1000 kg Palettenkettenförderer für die Fertigungslinie 70 dB

1000 kg Palettenkettenförderer mit 16 m/min Geschwindigkeit für die Herstellung Produktionslinie Material Handling

Produktübersicht

Der 1000kg Palettenkettenförderer ist eine Standardförderlösung für Fertigungslinien, die interne Logistik der Fabrik und automatisierte Palettenbehandlungssysteme.Es wird hauptsächlich für die kontinuierliche horizontale Beförderung von Paletten verwendet, Container und andere normale Großgüter mit geeigneten Bodenunterstützungsbedingungen.

Dieses Modell verfügt über eine Ketten- und Zahnradübertragungsstruktur, die von einem Elektromotor angetrieben wird, so dass es für Projekte geeignet ist, die einen stabilen Palettenübertrag, einen definierten Transportrhythmus,und kontinuierlicher Anschluss an die ProduktionslinieMit einer Nennlast von 1000 kg und einer Standardtransportgeschwindigkeit von 16 m/min ist sie für den Transport von Paletten zwischen Arbeitsplätzen, Zwischenpufferung,und Materialübertragung an der Linie in industriellen Produktionsumgebungen.

Anwendungshintergrund

Bei Fertigungs- und Industrie-Logistikprojekten konzentriert sich der Palettentransport im Bereich von 1000 kg in der Regel auf folgende Punkte:

• ob der Förderer mittelschwere Palettenlasten im Dauerbetrieb unterstützen kann
• ob die Befördergeschwindigkeit dem Rhythmus der Produktionslinie entspricht
• ob sich das Fördergerät mit Rollenförderern, Aufzugstransfergeräten oder anderen Automatisierungsmodulen verbinden kann
• ob die Konstruktion für eine langfristige Verwendung in industriellen Umgebungen geeignet ist
• ob Geräuschbelastung innerhalb eines praktischen Bereichs für Produktionslinien im Innenbereich kontrolliert werden kann

Dieses Modell ist für Standard-Produktionslinien für die Palettenbearbeitung bestimmt, d. h. Palettenlast bis zu 1000 kg, eine Liniengeschwindigkeit von etwa 16 m/min,und hauptsächlich horizontale Übertragungs- und Anschlussarbeiten.

Technische Lösung

Dieses Modell verwendet eine Palettenkettenförderstruktur, die hauptsächlich aus Stützbeinen, Förderbalken, Ketten- und Zwiebelantriebskomponenten, einer Motorantriebseinheit und einer grundlegenden Sicherheitsstruktur besteht.Während des Betriebs, der Motor treibt den Zahnrad an, und die Kette treibt die Palette auf einem definierten Pfeil vorwärts, um eine kontinuierliche horizontale Übertragung zu ermöglichen.

Übertragungsmerkmale

• Positive Anbindung von Ketten und Zwiebelrädern ermöglicht eine kontrollierte Palettenbewegung
• geeignet für kontinuierliche horizontale Beförderung unter der Nennlast von 1000 kg
• Die Standardgeschwindigkeit von 16 m/min eignet sich für den Rhythmus der Fertigungslinie und die Effizienz der Übertragung
• Betriebslärm kann unter der Standardkonfiguration des Projekts innerhalb von ≤ 70 dB (A) kontrolliert werden
• Kann als Teil eines integrierten Produktionsanlagensystems für die Materialbearbeitung arbeiten

Anwendungsbereich

Diese Seite bezieht sich auf das horizontale Palettenkettenfördergerät selbst, hauptsächlich für das Geradefördern, die Anbindung an die Station und die Bufferübertragung.

Wenn ein Projekt eine vertikale Übertragung, Bodenwechsel oder mehrstufige Handhabung erfordert, muss es normalerweise mit Hebegeräten oder vertikalen Übertragungseinheiten kombiniert werden.

Wenn die Umgebung eine starke Korrosion, Waschbedingungen oder besondere hygienische Anforderungen beinhaltet, sollten die Details zu Material, Schutz und Oberflächenbehandlung pro Projekt separat bestätigt werden.

Spezifikationen

Anmerkungen zur Spezifikation

• 1000 kg Nennlast: geeignet für den Umgang mit Paletten mit mittlerer Nutzlast in Produktionsanlagen
• 16 m/min Geschwindigkeit: geeignet für die Herstellung von Übertragungsrhythmen und kontinuierlichen Materialströmen
• Betriebsbereich von -25 °C bis 40 °C: geeignet für Standardindustrieumgebungen, abhängig von der Konfiguration des Projekts
• Längenoptionen von 1500~3000 mm: geeignet für Arbeitsplatzanschlüsse und Pufferbereiche

Anwendungen

Fertigung Produktionslinie Palettentransport
Für den Transport von Paletten zwischen Arbeitsplätzen und Prozessbereichen in Produktionsumgebungen verwendet.

