自動箱貯蔵システム用のヘッドレールビンスタッカークレーン

自動箱貯蔵システム用のヘッドレールビンスタッカークレーン

製品概要

ビンスタッカークレーンは,自動化ボックスストレージシステム,高分倉庫通路,小荷重ASRSアプリケーションのために設計された自動化ストレージと回収装置です.主に箱型貨物の自動処理に使用されます定義されたラック位置内にある小さな貯蔵装置.

このモデルでは,吊り鉄線を搭載したヘアヘッドレール構造を採用し,クレーンは床輸送スペースを占める代わりに,通路の上を操作することができます.歩道利用のあった倉庫プロジェクトでは貯蔵密度,自動化ボックス転送が重要です.この構造は,組織化されたビンアクセスと高ベイレイアウト計画に適しています.

最大負荷能力50kg 最大水平速度2.5m/s 最大上げ速度1m/s 自動位置付けシステムにより,自動保存,回収,制御された動きとシステムの調整を必要とする倉庫環境におけるコンビンのような商品の移動.

申請の背景

自動化箱格納システムでは,通常,倉庫の主な懸念事項は以下の通りである.

• 高空間の利用率を向上させる方法
• 倉庫の通路の床占有を減らす方法
• 容器,荷物,箱型の商品への自動アクセスをサポートする方法
• 貯蔵設備を WMS/WCS に接続する方法
• プロジェクト範囲内の異なる箱サイズで安定した処理を維持する方法

このタイプのアプリケーションでは,上空レール制御のビンスタッカークレーンは,水平移動,垂直上げ,1つの自動装置でフォーク転送床付き輸送の代わりに,下部通路のスペースを貯蔵布置に利用できます.

技術的解決法

このゴミ箱スタッカークレーンは,自動ゴミ箱移転のために,ヘアヘッドレール構造,リフティングメカニズム,フォークハンドリングユニットの周りに構築されています.クレーンは吊り鉄道を横断的に移動する.目標貯蔵レベルに上げられ,フォークメカニズムを使用してラック位置で貯蔵または回収を完了します.

このシステムは,連続電源供給のためのスライドコンタクトラインを使用し,定義されたラック位置へのアクセスのための自動位置付けをサポートします.倉庫のスケジューリングに参加できるリスト管理,タスクアロケーション,ルート調整

このモデルは,50kgまでの箱型および箱型貨物向けであるため,その構造と移動パラメータは,パレット級の処理ではなく,小型荷物の自動保管に適しています.

トランスミッション特性

• 下階の輸送スペースを占めずに通路操作のために移動するヘアヘッド鉄道
• 最大水平速度: 2.5 m/s
• 最大水平加速: 3 m/s2
• 最大持ち上げ速度: 1 m/s
• 最大上げ加速: 1 m/s2
• フォーク最大速度: 1 m/s
• フォーク最大加速: 1 m/s2
• 保存と取得の作業のための自動位置付け
• 連続運転のためのスライドコンタクトライン電源
• 自動化倉庫運用のための多重安全保護
• 倉庫管理とスケジューリングのためのWMS/WCS統合

適用範囲

このページは,小荷物の箱型貨物の自動保管と回収のためのゴミ箱スタッカークレーンを指します.

主に以下の用途に:

• 容器
• 箱
• トート
• 小容器
• 単重荷で運搬する重量50kgまで
• 高空のラックシステム
• 上部鉄道の通路の配置

パレットハンドリングや重荷倉庫プロジェクトには使用できません. パレット保管,パレットスタッカークレーン,または床ベースの重荷輸送機器を含む場合は,異なる機器カテゴリを別々に選択する必要があります..

容器の寸法,ラックの幾何学,通路の配置,貯蔵の高さ,制御インターフェースの要件に基づいて実際のプロジェクトの適性を確認すべきである.

