8000 9000pcs/Hr เครื่องจัดลําดับเข็มขัดแคบ ระบบการจัดลําดับคอนเวียร์

เครื่องจัดลําดับเข็มขัดแคบแบบโมดูล 8000-9000 ชิ้น/ชั่วโมง พร้อมการระบุภาพเพื่ออัตโนมัติส่งส่งส่งส่งโดยด่วน

ภาพรวมสินค้า

เครื่องจัดลําดับสายเชือกแคบ เป็นวิธีการจัดลําดับอัตโนมัติที่ออกแบบมาสําหรับระบบอัตโนมัติส่งส่งส่งส่งด่วน ศูนย์จัดจําหน่ายโลจิสติกส์ คลังสินค้าการค้าอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์โลจิสติกของผู้บริโภคที่สาม (3PL)โดยหลักแล้วใช้สําหรับการระบุ การขนส่ง การเปลี่ยนทาง และการนําทางของบรรจุภัณฑ์ กระป๋องกระป๋อง และบรรจุภัณฑ์มาตรฐาน ภายในโครงการอัตโนมัติโกดัง

ซีรี่ย์นี้รวมการออกแบบโครงสร้างแบบโมดูล, ความสามารถในการจําแนกทางสายตา, และโครงสร้างการปรับเปลี่ยนรถเข็มขัดแคบ, ทําให้มันเหมาะสําหรับโครงการที่ต้องการการจัดลําดับผ่านที่สูง,การไหลของพัสดุที่มั่นคง, และการจัดจําหน่ายระบบที่สามารถปรับขนาดได้ ขึ้นอยู่กับรุ่นที่เลือก ระบบให้ความจุในการจัดเรียง 8000-9000 ชิ้น/ชั่วโมง ความแม่นยําการจัดเรียง ≥ 99.99% และความเร็วสายหลัก 1.0-2.5 m/s

สายหลักใช้มอเตอร์เส้นแม่เหล็กถาวร ขณะที่เข็มขัดรถเข็นถูกขับเคลื่อนโดยม้วนที่มีเครื่องยนต์และขับเคลื่อนผ่านสายติดต่อเลื่อน,ระบบนั้นเหมาะสําหรับกระแสของพัสดุที่ตําแหน่งบาร์โค้ด รูปแบบของพัสดุ และความเร็วในการทํางานอาจแตกต่างกัน

สถานการณ์การใช้งาน

ในโครงการอัตโนมัติการส่งส่งสัมภาระด่วน อุปกรณ์การคัดแยกมักจะคาดว่าจะตอบสนองความต้องการต่อไปนี้

• การสนับสนุนการจัดการพัสดุที่มีผลงานกลางถึงสูง
• รักษาจังหวะการแยกที่มั่นคงระหว่างการทํางานต่อเนื่อง
• ประสบความสามารถในการจําแนกและการเคลื่อนที่ที่แม่นยําสูง
• ปรับตัวให้เหมาะกับขนาดและน้ําหนักของโครงการผสมผสาน
• สนับสนุนการจัดจําหน่ายแบบโมดูล สําหรับการวางแผนเว็บที่แตกต่างกันและการขยายในอนาคต
• ผสมรวมกับคอนเวียร์ โมดูลสแกน และระบบควบคุมคลังสินค้า

สําหรับฮับของพัสดุและสภาพแวดล้อมโกดังอัตโนมัติ ความกังวลหลักมักจะเป็น throughput ความแม่นยําการเรียงลําดับ ความยืดหยุ่นของระบบ และความสามารถในการขยายเครื่องจัดลําดับเข็มขัดแคบนี้มีเป้าหมายสําหรับโครงการที่โปรไฟล์ของโครงการถูกผสมผสานและที่การระบุตัวอย่างอัตโนมัติและการวางแผนการวางแผนขนาดใหญ่มีความสําคัญ.

