Système de convoyeur à bande de chargement lourd 60 kg/m2 pour l'automatisation des entrepôts

Système de convoyeur à bande de charge lourde avec une capacité de 60 kg/m2 pour l'automatisation des entrepôts

Vue d'ensemble du produit

Ce système de convoyeur à courroie est une solution de transport continu conçue pour l'automatisation des entrepôts, le transfert de logistique d'entrepôt et les applications automatisées de manutention de matériaux.Il est principalement utilisé pour les cartonsDans les projets d'entrepôts, cet équipement est couramment utilisé comme unité de transfert de base entre la réception, le tamponnage, le tri, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, le remplissage, levérification, d'emballage et de manutention à l'exportation.

Du point de vue des spécifications, le convoyeur offre une vitesse maximale de 120 m/min, une capacité de charge de surface dynamique de 60 kg/m2 et une capacité de charge de surface statique de 150 kg/m2.Ces paramètres le rendent adapté au transfert continu de marchandises légères à légères moyennes couramment utilisées dans les systèmes d'automatisation d'entrepôtLe cadre est fabriqué à partir d'une plaque d'acier au carbone de marque de haute qualité d'une épaisseur ≥ 3,0 mm, offrant une résistance structurelle pratique pour les applications standard d'automatisation d'entrepôt.Différentes configurations de moteur et de ceinture peuvent être sélectionnées selon la zone d'équipement, la température ambiante et les conditions du site.

D'un point de vue systémique, le convoyeur peut fonctionner non seulement comme une unité de transfert autonome, mais aussi comme une partie d'un système logistique modulaire relié à la numérisation, au tri, au tamponnage, à la vérification,emballagePour les projets d'entrepôt qui nécessitent un fonctionnement stable, un transport continu et une compatibilité du système, ce système de convoyeur à bande a une valeur technique pratique.

Résultats de l'application

Dans les projets d'automatisation des entrepôts et de transfert logistique, les charges régulières nécessitent généralement les éléments suivants:

• une surface de transport continue adaptée aux cartons, colis et sacs
• vitesse de transport correspondant au rythme de tri, d'emballage et de tamponnage
• niveaux de bruit contrôlés pour les environnements d'entrepôt et d'atelier
• options de configuration pour les conditions de fonctionnement standard et à basse température
• compatibilité avec les modules logistiques en amont et en aval

Pour les cartons, les colis, les sacs et autres charges régulières avec support de fond défini, un convoyeur à bande fournit une surface de transport continue et stable.il est largement utilisé dans les entrepôts automatisés, des centres logistiques, des installations de commerce électronique et des systèmes internes de manutention de matériaux.

Solution technique

Ce modèle est principalement composé d'un châssis, d'un convoyeur, d'une unité d'entraînement, d'une structure de support et de composants de protection de base.permettant aux marchandises de circuler en continu le long de la direction de transport.

Caractéristiques structurelles

• une structure de convoyeur à bande continue pour le transfert horizontal de charges régulières
• vitesse de transport maximale de 120 m/min pour les opérations d'entrepôt à plus grande capacité
• une capacité de charge dynamique de 60 kg/m2 et une capacité de charge statique de 150 kg/m2
• angle d'inclinaison maximal de ≤ 17° dans des conditions de température normale
• angle d'inclinaison maximal ≤ 14° dans des conditions de froid
• épaisseur du cadre ≥ 3,0 mm, en tôle d'acier au carbone de marque de haute qualité
• longueur de convoyeur disponible en 3000 / 6000 / 9000 / 12000 / 15000 / 18000 mm
• les options de moteur et de ceinture sélectionnées en fonction de la surface de l'équipement, de la température ambiante et du type de site;

Limite d'application

Cette page se réfère à un système de convoyeur à courroie principalement utilisé dans l'automatisation des entrepôts pour les cartons, les colis, les sacs et autres charges régulières légères à légères.

Si un projet implique des palettes lourdes, des charges très concentrées, des charges de fond tranchant ou des charges de fort choc, le matériau de la courroie, la structure de support et la compatibilité de la charge doivent être confirmés séparément.

Si le site implique un contact avec les aliments, des exigences d'hygiène pharmaceutique, une contamination par l'huile, des températures élevées ou des conditions spéciales de basse température,le matériau de la ceinture et la configuration de l'entraînement doivent être choisis en fonction de l'environnement de travail réel;.

