เครื่องขนส่งโซ่พาเล็ต 1000 กิโลกรัม สําหรับสายการผลิตการผลิต 70dB

1000 กก. สายพานโซ่สำหรับพาเลท ความเร็ว 16 ม./นาที สำหรับสายการผลิตอุตสาหกรรม การจัดการวัสดุ

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

สายพานโซ่สำหรับพาเลท 1000 กก. เป็นโซลูชันการลำเลียงมาตรฐานที่ออกแบบมาสำหรับสายการผลิตอุตสาหกรรม โลจิสติกส์ภายในโรงงาน และระบบจัดการพาเลทอัตโนมัติ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการลำเลียงพาเลท ภาชนะบรรจุ และสินค้าขนาดใหญ่อื่นๆ ที่มีรูปทรงปกติและมีฐานรองรับที่เหมาะสมอย่างต่อเนื่องในแนวนอน

รุ่นนี้ใช้โครงสร้างการขับเคลื่อนด้วยโซ่และเฟืองที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องการการถ่ายโอนพาเลทที่มั่นคง จังหวะการลำเลียงที่แน่นอน และการเชื่อมต่อสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง ด้วยความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด 1000 กก. และความเร็วในการลำเลียงมาตรฐาน 16 ม./นาที จึงเหมาะสำหรับการขนส่งพาเลทระหว่างสถานีงาน การบัฟเฟอร์ระหว่างกลาง และการถ่ายโอนวัสดุข้างสายการผลิตในสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรม

ภูมิหลังการใช้งาน

ในโครงการผลิตและโลจิสติกส์ทางอุตสาหกรรม การถ่ายโอนพาเลทในช่วง 1000 กก. มักจะเน้นประเด็นต่อไปนี้:

• สายพานสามารถรองรับน้ำหนักพาเลทปานกลางในการทำงานต่อเนื่องได้หรือไม่
• ความเร็วในการลำเลียงสามารถเข้ากับจังหวะของสายการผลิตได้หรือไม่
• สายพานสามารถเชื่อมต่อกับสายพานลูกกลิ้ง หน่วยถ่ายโอนลิฟต์ หรือโมดูลอัตโนมัติอื่นๆ ได้หรือไม่
• โครงสร้างเหมาะสมกับการใช้งานระยะยาวในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมหรือไม่
• สามารถควบคุมเสียงรบกวนของอุปกรณ์ให้อยู่ในช่วงที่ใช้งานได้สำหรับสายการผลิตภายในอาคารหรือไม่

รุ่นนี้มีไว้สำหรับเงื่อนไขการจัดการพาเลทสายการผลิตมาตรฐาน ซึ่งหมายถึงน้ำหนักพาเลทสูงสุด 1000 กก. ความเร็วสายการผลิตประมาณ 16 ม./นาที และส่วนใหญ่เป็นการถ่ายโอนในแนวนอนและงานเชื่อมต่อสายการผลิต

โซลูชันทางเทคนิค

รุ่นนี้ใช้โครงสร้างสายพานโซ่สำหรับพาเลท ซึ่งประกอบด้วยขาตั้ง ลำแสงลำเลียง ส่วนประกอบขับเคลื่อนโซ่และเฟือง หน่วยขับมอเตอร์ และโครงสร้างความปลอดภัยพื้นฐาน ในระหว่างการทำงาน มอเตอร์จะขับเคลื่อนเฟือง และโซ่จะเคลื่อนพาเลทไปข้างหน้าตามระยะพิทช์ที่กำหนดสำหรับการถ่ายโอนในแนวนอนอย่างต่อเนื่อง

คุณสมบัติการส่งกำลัง

• การเข้ากันของโซ่และเฟืองที่แม่นยำช่วยให้การเคลื่อนที่ของพาเลทถูกควบคุม
• เหมาะสำหรับการลำเลียงในแนวนอนอย่างต่อเนื่องภายใต้น้ำหนักที่กำหนด 1000 กก.
• ความเร็วมาตรฐาน 16 ม./นาที เหมาะสำหรับจังหวะสายการผลิตและประสิทธิภาพการถ่ายโอน
• เสียงรบกวนจากการทำงานสามารถควบคุมได้ภายใน ≤70 dB(A) ภายใต้การกำหนดค่าโครงการมาตรฐาน
• สามารถทำงานเป็นส่วนหนึ่งของระบบจัดการวัสดุสายการผลิตแบบบูรณาการ