การแก้ไขทางเทคนิค

เครื่องคัดกรองเข็มขัดแคบนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครงสร้างการขนส่งสายหลัก การคัดกรองรถ, หน่วยการเปลี่ยนเข็มขัดแคบ โมดูลการระบุภาพ ระบบไฟฟ้าและโครงสร้างการควบคุมที่เกี่ยวข้องระหว่างการทํางาน สินค้าถูกนํามาโดยวิธีการมือหรืออัตโนมัติ, ระบุโดยวิธีการแก้ไขการสแกนที่ตั้งค่า, แล้วนําไปยังจุดหมายที่กําหนดตามกลยุทธ์การเรียงลําดับ.

เส้นทางหลักถูกขับเคลื่อนโดยเครื่องยนต์เส้นตรงแม่เหล็กถาวร ซึ่งสนับสนุนความเร็วเส้นทางที่มั่นคงและจังหวะการจัดการพัสดุต่อเนื่องและการจําหน่ายพลังงานรถยนต์ต่อเนื่องได้รับการสนับสนุนโดยสายการติดต่อเลื่อน.

ลักษณะการเรียง

• ความจุในการแยกของ 8000-9000 ชิ้น/ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการเลือกแบบ
• ความแม่นยําในการเรียงลําดับ ≥ 99.99% ภายใต้สแกนและการควบคุมที่ตั้งค่า
• ความเร็วสายหลัก 1.0 ∼2.5 m/s โดยมีรุ่นบางรุ่นตั้งค่า 1.0 ∼1.5 m/s
• รองรับการสแกน 6 ด้านหรือการสแกนด้านบนสําหรับความต้องการการจําแนกซองที่แตกต่างกัน
• รองรับการชักชวนมือหรืออัตโนมัติตามการวางแผนโครงการ
• ตัวเลือกขนาดรถเข็นแบบโมดูลและความกว้างของสายรัด สําหรับโปรไฟล์การจัดการพัสดุต่างๆ
• การตรวจจับการลุกขึ้น (IOB) สามารถใช้ได้เป็นฟังก์ชันที่ต้องการ

ขอบเขตการใช้งาน

หน้านี้อ้างอิงไปยังชุดลําดับเข็มขัดแคบสําหรับสินค้าโลจิสติกธรรมดา ภายในขนาด, น้ําหนักและสแกนที่กําหนดไว้ สภาพการจัดการจริง ระยะ, ขนาดรถเข็มขัด, ความกว้างเข็มขัด,และความเร็วขึ้นอยู่กับรุ่นที่เลือก.

การใช้งานแบบมาตรฐานเหมาะสมสําหรับพัสดุ, กระป๋อง, กระเป๋า, และแพ็คเกจมาตรฐานที่มีการสนับสนุนด้านล่างที่ค่อนข้างมั่นคงและมีลักษณะบาร์โค้ดหรือภาพที่อ่านได้ถ้าโครงการมีกระเป๋าอ่อนที่ไม่ปกติ, ด้านล่างที่ไม่มั่นคง, พื้นผิวบรรจุพิเศษ, หรือสินค้าที่อยู่นอกช่วงรุ่นที่กําหนดไว้, ความเข้ากันควรถูกยืนยันแยกแยกตามโครงการ

รายละเอียด

รายละเอียด

• 8000-9000 ชิ้น/ชั่วโมง: เหมาะสําหรับศูนย์แยกพัสดุที่มีผลิตขนาดกลางถึงสูง
• ความแม่นยําในการคัดเลือก ≥ 99.99%: เหมาะสําหรับโครงการที่มีความต้องการความสอดคล้องของเส้นทางของพัสดุที่เข้มงวด
• 1.0 ∙ 2.5 m/s ความเร็วสายหลัก: ความเร็วการทํางานจริงควรสอดคล้องกับรุ่นที่เลือกและจังหวะการไหลของพัสดุ
• 0.260 กิโลกรัม / 0.215 กิโลกรัม ระยะสภาพสินค้า: ระยะสภาพการจัดการสุดท้ายควรยืนยันตามรายละเอียดของรถคันที่เลือก
• ขนาดขั้นต่ําและขั้นสูงของสินค้าแตกต่างกันไปตามรุ่น ดังนั้นการเลือกควรพัฒนาขึ้นอยู่กับโปรไฟล์ของพาร์เซลจริง
• การสแกน 6 ด้านเหมาะสมสําหรับตําแหน่งตราผสม ส่วนการสแกนด้านบนเหมาะสําหรับแนวโน้มของพัสดุที่สม่ําเสมอมากขึ้น

