Schwerlastlagerförderbandsystem 60 kg/m2 für die Lagerautomation

Schwerlast-Förderbandanlage mit 60 kg/m² Kapazität für die Lagerautomatisierung

Produktübersicht

Dieses Bandfördersystem ist eine kontinuierliche Förderlösung, die für die Lagerautomatisierung, den Warentransport in Logistikzentren und automatisierte Materialhandhabungsanwendungen konzipiert ist. Es wird hauptsächlich für Kartons, Pakete, Behälter und andere regelmäßig geformte Güter mit definierter Bodenunterstützung verwendet. In Lagerprojekten wird diese Ausrüstung häufig als grundlegende Transfer-Einheit zwischen Wareneingang, Pufferung, Sortierung, Prüfung, Verpackung und Warenausgang eingesetzt.

Aus technischer Sicht bietet das Förderband eine maximale Geschwindigkeit von 120 m/min, eine dynamische Flächenlastkapazität von 60 kg/m² und eine statische Flächenlastkapazität von 150 kg/m². Diese Parameter machen es für den kontinuierlichen Transport von leichten bis mittelschweren Gütern geeignet, die üblicherweise in Lagerautomatisierungssystemen gehandhabt werden. Der Rahmen besteht aus hochwertigem Marken-Kohlenstoffstahlblech mit einer Dicke von ≥3,0 mm und bietet praktische strukturelle Festigkeit für Standardanwendungen in der Lagerautomatisierung. Je nach Ausrüstungsbereich, Umgebungstemperatur und Standortbedingungen können verschiedene Motor- und Bandkonfigurationen ausgewählt werden.

Aus Systemperspektive kann das Förderband nicht nur als eigenständige Transfer-Einheit fungieren, sondern auch als Teil eines modularen Logistiksystems, das mit Scan-, Sortier-, Puffer-, Prüf-, Verpackungs- und Versandvorgängen verbunden ist. Für Lagerprojekte, die einen stabilen Betrieb, kontinuierliche Förderung und Systemkompatibilität erfordern, hat dieses Bandfördersystem einen praktischen ingenieurtechnischen Wert.

Anwendungshintergrund

In Projekten zur Lagerautomatisierung und zum Logistiktransport erfordern regelmäßige Lasten normalerweise Folgendes:

• eine kontinuierliche Förderoberfläche, die für Kartons, Pakete und Behälter geeignet ist
• eine Fördergeschwindigkeit, die auf den Rhythmus von Sortierung, Verpackung und Pufferung abgestimmt ist
• kontrollierte Geräuschpegel für Lager- und Werkstattumgebungen
• Konfigurationsoptionen für Standard- und Tieftemperatur-Betriebsbedingungen
• Kompatibilität mit vorgelagerten und nachgelagerten Logistikmodulen

Für Kartons, Pakete, Behälter und andere regelmäßige Lasten mit definierter Bodenunterstützung bietet ein Bandförderer eine kontinuierliche und stabile Förderoberfläche. Aus diesem Grund wird es in automatisierten Lagern, Logistikzentren, E-Commerce-Einrichtungen und internen Materialhandhabungssystemen weit verbreitet eingesetzt.

Technische Lösung

Dieses Modell besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Förderband, einer Antriebseinheit, einer Tragstruktur und grundlegenden Schutzkomponenten. Während des Betriebs treibt der Motor die Riemenscheibe und die Band-Schleife an, wodurch sich die Güter kontinuierlich entlang der Förderrichtung bewegen.

Strukturelle Merkmale

• kontinuierliche Bandförderstruktur für den horizontalen Transport von regelmäßigen Lasten
• maximale Fördergeschwindigkeit von 120 m/min für Lagerbetriebe mit höherem Durchsatz
• dynamische Flächenlastkapazität von 60 kg/m² und statische Flächenlastkapazität von 150 kg/m²
• maximaler Neigungswinkel von ≤17° unter normalen Temperaturbedingungen
• maximaler Neigungswinkel von ≤14° unter Kälteumgebungsbedingungen
• Rahmendicke von ≥3,0 mm aus hochwertigem Marken-Kohlenstoffstahlblech
• Förderbandlängen erhältlich in 3000 / 6000 / 9000 / 12000 / 15000 / 18000 mm
• Motor- und Bandoptionen, ausgewählt nach Ausrüstungsbereich, Umgebungstemperatur und Standorttyp

Anwendungsgrenze

Diese Seite bezieht sich auf ein Bandfördersystem, das hauptsächlich in der Lagerautomatisierung für Kartons, Pakete, Behälter und andere leichte bis mittelschwere regelmäßige Lasten eingesetzt wird.

Wenn ein Projekt schwere Paletten, hohe konzentrierte Lasten, Lasten mit scharfem Boden oder starke Stoßbelastungen beinhaltet, sollten Bandmaterial, Tragstruktur und Lastkompatibilität separat bestätigt werden.

Wenn der Standort Lebensmittelkontakt, pharmazeutische Hygieneanforderungen, Ölverschmutzung, hohe Temperaturen oder spezielle Tieftemperaturbedingungen beinhaltet, sollten das Bandmaterial und die Antriebskonfiguration entsprechend der tatsächlichen Arbeitsumgebung ausgewählt werden.

