Schwerlastlagerförderbandsystem 60 kg/m2 für die Lagerautomation

Schwerlastförderbandsystem mit einer Kapazität von 60 kg/m2 für Lagerautomation

Produktübersicht

Dieses Gurtfördersystem ist eine kontinuierliche Förderlösung, die für Lagerautomation, Lagerlogistiktransfer und automatisierte Materialbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde.Es wird hauptsächlich für Kartons verwendetIn Lagerprojekten wird diese Ausrüstung üblicherweise als grundlegende Übertragungseinheit zwischen Empfang, Pufferung, Sortierung,Überprüfung, Verpackung und Abfuhr.

Aus Sicht der Spezifikationen bietet das Förderband eine Höchstgeschwindigkeit von 120 m/min, eine dynamische Oberflächenlastkapazität von 60 kg/m2 und eine statische Oberflächenlastkapazität von 150 kg/m2.Diese Parameter machen es für den kontinuierlichen Transport von Leicht- bis Mittelleichtwaren geeignet, die üblicherweise in Lagerautomationssystemen gehandhabt werdenDer Rahmen besteht aus hochwertiger Markenkohle mit einer Dicke von ≥ 3,0 mm und bietet eine praktische Strukturfestigkeit für Standardlagerautomationsanwendungen.Je nach Ausrüstungsbereich können verschiedene Motor- und Gurtkonfigurationen ausgewählt werden, Umgebungstemperatur und Standortbedingungen.

Aus Sicht des Systems kann das Fördergerät nicht nur als eigenständige Übertragungsmaschine, sondern auch als Teil eines modularen Logistiksystems mit Scannen, Sortieren, Puffern, Überprüfen,VerpackungFür Lagerprojekte, die einen stabilen Betrieb, kontinuierliche Beförderung und Systemkompatibilität erfordern, hat dieses Gurtfördersystem einen praktischen Ingenieurwert.

Anwendungshintergrund

Bei Lagerautomatisierungsprojekten und Logistiktransferprojekten erfordern regelmäßige Ladungen in der Regel Folgendes:

• mit einer Breite von mehr als 20 mm,
• Übertragungsgeschwindigkeit entsprechend dem Sortierungs-, Verpackungs- und Pufferrhythmus
• kontrollierte Geräuschpegel für Lager- und Werkstattumgebungen
• Konfigurationsmöglichkeiten für Standard- und Niedertemperaturbetrieb
• Kompatibilität mit vor- und nachgelagerten Logistikmodulen

Für Kartons, Pakete, Schachteln und andere regelmäßige Ladungen mit definierter Bodenstütze stellt ein Bandförderer eine kontinuierliche und stabile Förderfläche dar.es wird in automatisierten Lagerhallen weit verbreitet, Logistikzentren, E-Commerce-Einrichtungen und interne Materialverarbeitungssysteme.

Technische Lösung

Dieses Modell besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Förderband, einer Antriebseinheit, einer Trägerstruktur und grundlegenden Schutzkomponenten.die die Waren in der Beförderungsrichtung kontinuierlich bewegen lassen.

Strukturelle Merkmale

• mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm
• maximale Fördergeschwindigkeit von 120 m/min für Lagerbetriebe mit höherem Durchsatz
• Dynamische Oberflächenlastkapazität von 60 kg/m2 und statische Oberflächenlastkapazität von 150 kg/m2
• maximaler Neigungswinkel von ≤ 17° unter normalen Temperaturbedingungen
• maximaler Neigungswinkel von ≤ 14° unter kalten Umgebungsbedingungen
• mit einer Rumpfdicke von ≥ 3,0 mm aus hochwertiger Marken-Kohlenstoffstahlplatte
• Fördererlängen in 3000 / 6000 / 9000 / 12000 / 15000 / 18000 mm
• Motor- und Gürteloptionen, die je nach Ausrüstungsfläche, Umgebungstemperatur und Standortart ausgewählt werden

Anwendungsbereich

Diese Seite bezieht sich auf ein Bandfördersystem, das hauptsächlich in der Lagerautomation für Kartons, Pakete, Schachteln und andere leichte bis mittlere leichte reguläre Ladungen verwendet wird.

Bei einem Projekt mit schweren Paletten, hohen Konzentrationslasten, Schärfbodenlasten oder starken Aufpralllasten sollten Material, Stützstruktur und Lastkompatibilität separat bestätigt werden.

Wenn der Standort mit Lebensmitteln in Berührung kommt, pharmazeutische Hygieneanforderungen, Ölkontamination, hohe Temperaturen oder spezielle Niedertemperaturbedingungen,Das Material des Gurtes und die Antriebskonfiguration sind entsprechend der tatsächlichen Arbeitsumgebung auszuwählen..

Spezifikationen

Anmerkungen zur Spezifikation

• Höchstgeschwindigkeit 120 m/min: geeignet für Empfang, Pufferung, Sortierung und Ausgang von Förderförderungen
• 60 kg/m2 dynamische Oberflächenbelastung: geeignet für den kontinuierlichen Transport von leichten zu mittleren Leichtlastgut
• 150 kg/m2 statische Oberflächenbelastung: geeignet für Kurzakkumulation oder stationäre Belastungsbedingungen
• ≤17° / ≤14° Neigungswinkel: Angabe der Eignung für Neigungsförderungen mit geringerer Neigungsfähigkeit in kalten Umgebungen
• Gürtel und Motor nach Arbeitszustand ausgewählt: hilft, Standorttemperatur, Fläche und Anforderungen an den Materialtyp anzupassen

Anwendungen

Lagerautomationssysteme
Verwendet für den kontinuierlichen Transfer und die Prozessverbindung von Kartons, Paketen und regelmäßigen Ladungen in Lagerautomationsumgebungen.

