제한된 창고 확장 공간: 하이 베이 AS/RS가 팔레트 저장장치 레이아웃을 최적화하는 방법

창고 용량 은 단지 바닥 공간 문제 가 아니다

제조 공장, 완제품 창고, 원자재 저장 시설, 지역 유통 센터는 종종 물리적 확장에 대한 제한된 기회에 직면합니다.추가 토지는 사용할 수 없습니다, 건물 구조는 새로운 건설을 제한 할 수 있으며 생산 지역은 창고 확장을위한 공간이 거의 없을 수 있습니다.

단지 바닥 수준에 더 많은 래크를 추가하는 것만으로 문제가 해결되는 것은 아닙니다. 더 많은 래크 행은 일반적으로 추가 포크 리프트 통로, 돌기 지역, 스테이지 구역 및 안전 허가를 필요로 합니다. 결과적으로,창고가 더 많은 래크를 가질 수 있지만 여전히 저장하기보다는 차량 이동을 위해 그 바닥 면적의 상당 부분을 사용할 수 있습니다..

일반적으로 팔레트 AS/RS로 묘사되는 고층 자동 저장 및 검색 시스템은 수직 건물 공간을 사용하여 이 문제를 해결합니다.팔레트 컨베이어, 전송 장비 및 창고 관리 통신은 하나의 조정 된 재료 흐름 시스템으로.

하이 베이 AS/RS가 더 나은 팔레트 저장 레이아웃을 지원하는 방법

팔레트 및 로딩 부대에서 시작

신뢰성 있는 창고 배치는 사용 가능한 래크 크기보다는 실제 팔레티화 된 화물에서 시작되어야 합니다. 중요한 요소는 팔레트 크기, 총 화물 무게, 제품 오버핸드,중력, 팔레트 상태, 그리고 상품이 보안되는 방법.

업로드 된 제품 문서에 따르면, 팔레트 스택 크레인은800*1400mm용량 및 용량최대 2000kg다른 부하 크기와 더 높은 용량은 프로젝트 특정 사용자 정의가 필요합니다.

이 값은 초기 선택 기준을 제공하지만 부하 단위 조사를 대체해서는 안됩니다. 손상된 팔레트, 불규칙한 부하, 느슨한 포장,또는 팔레트 가장자리를 넘어선 상품은 래크 공백과 포크 입구 요구 사항에 영향을 줄 수 있습니다..

건축물 높이를 설계 자료 로 사용 하라

고층 창고의 목적은 단순히 더 높은 래크를 설치하는 것이 아닙니다. 설계는 사용 가능한 건물 높이, 지붕 구조, 화재 보호 청구, 크레인 이동,유지보수 접근, 그리고 짐 사이의 안전한 거리.

업로드 된 문서에 표시 된 이중 기둥 팔레트 스택 크레인은 전체 높이의 자동 창고에 적합합니다.최대 24m그것은 저장 레이아웃에 따라 단일 또는 이중 깊은 포크 조정을 구성 할 수 있습니다.

싱글 딥 스토리지는 일반적으로 각 팔레트에 직접 접근 할 수 있으며, 듀플 딥 스토리지는 저장 밀도를 증가시킬 수 있지만 더 자세한 재고 순서를 요구 할 수 있습니다.올바른 배열은 SKU 종류에 따라 달라집니다., 팔레트 매출, 팩 구조, 필요한 접근 빈도.

빠르게 이동하는 팔레트는 일반적으로 더 짧은 저장 및 검색 경로를 지원하는 위치에 배치되어야합니다. 느리게 이동하거나 예비 재고는 접근성이 떨어지는 위치에 배치 될 수 있습니다.이 구역 조치는 일반적으로 모든 레이크 레벨에 모든 SKU를 균등하게 분배하는 것보다 더 실용적입니다..

위치 및 시스템 인터페이스 확인

래크 높이가 증가함에 따라 크레인 위치와 인터페이스 정렬이 더 중요해집니다.업로드 된 사양에 따르면 팔레트 스택 크레인은 이동 및±5mm, 포크 위치 정확성과 함께±3mm.

이 매개 변수는 크레인, 래크 위치 및 팔레트 전송 포인트 사이의 조화를 지원합니다. 그러나 장비의 정확성은 래크 설치 허용량과 함께 평가되어야합니다.팔레트 변형, 컨베이어 정렬, 센서 구성.

동일한 제품 문서에서는 WMS와 레이저 또는 바코드 기반 주소화와 산업용 이더넷 통신을 지정합니다.이것은 기계적인 레이아웃이 제어 아키텍처와 별도로 설계되어서는 안된다는 것을 의미합니다.위치 코딩, 작업 할당, 컨베이어 전달, 재고 상태 및 오류 처리 논리 모두 시스템 계획 중에 고려해야합니다.

고층 팔레트 저장소에 대한 실용적인 선택 지점

높은 베이 AS/RS를 선택하기 전에, 창고 운영자는 네 가지 중요한 부분을 확인해야 합니다. 실제 팔렛 크기와 부하 상태, 사용 가능한 건물 높이,필요한 입수 및 출구 흐름, WMS와 재료 처리 장비 사이의 통신 요구 사항

높은 공간의 자동화 된 창고는 수평 건물 확장에 대한 의존도를 줄일 수 있지만 저장 밀도는 유일한 목표가 될 수 없습니다. 최종 레이아웃은 안전한 부하 처리 기능을 지원해야합니다.맑은 팔레트 흐름가용성 유지보수 및 향후 운영 변경

래킹, 스택 크레인, 팔레트 컨베이어, 전송 유닛 및 창고 소프트웨어가 하나의 시스템으로 계획되면창고가 추가 바닥 면적에만 의존하지 않고 더 구조화된 팔레트 저장 프로세스를 만들 수 있습니다..