Spezifikationen

Spezifikationshinweise

• 120 m/min maximale Geschwindigkeit: geeignet für Wareneingangs-, Puffer-, Sortier- und Warenausgangs-Förderabschnitte
• 60 kg/m² dynamische Flächenlast: geeignet für den kontinuierlichen Transport von leichten bis mittelschweren regelmäßigen Gütern
• 150 kg/m² statische Flächenlast: geeignet für kurzzeitige Ansammlung oder stationäre Lastbedingungen
• ≤17° / ≤14° Neigungswinkel: zeigt die Eignung für schräge Förderung an, mit geringerer Winkelkapazität in kalten Umgebungen
• Band und Motor werden nach Arbeitsbedingungen ausgewählt: hilft bei der Abstimmung von Standorttemperatur, Bereich und Materialtyp-Anforderungen

Anwendungen

LagerautomatisierungssystemeWird für den kontinuierlichen Transport und die Prozessverbindung von Kartons, Paketen und regelmäßigen Lasten in Lagerautomatisierungsumgebungen verwendet.

LagerlogistikzentrenGeeignet für Wareneingangs-, Puffer-, Sortier-, Verpackungs- und Warenausgangsoperationen.

Automatisierte LagersystemeKann für Ein-, Aus-, Zwischen- und Arbeitsplatzverbindungsabschnitte verwendet werden.

E-Commerce-LagerzentrenGeeignet für den Transport von Bestellboxen, Paketen und Behältern zwischen verschiedenen Betriebszonen.

Industrielle MaterialhandhabungssystemeGeeignet für den stabilen kontinuierlichen Transport von leichten bis mittelschweren regelmäßigen Gütern.

Systemintegration

Dieses Bandfördersystem wird häufig als Standardmodul in Lagerlogistiksystemen eingesetzt und kann integriert werden mit:

• Scannerausrüstung
• Sortieranlagen
• Pufferförderabschnitte
• Prüfstationen
• Verpackungsstationen
• Warenausgangs- und Versandförderabschnitte
• andere Band- oder Rollförderer-Einheiten

In den meisten Projekten wird diese Ausrüstung nicht als eigenständige Maschine verwendet, sondern als standardmäßiges Fördermodul innerhalb eines Lagerautomatisierungsflusses.

Vorteile

1. Geeignet für kontinuierlichen LagerautomatisierungstransportDie dynamische Flächenlastkapazität von 60 kg/m² ist für Kartons, Pakete, Behälter und ähnliche regelmäßige Lasten geeignet.

2. Unterstützt mehrere Workflow-Abschnitte vom Wareneingang bis zum VersandEs kann zwischen Wareneingang, Pufferung, Sortierung, Verpackung, Prüfung und Warenausgang eingesetzt werden.

3. Relativ klare Struktur für Bereitstellung und WartungDer Rahmen, das Band, der Antrieb und die Tragstruktur sind für Installation, Inbetriebnahme und regelmäßige Inspektion unkompliziert.

4. Konfigurierbar für verschiedene LagerbedingungenBand- und Motoroptionen können je nach Standorttyp, Ausrüstungsbereich und Umgebungstemperatur ausgewählt werden.

5. Einfache Integration in LagerautomatisierungssystemeEs kann mit Scan-, Sortier-, Prüf-, Verpackungs- und Versand-Systemen als Teil einer vollständigen Lagerautomatisierungslösung integriert werden.

Auswahlhilfe

Bei der Auswahl dieses Modells sollten folgende Punkte bestätigt werden:

1. Eignung nach Materialtyp bestätigenEs ist für Kartons, Pakete, Behälter und andere regelmäßige Lasten geeignet und nicht als direkter Schwerlast-Palettenförderer gedacht.

2. Eignung nach Lastform bestätigenDie angegebenen Werte sind 60 kg/m² dynamische Flächenlast und 150 kg/m² statische Flächenlast, daher sollten verteilte oder annähernd verteilte Ladebedingungen geprüft werden.

3. Konfiguration nach Neigung und Umgebung bestätigenWenn eine schräge Förderung erforderlich ist, sollte die Eignung unter normalen oder kalten Bedingungen gegen ≤17° bzw. ≤14° geprüft werden.

4. Band und Motor nach Betriebsumgebung bestätigenUmgebungstemperatur, Ausrüstungsbereich und Standortbedingungen beeinflussen die Auswahl des Bandmaterials und der Antriebskonfiguration.

FAQ

1. Ist dieses Bandförderband für Lagerautomatisierungssysteme geeignet?Ja. Es ist für kontinuierliche Förderung, Pufferung, Zwischentransport und Warenausgangsoperationen in Lagerautomatisierungsumgebungen geeignet.

2. Was ist die Tragfähigkeit dieser Ausrüstung?Die dynamische Flächenlastkapazität beträgt 60 kg/m² und die statische Flächenlastkapazität 150 kg/m².

3. Welche Arten von Materialien kann dieses Förderband handhaben?Es ist hauptsächlich für Kartons, Pakete, Behälter und andere regelmäßig geformte Güter geeignet, die in Lager- und Logistiksystemen verwendet werden.

4. Kann die Ausrüstung für verschiedene Betriebsbedingungen konfiguriert werden?Ja. Verschiedene Band- und Motoroptionen können je nach Standorttyp, Ausrüstungsbereich und Umgebungstemperatur ausgewählt werden.

5. Wie schneidet die Ausrüstung in Bezug auf Lärm ab?Der Geräuschpegel beträgt ≤72 dB(A) für ein Einzelgerät und ≤78 dB(A) für das Gesamtsystem, wodurch es für Standard-Lagerautomatisierungsumgebungen geeignet ist.