Les spécifications

Note de spécifications

• vitesse maximale de 120 m/min: adapté à la réception, au tamponnage, au tri et aux sections de convoyeur sortantes
• 60 kg/m2 de charge dynamique de surface: adapté au transfert continu de marchandises ordinaires légères à légères moyennes
• 150 kg/m2 de charge statique de surface: adapté à l'accumulation à court terme ou aux conditions de charge stationnaire
• angle d'inclinaison ≤ 17° / ≤ 14°: indique l'aptitude au transport incliné, avec une capacité d'angle inférieur dans des environnements froids
• ceinture et moteur sélectionnés en fonction des conditions de travail: aide à faire correspondre la température du site, la surface et les exigences de type de matériau

Applications

Systèmes d'automatisation des entrepôtsUtilisé pour le transfert continu et la connexion de processus de cartons, colis et charges régulières dans des environnements d'automatisation d'entrepôt.

Centres logistiques d'entrepôtConvient pour les opérations de réception, de tamponnage, de tri, d'emballage et de manutention.

Systèmes de stockage automatisésPeut être utilisé pour les sections d'entrée, de sortie, de transfert intermédiaire et de connexion de poste de travail.

Centres d'entreposage de commerce électroniqueConvient pour le déplacement de boîtes de commandes, colis et sacs entre différentes zones d'exploitation.

Systèmes de manutention des matières industriellesConvient pour le transfert stable et continu de marchandises ordinaires légères à légères moyennes.

Intégration des systèmes

Ce système de convoyeur à bande est couramment utilisé comme module standard dans les systèmes logistiques d'entrepôt et peut être intégré avec:

• équipement de balayage
• équipement de tri
• une hauteur n'excédant pas 10 mm
• les postes de contrôle
• stations d'emballage
• Parties de convoyeurs de sortie et de transport
• autres convoyeurs à bande ou à rouleaux

Dans la plupart des projets, cet équipement n'est pas utilisé comme une machine autonome, mais comme un module de transport standard dans un flux d'automatisation d'entrepôt.

Les avantages

1. Convient pour le transfert automatique en entrepôt continuLa capacité de charge de surface dynamique de 60 kg/m2 convient aux cartons, colis, sacs et charges régulières similaires.

2. Prend en charge plusieurs sections de flux de travail de la réception à l'expéditionIl peut être utilisé entre les opérations de réception, de tamponnage, de tri, d'emballage, de vérification et de sortie.

3Structure relativement claire pour le déploiement et la maintenanceLe cadre, la ceinture, l'entraînement et la structure de support sont faciles à installer, à mettre en service et à inspecter en routine.

4. Configurable pour différentes conditions d'entrepôtLes options de ceinture et de moteur peuvent être sélectionnées en fonction du type de site, de la zone d'équipement et de la température ambiante.

5. Facilité d'intégration dans les systèmes d'automatisation d'entrepôtIl peut être intégré à des systèmes de numérisation, de tri, de contrôle, d'emballage et d'expédition dans le cadre d'une solution d'automatisation complète d'entrepôt.

Comment choisir

Lors du choix de ce modèle, les points suivants doivent être confirmés:

1Confirmer l'adéquation par type de matériauIl convient aux cartons, colis, sacs et autres charges régulières et n'est pas destiné à être un convoyeur de palettes lourdes direct.

2Confirmer la capacité par forme de chargeLes valeurs spécifiées sont 60 kg/m2 de charge dynamique et 150 kg/m2 de charge statique, il convient donc de vérifier les conditions de charge réparties ou presque réparties.

3Confirmer la configuration par pente et environnementSi un transport incliné est requis, l'adéquation dans des conditions normales ou à froid doit être vérifiée à ≤ 17° ou ≤ 14° respectivement.

4. Confirmer la ceinture et le moteur par environnement d'exploitationLa température ambiante, la surface de l'équipement et les conditions du site influent sur le choix du matériau de la ceinture et de la configuration de l'entraînement.

Questions fréquentes

1Ce convoyeur à courroie est-il adapté aux systèmes d'automatisation d'entrepôt?Il convient au transport continu, au tamponnage, au transfert intermédiaire et aux opérations de manutention sortante dans les environnements d'automatisation d'entrepôt.

2Quelle est la capacité de charge de cet équipement?La capacité de charge dynamique de surface est de 60 kg/m2 et la capacité de charge statique de surface est de 150 kg/m2.

3. Quels types de matériaux peut gérer ce convoyeur?Il convient principalement aux cartons, colis, sacs et autres marchandises de forme régulière utilisés dans les systèmes d'entreposage et de logistique.

4L'équipement peut-il être configuré pour différentes conditions de fonctionnement?Oui, différentes options de ceinture et de moteur peuvent être sélectionnées selon le type de site, la zone d'équipement et la température ambiante.

5Comment le matériel fonctionne-t-il en termes de bruit?Le niveau sonore est ≤ 72 dB (A) pour une unité unique et ≤ 78 dB (A) pour l'ensemble du système, ce qui le rend adapté aux environnements d'automatisation d'entrepôt standard.