판지 상자
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전자상거래 패키지
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일반 포장 상품
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바닥면이 비교적 안정적이고 평평한 소포
별도의 프로젝트 테스트를 통해 확인되지 않는 한, 부드러운 가방, 느슨한 품목, 심하게 변형된 패키지 또는 바닥 지지력이 부족한 상품에는 자동으로 적합하지 않습니다.
명시된 시간당 4,500~7,200개의 소포 분류 용량은 평균 소포 길이 약 400mm의 명시된 조건을 기준으로 한 참조 범위입니다. 실제 처리량은 소포 혼합, 소포 간격, 유도 로직, 분기 타이밍, 슈트 레이아웃 및 라인 제어 전략에 따라 달라집니다.
사양
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항목 |
사양 |
|---|---|
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제품명 |
휠 소터 |
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운송 구동 장치 |
전기 롤러, 60W/개 |
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분기 구동 장치 |
서보 모터 구동, 220V, 50Hz, 750W, 단상 |
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분류 속도 |
30 / 60 / 72 / 90 / 120 / 150 m/min, 조절 가능 |
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분기 각도 |
단면 또는 양면 30° / 45° / 60° / 90° |
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최소 소포 크기 |
90 × 90 × 10 mm |
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최소 소포 무게 |
0.1 kg |
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최대 소포 크기 |
1200 × 1000 × 1000 mm |
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분류 용량 |
4,500~7,200개 소포/시간 (평균 소포 길이 약 400mm 기준) |
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작업 온도 |
-10℃ ~ 40℃ |
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최대 하중 |
60 kg/m |
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인터페이스 옵션 |
RS485 / RS232 / 이더넷 / IO |
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장비 소음 |
≤75 dB |
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프레임 재질 |
분체 도장 강철 프레임 |
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지지 구조 |
브래킷이 있는 분체 도장 중공 섹션 |
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색상 |
맞춤 가능 |
사양 참고 사항
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150 m/min은 최대 구성 가능한 메인 라인 속도이며 소포 간격 및 라인 리듬과 일치해야 합니다.
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4,500~7,200개 소포/시간은 모든 소포 조건에 대한 고정 값이 아닌 참조 범위입니다.
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30° / 45° / 60° / 90° 분기 각도는 다양한 슈트 배열에 대한 레이아웃 유연성을 제공합니다.
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60 kg/m는 분산 하중 매개변수이며 직접적으로 확인된 최대 단일 소포 무게로 취급해서는 안 됩니다.
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실제 소포 처리 안정성은 바닥 평탄도, 패키지 강성, 크기 혼합 및 제어 타이밍에 따라 달라집니다.
응용 분야
택배 배송 센터
택배 판지 상자, 일반 소포 및 전자상거래 패키지의 고속 자동 분기에 사용됩니다.
고속 소포 처리 라인
더 높은 라인 속도와 연속 분기가 필요한 자동 소포 작업에 적합합니다.
전자상거래 풀필먼트 창고
주문 소포의 중앙 집중식 발송 분류 및 웨이브 기반 주문 분배에 사용됩니다.
지역 물류 허브
여러 경로, 출구 및 목적지로의 중앙 집중식 소포 할당에 적합합니다.
자동 물류 센터
스캐닝, 버퍼링 및 발송 시스템과 통합된 운송 및 분기 노드로 적용 가능합니다.
시스템 통합
이 휠 소터는 다음과 통합될 수 있습니다:
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바코드 스캐닝 시스템
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무게 측정 및 치수 측정 시스템
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WMS 시스템
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WCS 시스템
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상류 유도 컨베이어
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하류 슈트 및 수집 라인
사용 가능한 RS485 / RS232 / 이더넷 / IO 인터페이스는 자동 소포 분배 프로젝트에서 시스템 수준 조정을 위한 실용적인 기반을 제공합니다.
장점
1. 최대 150 m/min의 고속 소포 분배
고속 구성은 일치하는 작동 조건 하에서 더 빠른 소포 흐름이 필요한 택배 허브 및 물류 센터에 적합합니다.
2. 안정적인 라우팅을 위한 서보 구동 분기
서보 모터 구동 분기 장치는 연속 작동 중 제어되고 반복 가능한 분기 작업을 유지하는 데 적합합니다.
3. 중간~고처리량 프로젝트에 적합
명시된 참조 조건 하에서 시스템은 시간당 4,500~7,200개의 소포에 도달할 수 있으며, 이는 중간 및 고용량 소포 라인에 적합합니다.
4. 다양한 소포 크기와 호환
명시된 작동 범위 내에서 90 × 90 × 10 mm에서 1200 × 1000 × 1000 mm까지의 소포를 처리할 수 있습니다.
5. 유연한 분기 레이아웃
여러 분기 각도는 소터를 다양한 슈트 수, 출구 방향 및 현장 프로세스 조건에 더 쉽게 맞출 수 있습니다.
6. 실용적인 자동화 호환성
지원되는 통신 인터페이스는 WMS, WCS, 스캐너, DWS 장비 및 컨베이어 제어 시스템과의 연동에 적합합니다.
선택 방법
처리량 요구 사항별 선택
필요한 소포 흐름이 명시된 참조 용량 범위인 시간당 4,500~7,200개 소포에 맞는지 확인합니다.
소포 프로필별 선택
실제 소포 크기, 무게 분포, 바닥 평탄도 및 패키지 강성을 지원 범위와 비교하여 확인합니다.
레이아웃 방향별 선택
단면 또는 양면 분기를 선택하고 슈트 배열 및 사용 가능한 현장 공간에 따라 필요한 각도를 확인합니다.
속도 요구 사항별 선택
프로젝트에서 더 높은 컨베이어 리듬이 필요한 경우 120 m/min 또는 150 m/min 작동이 필요한지, 그리고 소포 혼합이 안정적인 고속 분기를 지원하는지 확인합니다.
통합 요구 사항별 선택
시스템이 WMS, WCS, 바코드 스캐너, DWS 또는 기타 상/하류 장비와의 연결이 필요한지 확인합니다.
FAQ
1. 최대 분류 속도는 얼마입니까?
최대 분류 속도는 150 m/min입니다.
2. 택배 배송 센터에 적합합니까?
예. 연속 운송 및 자동 고속 라우팅이 필요한 소포 분배 시나리오에 적합합니다.
3. 시간당 몇 개의 소포를 처리할 수 있습니까?
명시된 참조 조건 하에서 시간당 약 4,500~7,200개의 소포를 처리할 수 있습니다.
4. 어떤 종류의 소포에 적합합니까?
판지 상자, 택배 소포, 전자상거래 패키지 및 바닥면이 비교적 안정적인 기타 일반 포장 상품에 적합합니다.
5. 자동화 시스템 통합을 지원합니까?
예. 이 기계는 RS485 / RS232 / 이더넷 / IO 인터페이스를 지원합니다.
6. 특정 프로젝트에 맞게 사용자 정의할 수 있습니까?
예. 색상, 인터페이스 유형, 분기 각도 및 레이아웃 구성은 모두 프로젝트 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.
7. 저온 환경에 적합합니까?
현재 구성은 -10℃ ~ 40℃용으로 설계되었으며, 해당 범위 내의 표준 창고 및 일부 저온 물류 응용 분야에 적합합니다.