ขอบเขตการใช้งาน

หน้านี้อ้างถึงหน่วยสายพานโซ่สำหรับพาเลทในแนวนอนโดยเฉพาะ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการลำเลียงตรง การเชื่อมต่อสถานี และการถ่ายโอนแบบบัฟเฟอร์

หากโครงการต้องการการถ่ายโอนในแนวตั้ง การเปลี่ยนระดับพื้น หรือการจัดการหลายระดับ โดยปกติจะต้องรวมกับอุปกรณ์ยกหรือหน่วยถ่ายโอนแนวตั้ง

หากสภาพแวดล้อมเกี่ยวข้องกับการกัดกร่อนอย่างรุนแรง สภาพการล้างทำความสะอาด หรือข้อกำหนดด้านสุขอนามัยพิเศษ ควรยืนยันรายละเอียดวัสดุ การป้องกัน และการปรับปรุงพื้นผิวแยกต่างหากตามโครงการ

ข้อมูลจำเพาะ

หมายเหตุข้อมูลจำเพาะ

• ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด 1000 กก.: เหมาะสำหรับการจัดการพาเลทปานกลางในสภาพแวดล้อมสายการผลิต
• ความเร็ว 16 ม./นาที: เหมาะสำหรับจังหวะการถ่ายโอนการผลิตและการไหลของวัสดุอย่างต่อเนื่อง
• ช่วงการทำงาน -25°C ถึง 40°C: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมมาตรฐาน ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าโครงการ
• ตัวเลือกความยาว 1500–3000 มม.: เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อสถานีงานและส่วนบัฟเฟอร์

การใช้งาน

การขนส่งพาเลทสายการผลิตอุตสาหกรรม
ใช้สำหรับการถ่ายโอนพาเลทระหว่างสถานีงานและส่วนกระบวนการในสภาพแวดล้อมการผลิต

ระบบจัดการวัสดุสายการประกอบอัตโนมัติ
เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อวัสดุแบบพาเลทก่อนและหลังกระบวนการประกอบอัตโนมัติ

ระบบสายพานลำเลียงโลจิสติกส์ภายในโรงงาน
ใช้สำหรับการหมุนเวียนพาเลท การจัดส่งข้างสายการผลิต และการถ่ายโอนแบบบัฟเฟอร์ระหว่างกลางภายในโรงงาน

ระบบถ่ายโอนและจัดการพาเลท
เหมาะสำหรับงานโหลด ขนถ่าย ส่งต่อ และถ่ายโอนซ้ำในระบบโลจิสติกส์ภายใน

อุปกรณ์ลำเลียงที่รวมเข้ากับระบบคลังสินค้าอัตโนมัติ
สามารถเชื่อมต่อกับอินเทอร์เฟซคลังสินค้าอัตโนมัติและสายการจัดการพาเลทที่เชื่อมต่อระบบการผลิตและคลังสินค้า

การรวมระบบ

สายพานนี้สามารถใช้เป็นหน่วยมาตรฐานในระบบสายการผลิตและระบบจัดการพาเลท และรวมเข้ากับ:

• สายพานลูกกลิ้ง
• หน่วยถ่ายโอนลิฟต์
• อินเทอร์เฟซสายการผลิตอัตโนมัติ
• สายโลจิสติกส์ภายในโรงงาน
• ส่วนเชื่อมต่อคลังสินค้าอัตโนมัติ
• โมดูลบัฟเฟอร์และแยกพาเลท

ในโครงการส่วนใหญ่ สายพานโซ่สำหรับพาเลท 1000 กก. จะถูกใช้เป็นโมดูลลำเลียงพื้นฐานภายในระบบจัดการวัสดุที่สมบูรณ์ แทนที่จะเป็นเครื่องจักรเดี่ยว