การใช้งาน

ระบบอัตโนมัติการส่งส่งส่งส่งส่งส่ง
ใช้ในศูนย์จัดสรรส่งส่งส่งส่งเพื่อการระบุพัสดุโดยอัตโนมัติ การเปลี่ยนทาง และการนําไปทาง

ศูนย์การตลาดอิเล็กทรอนิกส์
เหมาะสําหรับการแยกซองของสั่งซื้อและสินค้าที่บรรจุไว้ในกิจการโกดังหลายสกู

คลังสินค้าของผู้บริโภคทาง logistics (3PL)
ใช้ได้กับสถานที่โลจิสติกส์ที่จัดการลูกค้าหลายรายการ รายละเอียดของพัสดุผสมผสาน และรูปแบบการปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน

ศูนย์จัดจําหน่ายภูมิภาค
ใช้ในฮับภูมิภาคและโกดังขนส่งเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกพัสดุและความจุในการประมวลผล

โครงการอัตโนมัติโลจิสติกส์บูรณาการ
สามารถบูรณาการกับเครื่องขนส่ง ระบบสแกน และแพลตฟอร์มบริหารคลังสินค้าเป็นหน่วยแยกหลัก

การรวมระบบ

เครื่องคัดลัดเข็มขัดแคบนี้สามารถใช้เป็นหน่วยคัดลัดแกนในระบบอัตโนมัติส่งส่งส่งส่งด่วน และตั้งค่าด้วย:

• สายดันด้วยมือหรืออัตโนมัติ
• โมดูลการสแกน 6 ด้านหรือด้านบน
• ส่วนขนส่งสายหลัก
• ตําแหน่งการส่งหรือการรวบรวม
• กระบวนการทํางานการนําทางคลังสินค้า
• ระบบพัฟเฟอร์และแพลตฟอร์มควบคุมโกดัง
• การตรวจสอบการลุกขึ้น (IOB) โดยเลือก หากต้องการตามโครงการ

ในโครงการส่วนใหญ่ เครื่องจัดลําดับสายเชือกแคบถูกใช้เป็นหน่วยการจัดลําดับ ระดับระบบ ภายในคําตอบด้านโลจิสติกของโกดังที่สมบูรณ์แบบ แทนที่จะใช้เป็นเครื่องที่อยู่ลําพัง

ข้อดี

1การออกแบบแบบโมดูลเพื่อการใช้งานแบบยืดหยุ่น
โครงสร้างแบบโมดูลทําให้สามารถปรับปรุงและขยายอุปกรณ์ได้ตามขนาดโครงการ การวางแผนและการวางแผนความจุในอนาคต

2ความสามารถในการจําแนกภาพที่แข็งแรง
รองรับการสแกน 6 ด้านและการสแกนด้านบน ทําให้เหมาะสําหรับพัสดุที่มีตําแหน่งสัญลักษณ์และรูปแบบแพ็คเกจที่แตกต่างกัน

3. การจัดลําดับสูงสําหรับระบบ Express
ให้ความสามารถ 8000-9000 pcs / ชั่วโมง เหมาะสําหรับการดําเนินงานโลจิสติกส์ความเข้มข้นกลางและสูง

4สอดคล้องกับรายละเอียดของพัสดุผสม
รองรับการเรียงลําดับของพัสดุ, กระป๋อง, กระเป๋า, และแพ็คเกจมาตรฐานในช่วงขนาดและน้ําหนักที่แตกต่างกัน, ขึ้นอยู่กับการปรับปรุงรุ่น.

