120 m/Min. Automatisierte Materialbehandlungssysteme mit Transportband mit geringer Wartung

Stabiler Materialförderer mit geringer Wartungsleistung für automatisierte Materialbehandlungssysteme

Produktübersicht

Dieser Bandförderer ist eine praktische Förderlösung, die für automatisierte Materialbearbeitungssysteme, Lagerlogistiktransfer und kontinuierliche industrielle Förderanwendungen entwickelt wurde.Es wird hauptsächlich für Kartons verwendetDie Ausrüstung kann als Hauptförderteil, als Pufferförderteil verwendet werden.oder ein Arbeitsplatzverbindungsträger in automatisierten Handlingsystemen und Logistikübertragungsleitungen.

Nach den verfügbaren Spezifikationen hat das Förderband eine Höchstgeschwindigkeit von 120 m/min, eine dynamische Oberflächenlastkapazität von 60 kg/m2 und eine statische Oberflächenlastkapazität von 150 kg/m2.Der Rahmen besteht aus hochwertiger Markenkohle mit einer Dicke von ≥ 3.0 mm, die eine praktische Strukturfestigkeit für Standardlogistik und automatisierte Handlingumgebungen bietet.Umgebungstemperatur, und Betriebsbedingungen, wodurch das System unterschiedlichen Förderanforderungen und Layoutbedingungen gerecht wird.

Bei automatisierten Materialbearbeitungssystemen kann dieser Typ des Bandförderers nicht nur als eigenständige Übertragungsmaschine, sondern auch als Teil eines größeren Systems mit Sortiergeräten eingesetzt werden.Scanningstationen, Verpackungsarbeitsplätze, Pufferbereiche und eingehende oder ausgehende Handlinglinien.Dieser Förderer bietet praktischen technischen Nutzen.

Anwendungshintergrund

In automatisierten Materialbearbeitungs- und Lagerlogistiksystemen benötigen Kartons, Pakete, Schachteln und andere normale Güter in der Regel Folgendes:

• mit einer Breite von mehr als 20 mm,
• Transportgeschwindigkeit entsprechend dem Rhythmus der vor- und nachgelagerten Anlagen
• mit einer Breite von mehr als 20 mm,
• Rahmen- und Antriebskonfigurationen für Standard- oder Niedertemperaturumgebungen
• Kompatibilität mit Sortierung, Scannen, Verpacken, Puffern und eingehenden oder ausgehenden Workflows

Für Kartons, Pakete, Schachteln und andere regelmäßige Ladungen mit definierter Bodenstütze stellt ein Bandförderer eine kontinuierliche und stabile Förderfläche dar.es wird weit verbreitet in automatisierten Materialbearbeitungssystemen verwendet, Lagerlogistikzentren, industrielle Produktionslinien und Lagerbetriebe für E-Commerce.

Technische Lösung

Dieses Modell besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Förderband, einer Antriebseinheit, einer Trägerstruktur und grundlegenden Schutzkomponenten.die die Waren in der Beförderungsrichtung kontinuierlich bewegen lassen.

Übertragungsmerkmale

• Kontinuierliche Gurtförderkonstruktion für den horizontalen Transport regelmäßiger Güter
• maximale Fördergeschwindigkeit von 120 m/min für automatische Handhabungsanwendungen mit höherem Durchsatz
• Dynamische Oberflächenlastkapazität von 60 kg/m2 und statische Oberflächenlastkapazität von 150 kg/m2
• maximaler Neigungswinkel von ≤ 17° unter normalen Temperaturbedingungen
• maximaler Neigungswinkel von ≤ 14° unter kalten Umgebungsbedingungen
• mit einer Rumpfdicke von ≥ 3,0 mm aus hochwertiger Marken-Kohlenstoffstahlplatte
• nach Standortart ausgewählte Gürteloption
• Motoroption nach Ausrüstungsfläche und Umgebungstemperatur ausgewählt

Anwendungsbereich

Diese Seite bezieht sich auf ein Bandfördergerät, das hauptsächlich in automatisierten Materialbearbeitungssystemen für Kartons, Pakete, Schachteln und andere leichte bis mittlere leichte normale Waren verwendet wird.

Wenn ein Projekt schwere Paletten, hohe konzentrierte Belastungen, scharfe Bodenbelastungen oder starke Einschlagbelastungen, Gurtmaterial, Stützstruktur beinhaltet,und Oberflächenlastkompatibilität separat bestätigt werden.

Wenn der Standort mit Lebensmitteln in Berührung kommt, pharmazeutische Hygieneanforderungen, Ölkontamination, hohe Temperaturen oder spezielle Niedertemperaturbedingungen,Das Material des Gurtes und die Antriebskonfiguration sind entsprechend der tatsächlichen Betriebsumgebung auszuwählen..