ข้อดี

โครงสร้างการลำเลียงที่มั่นคง
โครงสร้างการขับเคลื่อนด้วยโซ่และเฟืองใช้งานได้จริงสำหรับการขนส่งพาเลทที่ราบรื่นและทำซ้ำได้ภายใต้เงื่อนไขน้ำหนักและจังหวะสายการผลิตที่กำหนด

ความสามารถในการรับน้ำหนัก 1000 กก. สำหรับการใช้งานในสายการผลิต
ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด 1000 กก. ทำให้รุ่นนี้เหมาะสำหรับการจัดการพาเลทปานกลางในสภาพแวดล้อมการผลิต

จังหวะสายการผลิตที่ชัดเจน 16 ม./นาที
ความเร็วในการลำเลียงมาตรฐาน 16 ม./นาที เหมาะสำหรับสายการผลิตที่ต้องการการถ่ายโอนพาเลทที่มีประสิทธิภาพค่อนข้างสูง

ตรรกะการบำรุงรักษาที่ตรงไปตรงมา
โครงสร้างอุปกรณ์มีความชัดเจนและใช้งานได้จริงสำหรับการตรวจสอบและบำรุงรักษาตามปกติในสภาพการทำงานทางอุตสาหกรรม

ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมได้
ช่วงอุณหภูมิการทำงาน -25°C ถึง 40°C ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในโรงงานและโลจิสติกส์ที่หลากหลาย ขึ้นอยู่กับการยืนยันโครงการ

วิธีการเลือก

เงื่อนไขที่แนะนำ

• น้ำหนักพาเลท ≤1000 กก.
• ความเร็วในการลำเลียงที่ต้องการประมาณ 16 ม./นาที
• ส่วนใหญ่เป็นการลำเลียงตรงในแนวนอน
• วัสดุเป็นพาเลท ภาชนะ หรือสินค้าขนาดใหญ่ที่มีรูปทรงปกติ
• โครงการต้องการการรวมเข้ากับสายการผลิตหรือระบบโลจิสติกส์ของโรงงาน

กรณีที่ต้องการการกำหนดค่าอื่น

• น้ำหนักพาเลทเกิน 1000 กก. อย่างชัดเจน
• ต้องการความเร็วในการลำเลียงที่สูงขึ้น
• ต้องการการถ่ายโอนแนวตั้งหรือการจัดการหลายระดับ
• สภาพแวดล้อมเกี่ยวข้องกับการกัดกร่อนอย่างรุนแรง การล้างทำความสะอาด หรือความต้องการด้านสุขอนามัยพิเศษ โดยไม่มีการยืนยันตัวเลือกวัสดุและการปรับปรุงพื้นผิว

คำถามที่พบบ่อย

1. สายพานโซ่นี้สามารถขนส่งวัสดุอะไรได้บ้าง?
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับพาเลท ภาชนะบรรจุ และสินค้าขนาดใหญ่อื่นๆ ที่มีรูปทรงปกติในการใช้งานลำเลียงในแนวนอน

2. ความเร็วในการลำเลียงของระบบคือเท่าใด?
ความเร็วในการลำเลียงมาตรฐานคือ 16 ม./นาที

3. ความสามารถในการรับน้ำหนักของรุ่นนี้คือเท่าใด?
ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดคือ 1000 กก.

4. สามารถปรับแต่งสายพานได้หรือไม่?
ได้ ความยาวสายพานและการกำหนดค่าโครงสร้างบางอย่างสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของโครงการ

5. เหมาะสำหรับสายการผลิตอุตสาหกรรมหรือไม่?
ได้ เหมาะสำหรับการขนส่งพาเลทสายการผลิตอุตสาหกรรม การจัดการวัสดุสายการประกอบอัตโนมัติ และระบบโลจิสติกส์ภายในโรงงาน

6. เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำหรือไม่?
สามารถกำหนดค่าได้ในช่วงอุณหภูมิการทำงาน -25°C ถึง 40°C ขึ้นอยู่กับการยืนยันโครงการ

7. สามารถรวมเข้ากับอุปกรณ์อัตโนมัติได้หรือไม่?
ได้ สามารถรวมเข้ากับสายพานลูกกลิ้ง หน่วยถ่ายโอนลิฟต์ และอุปกรณ์จัดการอัตโนมัติอื่นๆ ได้