自動包裹処理とパケットの誘導のための低保守車輪ソート機

自動包裹取り扱いとパケット誘導のための低保守車輪ソート機

製品概要

ホールソート機は,自動包裹処理システム,倉庫物流センター,宅配配配送ハブ,電子商取引輸送ラインのために設計された自動ソートコンベヤーユニットです.主にコンテナの連続輸送と自動引換に使用されます.宅配便,通常の包装品,注文出荷.

このモデルは,電動ローラー輸送装置と電動電動モーター駆動の誘導装置を組み合わせています.パッケージがメインラインに沿って連続的に移動し,指定された出口に自動的に転送されるようにする提供された構成に基づいて,ソートーは30 / 60 / 72 / 90 / 120 / 150m/minの調整可能なソート速度をサポートします.指定された基準条件下では,約400mmの平均パック長配列処理能力は4500~7200パック/時間に達する.

自動包裹処理プロジェクトでは,このタイプのホイールソート機は,主要な要件が連続した包裹流量,自動目的地ルーティング,安定した長シフト動作である場合に適しています.メンテナンスへのアクセス.

申請の背景

パッケージ自動化プロジェクトでは,通常,機器がいくつかの実践的な要件に対応することが期待されます.

• 長時間勤務中に安定した輸送と転換を維持する
• 異なる出口や降ろ口への自動包裹路線をサポートする
• 1つのシステム範囲内で混合したパッケージのサイズを処理する
• 保守期間が限られているプロジェクトでは 保守の複雑さを減らす
• WMS,WCS,バーコードスキャナー,DWS,コンベヤー制御システムと接続する

この種の用途では,ホイールソート機が実用的な解決策を提供します.それは1つのユニットでメインライン輸送と自動サイドディバーションを組み合わせます.メンテナンス の 便利 性 も 重要 で ある,モジュラーセクションと独立した駆動ユニットに基づく構造は,局所交換と日常サービスに適しています.

技術的解決法

このホイールソートーは主に主要輸送部分,ダイバーティングホイールモジュール,電気ローラー駆動ユニット,サーボモーターダイバーティングユニット,フレーム構造,関連する制御インターフェースで構成されています.動作中にパッケージが目的方向転換位置に到達すると,ホイールモジュールは方向を変え,指定された出口または滑り台に導きます.

輸送部位は,単位あたり60Wの電動ロールを使用し,転換部位は,単相220V,50Hz,750Wの伺服モーターで駆動されます.機械はモジュール式設計と独立した電気ロールユニット構造を使用しますルーティン検査,局所交換,後のライン調整には便利です.

機械はRS485 / RS232 / Ethernet / IO通信インターフェイスもサポートし,外部識別,重量,寸法,倉庫制御システム.

トランスミッション特性

• 選別速度: 30 / 60 / 72 / 90 / 120 / 150 m/min,調整可能
• 選別能力: 平均約400mmの包裹の長さに基づいて,4500~7,200包裹/時間
• 方向転換角:片側または双面 30° / 45° / 60° / 90°
• 最小包裹サイズ: 90 × 90 × 10 mm
• 荷物の最小重量:0.1 kg
• 最大パッケージサイズ:1200 × 1000 × 1000 mm
• 作業温度: -10°Cから40°C
• 機器の騒音: ≤75 dB
• 最大分散負荷: 60 kg/m2
• インターフェースオプション: RS485 / RS232 / Ethernet / IO

適用範囲

このページは,自動化物流ラインにおける通常のパッケージと紙箱処理のための車輪のソート機を指します.

主に以下の用途に適しています.

• 宅配便の荷物
• カートン
• 電子商取引の注文パッケージ
• 通常の包装品
• 比較的安定した底の支柱を備えた,車輪による転換に適したパケット

ソフトバッグ,重度の変形包装,緩い物品,または不安定な底を持つ包装には,プロジェクト試験によって別々に確認されない限り,自動的に適していません.

4,500×7,200 パッケージ/時間という指定容量は,平均パケット長約400mmの指定条件に基づく基準値です.実際の処理量は,パケットの混合物,距離,誘導論理,出口レイアウト,ライン制御戦略.

