Система конвейерного ремня для тяжелого грузового склада 60 кг/м2 для автоматизации склада
Ключевые качества
Резюме продукта
Система конвейерной ленты тяжелой нагрузки с емкостью ² 60 Кг/М для автоматизации склада Обзор продукта Эта система ленточных конвейеров представляет собой решение непрерывной транспортировки, предназначенное для автоматизации складов, складской логистики и автоматизированных погрузочно-разгрузочных ...
Подробная информация о продукте
Грузоподъемный складский конвейер
,конвейерный складский конвейер 60 кг/м2
,конвейерный складский конвейер цепочки автоматизации
Система конвейерной ленты тяжелой нагрузки с емкостью ² 60 Кг/М для автоматизации склада
Обзор продукта
Эта система ленточных конвейеров представляет собой решение непрерывной транспортировки, предназначенное для автоматизации складов, складской логистики и автоматизированных погрузочно-разгрузочных работ. Он в основном используется для картонных коробок, посылок, сумок и других товаров правильной формы с определенной нижней опорой. В складских проектах это оборудование обычно используется в качестве базовой единицы перемещения между операциями приема, буферизации, сортировки, проверки, упаковки и исходящей обработки.
С точки зрения технических характеристик, конвейер обеспечивает максимальную скорость 120 м/мин, динамическую нагрузку на поверхность 60 кг/м² и статическую нагрузку на поверхность 150 кг/м². Эти параметры делают его подходящим для непрерывной транспортировки товаров легкой и средней грузоподъемности, обычно обрабатываемых в системах автоматизации складов. Каркас изготовлен из высококачественной фирменной пластины из углеродистой стали толщиной ≥3,0 мм, что обеспечивает практическую прочность конструкции для стандартных приложений автоматизации склада. В зависимости от площади оборудования, температуры окружающей среды и условий на месте можно выбрать различные конфигурации двигателя и ремня.
С системной точки зрения конвейер может функционировать не только как автономный перегрузочный блок, но и как часть модульной логистической системы, связанной с операциями сканирования, сортировки, буферизации, проверки, упаковки и отгрузки. Эта система ленточного конвейера имеет практическую инженерную ценность для складских проектов, требующих стабильной работы, непрерывной транспортировки и совместимости систем.
Фон приложения
В проектах автоматизации складов и логистических перевозок регулярные загрузки обычно требуют следующего:
- поверхность непрерывной транспортировки, подходящая для картонных коробок, посылок и контейнеров
- скорость транспортировки соответствует ритму сортировки, упаковки и буферизации
- контролируемый уровень шума на складах и в мастерских
- возможности конфигурации для стандартных и низкотемпературных условий эксплуатации
- совместимость с модулями восходящей и нисходящей логистики
Для картонных коробок, посылок, контейнеров и других обычных грузов с определенной нижней опорой ленточный конвейер обеспечивает непрерывную и стабильную поверхность транспортировки. По этой причине он широко используется на автоматизированных складах, логистических центрах, объектах электронной коммерции и внутренних системах обработки материалов.
Техническое решение
Эта модель в основном состоит из рамы, конвейерной ленты, привода, опорной конструкции и основных защитных компонентов. Во время работы двигатель приводит в движение шкив и ременную петлю, позволяя товарам непрерывно перемещаться в направлении транспортировки.
Конструктивные особенности
- конструкция непрерывной ленточной транспортировки для горизонтальной передачи регулярных грузов
- максимальная скорость транспортировки 120 м/мин для складских операций с высокой пропускной способностью
- динамическая поверхностная нагрузка 60 кг/м² и статическая поверхностная нагрузка 150 кг/м².
- максимальный угол наклона ≤17° при нормальных температурных условиях
- максимальный угол наклона ≤14° в условиях холодной окружающей среды
- рама толщиной ≥3,0 мм изготовлена из высококачественного фирменного листа углеродистой стали
- Доступная длина конвейера: 3000/6000/9000/12000/15000/18000 мм.
- варианты двигателя и ремня выбираются в зависимости от площади оборудования, температуры окружающей среды и типа площадки.
Граница приложения
На этой странице описана система ленточных конвейеров, которая в основном используется в автоматизации складов для картонных коробок, посылок, тотализаторов и других регулярных грузов легкой и средней тяжести.
Если проект предполагает тяжелые поддоны, высокие сосредоточенные нагрузки, нагрузки с острым дном или сильные ударные нагрузки, материал ленты, опорная конструкция и совместимость нагрузок должны быть подтверждены отдельно.
Если на объекте имеется контакт с пищевыми продуктами, требования фармацевтической гигиены, загрязнение маслом, высокая температура или особые низкотемпературные условия, материал ремня и конфигурацию привода следует выбирать в соответствии с реальной рабочей средой.