5. ปราคติกสําหรับระบบอัตโนมัติ
สามารถบูรณาการกับระบบขนส่ง ระบบระบุตัว และแพลตฟอร์มควบคุมโกดัง ในโครงการโลจิสติกส์อัตโนมัติ

วิธี เลือก

เลือกตามความต้องการของความเร็ว

• กระแสของพัสดุขนาดกลาง: ยืนยันว่า 8000 ชิ้น/ชั่วโมงเพียงพอหรือไม่
• จุดขนส่งพัสดุที่มีจังหวะสูงกว่า: พิจารณาการตั้งค่า 9000 pcs/ชั่วโมง

เลือกตามขนาดและน้ําหนักของสินค้า

• ยืนยันขนาดของพัสดุที่แท้จริงกับขนาดสินค้าขั้นต่ําและขั้นสูงสุดที่เฉพาะตัวอย่าง
• ยืนยันน้ําหนักของพัสดุเมื่อเทียบกับการตั้งค่าที่เลือก 0,215 kg หรือ 0,260 kg

เลือกตามวิธีสแกน

• การสแกนด้านบนเพื่อการนําเสนอบาร์โค้ดที่สอดคล้องมากขึ้น
• การสแกน 6 ด้านสําหรับการตั้งทิศทางของพัสดุที่ผสมผสานและตําแหน่งการติดป้ายที่ซับซ้อนกว่า

เลือกตามรูปแบบการนํา

• การชักชวนมือสําหรับการทํางานแบบยืดหยุ่นและการวางแผนขนาดเล็ก
• อัตโนมัติการชักชวนสําหรับการไหลของพัสดุที่มีจังหวะสูงต่อเนื่อง

เลือกตามโครงสร้างแบบ

• ยืนยันขนาดรถเข็น ความกว้างของเข็มขัด และความเร็วของสายหลัก ตามรูปแบบของโครงการ, การวางแผนของสถานที่ และความต้องการทาง

FAQ

1ข้อดีของการออกแบบแบบจําลองคืออะไร?
ปรับปรุงความยืดหยุ่นในการวางแผน ทําให้การติดตั้ง, การขยายและการบํารุงรักษาเป็นจริงมากขึ้นในโครงการอัตโนมัติโกดัง

2ทําไมการระบุภาพจึงสําคัญ
มันสนับสนุนการจับข้อมูลของพัสดุโดยอัตโนมัติผ่านระบบสแกนที่ตั้งค่า ช่วยเพิ่มความสอดคล้องในการจําแนกสําหรับพัสดุที่มีตําแหน่งป้ายที่แตกต่างกัน

3มันเหมาะกับฉากทาง logistics อะไรบ้าง?
มันเหมาะสําหรับโลจิสติกส์ด่วน คลังสินค้าการค้าอิเล็กทรอนิกส์ การดําเนินงาน 3PL ศูนย์จัดจําหน่ายภูมิภาค และระบบอัตโนมัติคลังสินค้า

4มันสามารถจัดการกับพัสดุที่มีขนาดต่างกันได้หรือไม่
ใช่ครับ มันรองรับขนาดและน้ําหนักของพัสดุที่หลากหลาย ขึ้นอยู่กับการตั้งรูปแบบที่เลือก

5มันเหมาะสําหรับการบูรณาการระบบอัตโนมัติหรือไม่
ใช่ มันสามารถบูรณาการในระบบขนส่ง ระบบการระบุ ส่วนพัฟเฟอร์ และแพลตฟอร์มควบคุมโกดัง

6มันรองรับทั้งอัตโนมัติและการนํามือ?
ใช่ มันรองรับทั้งวิธีการชวนมือและอัตโนมัติ

7มันเหมาะสําหรับโครงการคลัง B2B ในต่างประเทศหรือไม่
ใช่ โครงสร้างมาตรฐานและปริมาตรเทคนิคที่สามารถตั้งค่าได้ ทําให้มันเหมาะสําหรับโครงการอัตโนมัติโกดังและการบูรณาการโลจิสติกส์ในต่างประเทศ