Automatisierte Materialbearbeitung an der Montagelinie
Geeignet für die Verbindung von Palettenmaterial vor und nach automatisierten Montageprozessen.

Fabrikinterne Logistikfördersysteme
Verwendet für den Palettenverkehr, die Versorgung an der Linie und die Zwischenbufferübertragung in Fabriken.

Palettenübertragungs- und -behandlungssysteme
geeignet für Lade-, Entlade-, Übergabe- und wiederholte Übertragungsarbeiten in internen Logistiksystemen.

Mit automatisierten Lagersystemen integrierte Transportgeräte
Kann mit automatisierten Lageroberflächen und Palettenbearbeitungslinien verbunden werden, bei denen Produktions- und Lagersysteme miteinander verknüpft sind.

Systemintegration

Dieser Förderer kann als Standard-Einheit in Produktionslinien und Palettenbearbeitungssystemen eingesetzt und mit

• Rollenförderer
• Aufzugsübertragungsgeräte
• automatische Schnittstellen für Produktionslinien
• Fabrikinterne Logistiklinien
• automatische Lageranschlussbereiche
• Palettenpuffer und Umleitungsmodule

In den meisten Projekten wird der 1000 kg schwere Palettenkettenförderer nicht als eigenständige Maschine, sondern als grundlegendes Fördermodul in einem kompletten Materialbearbeitungssystem verwendet.

Vorteile

Stabile Förderstruktur
Die Ketten- und Zahnradantriebsstruktur ist für einen reibungslosen und wiederholbaren Palettentransport unter definierten Last- und Linienrhythmusbedingungen praktisch.

1000 kg Lastkapazität für die Verwendung an der Produktionslinie
Die Nennlast von 1000 kg macht dieses Modell für den Umgang mit Paletten mit mittlerer Belastung in Produktionsumgebungen geeignet.

Klar 16 m/min Linie Rhythmus
Die Standardtransportgeschwindigkeit von 16 m/min ist für Produktionslinien geeignet, die einen relativ effizienten Palettentransport erfordern.

Einfache Wartungslogik
Die Ausrüstungsstruktur ist klar und praktisch für routinemäßige Inspektion und Wartung unter industriellen Betriebsbedingungen.

Anpassungsfähig an Industrieumgebungen
Der Betriebstemperaturbereich von -25°C bis 40°C macht ihn unter Vorbehalt der Projektbestätigung für eine Vielzahl von Anwendungen in Fabriken und Logistik geeignet.

Wie man wählt

Empfohlene Bedingungen

• Palettenlast ≤ 1000 kg
• erforderliche Fördergeschwindigkeit von etwa 16 m/min
• vorwiegend horizontal geradlinige Fördermaschinen
• Materialien sind Paletten, Behälter oder regelmäßige große Güter
• Das Projekt erfordert eine Integration mit Produktionslinien oder Fabriklogistiksystemen

Fälle, in denen andere Konfigurationen erforderlich sind

• Palettenlast deutlich über 1000 kg
• eine höhere Befördergeschwindigkeit erforderlich ist
• Vertikalübertragung oder mehrstufige Handhabung erforderlich
• die Umgebung ist stark korrodiert, abwaschbar oder bedarf besonderer Hygieneanforderungen ohne bestätigte Materialien- und Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten

Häufig gestellte Fragen

1Welche Materialien kann dieser Kettenförderer transportieren?
Es wird hauptsächlich für Paletten, Behälter und andere regelmäßige große Güter in horizontalen Transportanwendungen verwendet.

2Wie hoch ist die Transportgeschwindigkeit des Systems?
Die Standardfördergeschwindigkeit beträgt 16 m/min.

3Wie groß ist die Tragfähigkeit dieses Modells?
Die Nennlast beträgt 1000 kg.

4Kann der Förderer angepasst werden?
Ja, die Förderlänge und einige Strukturkonfigurationen können je nach Projektanforderungen angepasst werden.

5. Ist es für die Herstellung von Produktionslinien geeignet?
Es eignet sich für den Transport von Paletten an der Produktionslinie, für die automatische Materialbearbeitung an der Montagelinie und für die interne Logistik der Fabrik.

6. Ist es für Niedertemperaturumgebungen geeignet?
Sie kann unter Vorbehalt der Projektbestätigung in einem Betriebstemperaturbereich von -25°C bis 40°C konfiguriert werden.

7Kann es mit Automatisierungsgeräten integriert werden?
Ja, es kann in Rollenförderer, Aufzugstransfergeräte und andere automatisierte Handhabungsgeräte integriert werden.