Lager-Logistikzentren
geeignet für Empfangs-, Puffer-, Sortier-, Verpackungs- und Ausgangsabfertigungsvorgänge.

Automatisierte Speichersysteme
Kann für Eingangs-, Ausgangs-, Zwischenübertragungs- und Arbeitsplatzverbindung verwendet werden.

E-Commerce-Lagerstätten
Geeignet für die Beförderung von Bestellkästen, Paketen und Schachteln zwischen verschiedenen Betriebszonen.

Systeme für die Handhabung von industriellen Materialien
geeignet für eine stabile kontinuierliche Übertragung von leichten zu mittleren leichten regulären Gütern.

Systemintegration

Dieses Bandfördersystem wird üblicherweise als Standardmodul in Lagerlogistiksystemen verwendet und kann mit:

• Geräte zum Scannen
• Sortiergeräte
• mit einer Breite von mehr als 20 mm,
• Kontrollstellen
• Verpackungsstationen
• Ausgangs- und Versandförderteile
• mit einer Leistung von mehr als 1000 W und

In den meisten Projekten wird diese Ausrüstung nicht als eigenständige Maschine, sondern als standardmäßiges Fördermodul innerhalb eines Lagerautomationsflusses eingesetzt.

Vorteile

1. geeignet für die kontinuierliche Warehouse Automation Transfer
Die dynamische Oberflächenlastkapazität von 60 kg/m2 eignet sich für Kartons, Pakete, Schachteln und ähnliche regelmäßige Lasten.

2. Unterstützt mehrere Workflow-Abschnitte vom Empfang bis zum Versand
Es kann zwischen Empfang, Pufferung, Sortierung, Verpacken, Überprüfung und Ausgang verwendet werden.

3Relativ klare Struktur für Bereitstellung und Wartung
Der Rahmen, der Gurt, der Antrieb und die Stützstruktur sind einfach zu installieren, in Betrieb zu nehmen und routinemäßig zu überprüfen.

4. Konfigurierbar für verschiedene Lagerbedingungen
Die Optionen Gürtel und Motor können je nach Standortart, Ausrüstungsfläche und Umgebungstemperatur ausgewählt werden.

5. Einfache Integration in Lagerautomationssysteme
Es kann mit Scannen, Sortieren, Überprüfen, Verpacken und Versandsystemen als Teil einer kompletten Warehouse-Automatisierungslösung integriert werden.

Wie man wählt

Bei der Auswahl dieses Modells sind folgende Punkte zu bestätigen:

1. Bestätigen Sie die Eignung nach Materialtyp
Es ist für Kartons, Pakete, Schachteln und andere regelmäßige Ladungen geeignet und ist nicht als direkter schwerer Palettenförderer vorgesehen.

2. Kapazität nach Lastform bestätigen
Die angegebenen Werte sind 60 kg/m2 dynamische Oberflächenbelastung und 150 kg/m2 statische Oberflächenbelastung, daher sollten verteilte oder nahezu verteilte Belastungsbedingungen überprüft werden.

3- Bestätigen Sie die Konfiguration nach Neigung und Umgebung.
Ist ein geneigter Transport erforderlich, so ist die Eignung unter normalen oder kalten Bedingungen auf ≤ 17° bzw. ≤ 14° zu prüfen.

4. Bestätigen Sie Gürtel und Motor durch Betriebsumfeld
Die Umgebungstemperatur, die Ausrüstungsfläche und die Standortbedingungen beeinflussen die Auswahl des Gurtmaterials und der Antriebskonfiguration.

Häufig gestellte Fragen

1. Ist dieser Bandförderer für Lagerautomationssysteme geeignet?
Ja, es eignet sich für den kontinuierlichen Transport, die Pufferung, die Zwischenübertragung und die Ausgangsabfertigung in Lagerautomatisierung.

2Wie groß ist die Lastkapazität dieser Ausrüstung?
Die dynamische Oberflächenlastkapazität beträgt 60 kg/m2 und die statische Oberflächenlastkapazität 150 kg/m2.

3Welche Materialien kann dieser Förderer verarbeiten?
Es eignet sich hauptsächlich für Kartons, Pakete, Schachteln und andere in Lager- und Logistiksystemen verwendete Waren in regelmäßiger Form.

4Kann die Ausrüstung für verschiedene Betriebsbedingungen konfiguriert werden?
Ja, je nach Standortart, Ausrüstungsfläche und Umgebungstemperatur können verschiedene Gurt- und Motoroptionen ausgewählt werden.

5Wie funktioniert die Geräte in Bezug auf Lärm?
Der Geräuschpegel beträgt ≤ 72 dB (A) für eine einzelne Einheit und ≤ 78 dB (A) für das gesamte System, was es für Standardlagerautomationsumgebungen geeignet macht.