Ograniczona przestrzeń do rozbudowy magazynu: jak AS/RS High-Bay optymalizuje układy magazynowania palet

Pojemność magazynowa to nie tylko kwestia powierzchni

Zakłady produkcyjne, magazyny gotowych towarów, magazyny surowców i regionalne centra dystrybucji często mają ograniczone możliwości rozwoju fizycznego.Dodatkowe grunty mogą być niedostępne, struktury budynków mogą ograniczać nowe budownictwo, a obszary produkcyjne mogą pozostawiać niewiele miejsca na rozbudowę magazynów.

Po prostu dodanie więcej półek na poziomie podłogi nie zawsze rozwiązuje problem. Więcej rzędów półek wymaga zwykle dodatkowych przejść widłowych, obszarów skrętu, stref ustawienia i uprawnień bezpieczeństwa.magazyn może zwiększyć liczbę regałów przy jednoczesnym wykorzystaniu znacznej części powierzchni podłogi do przemieszczania pojazdów zamiast do przechowywania.

System automatycznego przechowywania i odbioru w wysokim oddziale, powszechnie określany jako palety AS/RS, rozwiązuje ten problem poprzez wykorzystanie pionowej przestrzeni budowlanej.przenośniki palety, sprzętu przewozowego i komunikacji zarządzania magazynem w jednym skoordynowanym systemie przepływu materiałów.

Jak AS/RS z wysokim podłożem wspiera lepsze układy składowania palet

Rozpocznij od jednostki palet i ładunków

Niezawodny układ magazynu powinien rozpoczynać się od rzeczywistego ładunku paletyzowanego, a nie od dostępnych wymiarów regałów.środek ciężkości, stan palet i sposób zabezpieczenia towarów.

Zgodnie z załadowanym dokumentem dotyczącym produktu, żuraw do układania palet jest zaprojektowany na standardowy rozmiar ładunku800 * 1400 mmi nominalnego obciążeniado 2000 kgInne wymiary obciążenia i większe pojemności wymagają indywidualnej dostosowania.

Wartości te stanowią wstępny punkt odniesienia do wyboru, ale nie powinny zastąpić badania jednostki ładunku.lub towary rozciągające się poza krawędzie palet mogą mieć wpływ na wymagania dotyczące wolnego miejsca na regałach i wejścia na widelec.

Użyj wysokości budynku jako narzędzia projektowania

Celem wysokiego magazynu nie jest tylko zainstalowanie wyższych regałów.dostęp do obsługi, i bezpieczne rozstawienie ładunków.

Dwukolumnowy żuraw do układania palet pokazany w załadowanym dokumencie nadaje się do automatycznego magazynu o łącznej wysokoścido 24 mMożna go skonfigurować z układem jednopłaszczyzny lub podwójnego widelca w zależności od układu magazynowania.

Jednorazowe magazynowanie zapewnia zwykle bezpośredni dostęp do każdego palety, podczas gdy podwójne magazynowanie może zwiększyć gęstość magazynowania, ale może wymagać bardziej szczegółowego sekwencjonowania zapasów.Prawidłowe ułożenie zależy od odmiany SKU, obrot palet, struktura partii i wymagana częstotliwość dostępu.

Palety szybkiego ruchu powinny być zazwyczaj umieszczane w miejscach, które umożliwiają krótsze ścieżki przechowywania i odbioru.Takie podejście jest zazwyczaj bardziej praktyczne niż równomierne rozmieszczenie każdego SKU na wszystkich poziomach regałów.

Sprawdź pozycjonowanie i interfejsy systemu

W miarę wzrostu wysokości stojówki, pozycjonowanie żurawia i ustawienie interfejsu stają się coraz ważniejsze.W przesłanych specyfikacjach stwierdza się, że żuraw do układania palet ma dokładność przemieszczania się i podnoszenia pozycji± 5 mm, wraz z dokładnością pozycjonowania widelca±3 mm.

Te parametry umożliwiają dostosowanie miejsc dźwigni, stojaków i punktów przenoszenia palet.deformacja palety, ustawienie przenośnika i konfiguracja czujników.

W tej samej dokumentacji produktu określono przemysłową komunikację Ethernet z WMS oraz adresowanie oparte na laserach lub kodzie kreskowym.Oznacza to, że układ mechaniczny nie powinien być projektowany oddzielnie od architektury sterowaniaKodyzacja lokalizacji, alokacja zadań, przekazywanie przenośników, stan zapasów i logika zarządzania usterkami muszą być brane pod uwagę podczas planowania systemu.

Praktyczne punkty wyboru w zakresie przechowywania palet w dużym składzie

Przed wyborem AS/RS wysokiego składu operatorzy magazynu powinni potwierdzić cztery podstawowe aspekty: rzeczywiste wymiary palet i stan ładunku, użyteczną wysokość budynku,wymagany przepływ przywozu i wywozu, oraz wymagania w zakresie komunikacji między WMS a urządzeniami do obróbki materiałów.

Automatyczne magazyny wysokogórkowe mogą zmniejszyć zależność od poziomej ekspansji budynku, ale sama gęstość magazynowania nie powinna być jedynym celem.przejrzysty przepływ palet, dostępnej konserwacji i przyszłych zmian operacyjnych.

W przypadku planowania półek, dźwigów stackerów, przenośników palet, jednostek przenośnych i oprogramowania magazynowego jako jednego systemu,magazyna może stworzyć bardziej uporządkowany proces składowania palet, nie polegając wyłącznie na dodatkowej powierzchni podłogowej.