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Название продукта | Ленточный конвейер |
| Максимальная скорость | 120 м/мин |
| Угол наклона (нормальная температура) | ≤17° |
| Угол наклона (холодная среда) | ≤14° |
| Толщина рамы | ≥3,0 мм |
| Длина конвейера | 3000/6000/9000/12000/15000/18000 мм |
| Материал рамы | Высококачественная фирменная пластина из углеродистой стали |
| Динамическая поверхностная нагрузка | 60 кг/м² |
| Статическая поверхностная нагрузка | 150 кг/м² |
| Уровень шума (одиночный блок) | ≤72 дБ(А) |
| Уровень шума (вся система) | ≤78 дБ(А) |
| Выбор ремня | В зависимости от типа сайта |
| Выбор двигателя | В зависимости от площади оборудования и температуры окружающей среды |
| Применимые материалы | Картонные коробки/посылки/товары/товары стандартной формы |
Примечания к спецификациям
- Максимальная скорость 120 м/мин: подходит для приемных, буферных, сортировочных и отводящих участков конвейера.
- Динамическая поверхностная нагрузка 60 кг/м²: подходит для непрерывной транспортировки обычных грузов легкой и средней грузоподъемности.
- Статическая поверхностная нагрузка 150 кг/м²: подходит для кратковременного накопления или стационарной нагрузки.
- Углы наклона ≤17° / ≤14°: указывает на пригодность для наклонной транспортировки, возможность меньшего угла наклона в холодных условиях.
- Ремень и двигатель выбираются в зависимости от условий работы: помогают обеспечить соответствие требованиям к температуре, площади и типу материала на объекте.
Приложения
Системы автоматизации склада
Используется для непрерывной передачи и технологического соединения картонных коробок, посылок и регулярных грузов в средах автоматизации склада.
Складские логистические центры
Подходит для операций приема, буферизации, сортировки, упаковки и исходящей обработки.
Автоматизированные системы хранения
Может использоваться для входящих, исходящих, промежуточных разделов передачи и подключения к рабочей станции.
Складские центры электронной коммерции
Подходит для перемещения коробок с заказами, посылок и контейнеров между различными рабочими зонами.
Промышленные системы погрузочно-разгрузочных работ
Подходит для стабильной непрерывной транспортировки обычных грузов легкой и средней грузоподъемности.
Системная интеграция
Эта система ленточных конвейеров обычно используется в качестве стандартного модуля в системах складской логистики и может быть интегрирована с:
- сканирующее оборудование
- сортировочное оборудование
- секции буферного конвейера
- станции проверки
- упаковочные станции
- секции отводящего и отгрузочного конвейера
- другие агрегаты ленточных или роликовых конвейеров
В большинстве проектов это оборудование используется не как отдельная машина, а как стандартный конвейерный модуль в рамках процесса автоматизации склада.
Преимущества
1. Подходит для непрерывной автоматизации склада.
Динамическая поверхностная нагрузка 60 кг/м² подходит для картонных коробок, посылок, тотализаторов и аналогичных обычных грузов.
2. Поддерживает несколько разделов рабочего процесса от получения до доставки.
Его можно использовать между приемом, буферизацией, сортировкой, упаковкой, проверкой и исходящими операциями.
3. Относительно четкая структура развертывания и обслуживания.
Рама, ремень, привод и опорная конструкция легко поддаются установке, вводу в эксплуатацию и регулярному осмотру.
4. Настраивается для различных условий склада.
Варианты ремня и двигателя можно выбрать в зависимости от типа объекта, площади оборудования и температуры окружающей среды.
5. Простая интеграция в системы автоматизации склада.
Его можно интегрировать с системами сканирования, сортировки, проверки, упаковки и отгрузки как часть комплексного решения по автоматизации склада.
Как выбрать
При выборе этой модели необходимо подтвердить следующие моменты:
1. Подтвердите пригодность по типу материала.
Он подходит для картонных коробок, посылок, тотализаторов и других обычных грузов и не предназначен для прямого конвейера тяжелых поддонов.
2. Подтвердите возможность с помощью формы загрузки.
Указанные значения составляют динамическую поверхностную нагрузку 60 кг/м² и статическую поверхностную нагрузку 150 кг/м², поэтому следует проверять условия распределенной или близкой к распределенной нагрузки.
3. Подтвердите настройку по наклону и окружающей среде.
Если требуется наклонная транспортировка, пригодность для нормальных или холодных условий следует проверить на величину ≤17° или ≤14° соответственно.
4. Проверьте ремень и двигатель в соответствии с рабочей средой.
Температура окружающей среды, место установки оборудования и условия на объекте влияют на выбор материала ремня и конфигурации привода.
Часто задаваемые вопросы
1. Подходит ли этот ленточный конвейер для систем автоматизации склада?
Да. Он подходит для непрерывной транспортировки, буферизации, промежуточной передачи и исходящих операций обработки в средах автоматизации склада.
2. Какова грузоподъемность этого оборудования?
Допустимая динамическая нагрузка на поверхность составляет 60 кг/м², а статическая нагрузка на поверхность — 150 кг/м².
3. Какие материалы может обрабатывать этот конвейер?
Он в основном подходит для картонных коробок, посылок, сумок и других товаров правильной формы, используемых в складских и логистических системах.
4. Можно ли настроить оборудование на разные условия эксплуатации?
Да. В зависимости от типа объекта, площади оборудования и температуры окружающей среды можно выбрать различные варианты ремня и двигателя.
5. Как оборудование ведет себя с точки зрения шума?
Уровень шума составляет ≤72 дБ(А) для одного устройства и ≤78 дБ(А) для всей системы, что делает ее подходящей для стандартных сред автоматизации складов.