Spezifikationen

Anmerkungen zur Spezifikation

• Höchstgeschwindigkeit 120 m/min: geeignet für Hauptförderstrecke, Pufferübertragung und Arbeitsplatzanschluss in automatisierten Handhabungssystemen
• 60 kg/m2 dynamische Oberflächenbelastung: geeignet für den kontinuierlichen Transport von leichten zu mittleren Leichtlastgut
• 150 kg/m2 statische Oberflächenbelastung: geeignet für die Kurzakkumulation oder die vorübergehende stationäre Belastung
• ≤17° / ≤14° Neigungsfähigkeit: geeignet für Neigungsförderung unter bestimmten Layoutbedingungen, mit geringerer Winkelfähigkeit in kalten Umgebungen
• Gürtel und Motor nach Betriebszustand ausgewählt: hilft, Standortfläche, Umgebungstemperatur und Lastmerkmale abzugleichen

Anwendungen

Automatisierte Materialbehandlungssysteme
Verwendet für den kontinuierlichen Transport, die Pufferung und die Zwischenübertragung von Kartons, Paketen, Tüten und gewöhnlichen Waren.

Lagerlogistiksysteme
Geeignet zum Empfangen, Puffern, Sortieren, Verpacken und Versenden von Workflows.

Automatisierte Speichersysteme
Kann für ein- und ausgehende und mittlere Übertragungstransporter verwendet werden.

Industrielle Produktionslinien
Wird für den Materialtransfer und die Prozessverbindung zwischen Arbeitsplätzen verwendet.

E-Commerce-Lagerstätten
Geeignet für die Beförderung von Bestellkästen, Paketen und Schachteln zwischen verschiedenen Betriebsbereichen.

Systemintegration
Dieser Bandförderer wird üblicherweise als Standardmodul in automatisierten Handling- und Logistiksystemen verwendet und kann mit:

• Sortiergeräte
• Scanningstationen
• Verpackungsarbeitsplätze
• mit einer Breite von mehr als 20 mm,
• Ein- und Ausfahrtförderteile
• mit einer Leistung von mehr als 1000 W und

In den meisten Projekten wird diese Ausrüstung nicht als eigenständige Maschine, sondern als Standardfördermodul in einem automatisierten Förderwerk verwendet.

Vorteile

1. Praktisch für die kontinuierliche stabile Beförderung
Es eignet sich für den kontinuierlichen Transfer von Kartons, Paketen, Taschen und anderen regelmäßigen Gütern und trägt dazu bei, die Durchflusskontinuität in automatisierten Systemen zu erhalten.

2Relativ klare Struktur
Der Rahmen, der Gurt, der Antrieb und die Stützstruktur sind einfach zu installieren, in Betrieb zu nehmen und täglich zu überprüfen.

3. geeignet für Hochrhythmusoperationen
Mit einer Höchstgeschwindigkeit von 120 m/min eignet er sich für automatisierte Handlingsysteme mit relativ schnellem Betriebsrhythmus.

4. Starke Konfigurationsanpassungsfähigkeit
Je nach Standortart, Betriebszone und Umgebungstemperatur können verschiedene Gurt- und Motoroptionen ausgewählt werden.

5. Einfache Systemintegration
Es kann mit Sortierung, Scannen, Verpacken, Puffern und Ein- oder Ausgangsstationen integriert werden, um komplette Förderarbeitsflüsse zu unterstützen.

Wie man wählt

1. Bestätigen Sie die Eignung nach Materialtyp
Es ist für Kartons, Pakete, Schachteln und andere normale Güter geeignet und ist nicht als direkter schwerer Palettenförderer vorgesehen.

2. Kapazität nach Lastform bestätigen
Die angegebenen Werte sind 60 kg/m2 dynamische Oberflächenbelastung und 150 kg/m2 statische Oberflächenbelastung, daher sollten verteilte oder nahezu verteilte Belastungsbedingungen überprüft werden.

3- Bestätigen Sie die Konfiguration nach Neigung und Umgebung.
Ist ein geneigter Transport erforderlich, so ist die Eignung unter normalen oder kalten Bedingungen auf ≤ 17° bzw. ≤ 14° zu prüfen.

4. Bestätigen Sie Gürtel und Motor durch Betriebsbedingungen
Die Umgebungstemperatur, die Fläche, die Materialeigenschaften und der Betriebsrhythmus beeinflussen die Auswahl des Gurtmaterials und der Antriebskonfiguration.

Häufig gestellte Fragen

1Ist dieser Materialförderer für automatisierte Handlingsysteme geeignet?
Ja, es eignet sich für den kontinuierlichen Transport, die Pufferung und die Zwischenübertragung in automatisierten Materialbehandlungssystemen.

2Ist die Ausrüstung schwer zu warten?
Nein, seine relativ einfache Struktur ermöglicht eine praktische Installation, routinemäßige Inspektion und Wartung.

3Wie groß ist die Lastkapazität dieser Ausrüstung?
Die dynamische Oberflächenlastkapazität beträgt 60 kg/m2 und die statische Oberflächenlastkapazität 150 kg/m2.

4- Welche Materialien kann dieser Bandförderer verarbeiten?
Es eignet sich für Kartons, Pakete, Taschen und andere regelmäßig geformte Waren.

5Kann das Fördergerät für verschiedene Betriebsbedingungen konfiguriert werden?
Ja, je nach Standortart und Umgebungstemperatur können verschiedene Gurt- und Motorkonfigurationen ausgewählt werden.