仕様

仕様書

• 最大負荷 50 kg:箱型,容器型,小部品保管用
• 縦速度 2.5 m/s まで:自動制御下での高周波通路移動に適しています.
• 3m/s2までの水平加速:貯蔵と回収サイクル中に高速な走行応答をサポートする
• 1m/sまでの上げ速度:高空棚の垂直アクセスに適しています.
• フォーク速度は1m/sまで:制御された箱の抽出と配置に適しています.
• 容器のサイズ範囲 100×600 mm / 100×400 mm: プロジェクト範囲内の異なるトートまたは箱のサイズに適しています
• プロジェクトベースのカスタマイゼーションは,通路のレイアウト,ラック構造,倉庫制御論理に従って確認されるべきです

申請

自動化箱貯蔵システム
構造化された倉庫環境で箱型の商品の自動化保管と回収に使用される.

自動保存・回収システム (ASRS)
自動位置付けと定義されたストレージ/復元ロジックを必要とする高台貯蔵プロジェクトに適しています.

電子商取引の倉庫と注文処理センター
高周波倉庫でのトートベースとボックスベースの貯蔵作業流に適用できる.

製造用材料容器管理システム
コンポーネント,スペアパーツ,生産支援材料のために使用され,容器や箱に保管されます.

医薬品 倉庫システム
小型のコンテナ化貨物の自動処理を必要とする倉庫プロジェクトに適しており,プロジェクト環境の確認を条件とする.

高密度ビンストレージアプリケーション
密集したラック配置と限られた通路スペース内の自動ボックス移転が必要な場合に使用されます.

システム統合

このゴミ箱スタッカークレーンは

• WMSシステム
• WCSシステム
• 高空のラックシステム
• 容器の貯蔵作業台
• 入荷・出荷処理インターフェース
• 倉庫のスケジューリングと在庫管理の論理

ほとんどのプロジェクトでは,この機器は独立した機械ではなく,完全な自動化倉庫システム内のコアストレージと回収ユニットとして使用されます.

利点

1オーバーヘッド・レール・ストラクチャー より良い通路利用のために
クレーンは吊り鉄線で動いているため,下廊のフロア占有を削減し,より柔軟な倉庫配置計画をサポートします.

2自動箱の保管に適しています
設備は,指定されたサイズと負荷範囲内の箱型貨物,容器,トート向けで,小荷物の倉庫自動化に適しています.

3自動操作のための定義された運動パラメータ
指定された水平速度,加速速度,引き上げ速度,フォーク速度は,倉庫リズム計画とシステムマッチングの明確な基盤を提供します.

4WMS/WCS統合能力
このシステムは,作業スケジューリング,在庫管理,および調整された貯蔵作業のための倉庫制御統合をサポートします.

5柔軟な容器サイズ調整
サポートされるサイズ範囲により,システムは1つのプロジェクト構成内で複数のボックスまたはビン寸法に対応できます.

選択 する 方法

負荷タイプによって選択
このモデルは,取り扱われる商品が箱,容器,荷物箱,または最大50kgの単一の荷重を持つ類似の小荷重ユニットである場合に適しています.

ストレージレイアウトによって選択
高層棚と上部鉄道通路設計を使用するプロジェクトに適しています.

商品の寸法で選択する
実際の箱または容器のサイズが,サポートされる範囲内にあることを確認します.

• 長さ:100~600mm
• 幅:100×600mm
• 高さ: 100×400 mm

自動化要件によって選択する
このシステムは,WMS/WCSの調整による自動化ストレージと回収が必要な場合に適しています.

プロジェクト境界で選択する
プロジェクトにパレット処理,重荷アクセス,または床ベースの移転設備が必要なら,別の機器カテゴリーを選択する必要があります.

よくある質問

1この設備は自動箱保管に適していますか?
そうだ 高層倉庫システムで 箱型貨物や箱や荷物を 自動化して保管し 回収する為に設計された

2鉄道構造の利点は?
床の占拠を減らし,通路利用率と倉庫配置の柔軟性を向上させます.

3最大負荷容量は?
最大負荷量は50kg

4容器のサイズは?
容器や箱の長さや幅が100~600mm,高さは100~400mmで,プロジェクトの構成に応じてサポートします.

5システム統合がサポートされていますか?
はい.自動スケジューリングと倉庫管理のための WMSとWCS統合をサポートします.

6密集型貯蔵システムに適していますか?
箱型や容器型の物品を扱う高密度倉庫や高密度倉庫向けに適しています

7パレット収納に適していますか?
違う このモデルは小さな荷物の箱や 容器の収納用で パレット級の荷物じゃない