仕様

仕様書

• 4指定されたパッケージ長さの条件下では,500×7,200 パッケージ/時間という基準流量範囲です.
• 150 m/min 最大速度は,システムリズムがマッチされている場合,中~高出力パケットラインに適しています.
• 30° / 45° / 60° / 90° ダイバーティングアングルは,異なるパラシュートと出口配置のための柔軟性を提供します
• 60 kg/m2は分散負荷パラメータであり,確認された最大単品包裹重量として解釈されるべきではない.
• パッケージの固さ,底の状態,距離,インダクション方法によって実際のパケット互換性が確認されるべきです.

申請

自動包裹処理ライン
注文包裹,通常の包裹,宅配便の連続輸送と自動転送に使用される.

倉庫物流センター
出発する包裹,目的地ベースの包裹,および在庫移転品に適しています.

宅配配配送センター
長時間シフトで宅配箱や通常の包装品の自動処理に使用される.

電子商取引の分類コンベヤーライン
複数のSKUの注文パッケージ,返品パッケージ,波ベースのパッケージ処理に適しています.

オートメーションの改装プロジェクト
ロージスティック・プロジェクトに適用できる. ローカル・交換,拡張,保守の便利性が重要である.

システム統合

このホイールソートーは,以下と統合できます.

• バークコードスキャンシステム
• DWS 機器
• WMSシステム
• WCSシステム
• 上流インダクションコンベア
• 下流の採集スロープと出口線

RS485 / RS232 / イーサネット / IO インターフェースは,連携したパッケージ自動化プロジェクトのための実用的な基盤を提供します.

利点

1実践的なメンテナンスのアクセスのためのモジュール構造
指定されたモジュール式設計と独立した電動ロールユニットは,局所的なサービスおよび部品交換に適しています.

2継続的な操作に適しています
この機械は,安定したライン流が重要なパッケージ処理システムで連続輸送と自動デバイティングのために設計されています.

3フレキシブルなパレル転送
単面または双面ダイバーメントと複数の角度オプションのサポートにより,異なるスライドレイアウトとルーティング経路に適しています.

4. 混合パケットサイズと互換性
指定された用途範囲内では 90 × 90 × 10 mm から 1200 × 1000 × 1000 mm までのパッケージサイズに対応します.

5. 実践的な自動化互換性
複数の産業通信インターフェイスにより,倉庫制御,スキャン,コンベアシステムとの接続が容易になります.

6拡張・改装プロジェクトに適しています
モジュール式構成は,ローカルな変更,後の拡張,または保守に適したライン設計を必要とするプロジェクトにより実用的です.

選択 する 方法

トランスポート要件で選択する
目標パックフローが,表示された4,500~7,200パック/時間の基準容量範囲に適合しているか確認する.

パッケージプロファイルで選択
パッケージの実際のサイズ,底の状態,重量の分布,パッケージの硬さをサポート範囲と比較してください.

レイアウト方向で選択する
単面または双面の誘導を選択し,スライド配置と敷地に応じて必要な誘導角を確認する.

メンテナンス戦略によって選択する
プロジェクトでは,より簡単なローカル交換とモジュール式メンテナンスのアクセスを重視する場合は,設計段階でセクションレイアウトとスペアパーツ戦略を確認します.

統合要件によって選択する
WMS,WCS,スキャナー,DWS,または他の上流および下流制御装置との接続が必要かどうかを確認します.

よくある質問

1なぜこの機械は メンテナンスの容易だと考えられるのか?
モジュール構造と独立した電動ロールユニットを使用しているため 解体,保守,局所交換に便利です

2連続操作に適していますか?
そうです 自動包裹処理センターや倉庫の物流センターで 連続輸送と引越しに適しています

3包裹の種類は?
カートン,宅配包裹,電子商取引の注文パッケージ,および指定された寸法範囲内の他の通常のパッケージ商品を処理することができます.

4選別能力は?
指定された基準条件では,分類容量は約4,500×7,200パック/時間です.

5サポートされているインターフェースは?
RS485 / RS232 / イーサネット / IOインターフェースをサポートする.

6パーソナライズ可能ですか?
はい.色,インターフェースタイプ,レイアウト,デバイティングアングル,システム統合方法は,プロジェクト要件に応じて調整できます.