1000 kg Palettenkettenförderer für die Fertigungslinie 70 dB

1000-kg-Palettenkettenförderer mit einer Geschwindigkeit von 16 m/min für die Materialhandhabung in Produktionslinien

Produktübersicht

Der 1000-kg-Palettenkettenförderer ist eine Standard-Förderlösung, die für Fertigungslinien, werksinterne Logistik und automatisierte Palettenhandhabungssysteme entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich für den kontinuierlichen horizontalen Transport von Paletten, Containern und anderen regelmäßig großen Gütern mit geeigneten Bodenauflagebedingungen eingesetzt.

Dieses Modell verfügt über eine von einem Elektromotor angetriebene Ketten- und Kettenradübertragungsstruktur und eignet sich daher für Projekte, die einen stabilen Palettentransfer, einen definierten Förderrhythmus und eine kontinuierliche Verbindung zur Produktionslinie erfordern. Mit einer Nenntragfähigkeit von 1000 kg und einer Standardfördergeschwindigkeit von 16 m/min eignet er sich für den Palettentransport zwischen Arbeitsplätzen, die Zwischenpufferung und den linienseitigen Materialtransfer in industriellen Produktionsumgebungen.

Anwendungshintergrund

Bei Produktions- und Industrielogistikprojekten stehen beim Palettentransfer im 1000-kg-Bereich in der Regel folgende Punkte im Fokus:

• ob der Förderer mittelschwere Palettenladungen im Dauerbetrieb tragen kann
• ob die Fördergeschwindigkeit dem Rhythmus der Produktionslinie entsprechen kann
• ob der Förderer mit Rollenbahnen, Hubtransfereinheiten oder anderen Automatisierungsmodulen verbunden werden kann
• ob die Struktur für den langfristigen Einsatz in industriellen Umgebungen geeignet ist
• ob der Gerätelärm innerhalb eines für Innenproduktionslinien praktikablen Bereichs kontrolliert werden kann

Dieses Modell ist für den Standardumschlag von Paletten in Produktionslinien konzipiert, d. h. für Palettenlasten bis zu 1000 kg, eine Liniengeschwindigkeit von etwa 16 m/min und hauptsächlich für horizontale Transfer- und Linienverbindungsaufgaben.

Technische Lösung

Dieses Modell verwendet eine Palettenkettenfördererstruktur, die hauptsächlich aus Stützbeinen, Förderbalken, Ketten- und Kettenradantriebskomponenten, einer Motorantriebseinheit und einer grundlegenden Sicherheitsstruktur besteht. Während des Betriebs treibt der Motor das Kettenrad an und die Kette schiebt die Palette in einer definierten Teilung vor, um einen kontinuierlichen horizontalen Transport zu ermöglichen.

Übertragungsfunktionen

• Der positive Ketten- und Kettenradeingriff sorgt für eine kontrollierte Palettenbewegung
• Geeignet für kontinuierliche horizontale Förderung mit einer Nennlast von 1000 kg
• Die Standardgeschwindigkeit von 16 m/min eignet sich für den Rhythmus der Produktionslinie und die Übertragungseffizienz
• Der Betriebslärm kann bei Standardprojektkonfiguration auf einen Wert von ≤70 dB(A) kontrolliert werden
• Kann als Teil eines integrierten Materialtransportsystems in der Produktionslinie eingesetzt werden

Anwendungsgrenze

Diese Seite bezieht sich auf die horizontale Palettenkettenfördereinheit selbst, hauptsächlich für den Geradeaustransport, den Stationsanschluss und den Puffertransfer.

Wenn ein Projekt einen vertikalen Transfer, Bodenwechsel oder eine Handhabung auf mehreren Ebenen erfordert, muss es normalerweise mit Hebegeräten oder vertikalen Transfereinheiten kombiniert werden.

Wenn die Umgebung starke Korrosion, Abwaschbedingungen oder besondere Hygieneanforderungen aufweist, sollten Material-, Schutz- und Oberflächenbehandlungsdetails separat vom Projekt bestätigt werden.

Spezifikationen

Spezifikationshinweise

• 1000 kg Nennlast: geeignet für den Palettenhandling mittlerer Beanspruchung in Produktionslinienumgebungen
• Geschwindigkeit 16 m/min: geeignet für Produktionstransferrhythmus und kontinuierlichen Materialfluss
• Betriebsbereich -25 °C bis 40 °C: Geeignet für Standard-Industrieumgebungen, abhängig von der Projektkonfiguration
• 1500–3000 mm Längenoptionen: geeignet für Arbeitsplatzanbindung und Pufferstrecken

Anwendungen

Fertigung, Produktionslinie, Palettentransport
Wird für den Palettentransfer zwischen Arbeitsstationen und Prozessabschnitten in Produktionsumgebungen verwendet.

Automatisierte Materialhandhabung am Fließband
Geeignet für die Verbindung palettierter Materialien vor und nach automatisierten Montageprozessen.

Werksinterne Logistik-Fördersysteme
Wird für den Palettenumlauf, die linienseitige Versorgung und den Zwischenpuffertransfer innerhalb von Fabriken verwendet.

Palettentransfer- und Handhabungssysteme
Geeignet für Be- und Entladung, Übergabe und wiederholte Transferaufgaben in internen Logistiksystemen.

In automatisierte Lagersysteme integrierte Fördergeräte
Kann mit automatisierten Lagerschnittstellen und Palettenhandhabungslinien verbunden werden, in denen Produktions- und Lagersysteme miteinander verbunden sind.

Systemintegration

Dieser Förderer kann als Standardeinheit in Produktionslinien- und Palettenhandhabungssystemen verwendet und integriert werden mit:

• Rollenbahnen
• Lift-Transfer-Einheiten
• automatisierte Produktionslinienschnittstellen
• fabrikinterne Logistiklinien
• automatisierte Lagerverbindungsabschnitte
• Palettenpuffer- und Umleitungsmodule

In den meisten Projekten wird der 1000-kg-Palettenkettenförderer als grundlegendes Fördermodul innerhalb eines kompletten Materialtransportsystems und nicht als eigenständige Maschine verwendet.

Vorteile

Stabile Förderstruktur
Die Ketten- und Kettenradantriebsstruktur ist praktisch für einen reibungslosen und wiederholbaren Palettentransport unter definierten Last- und Linienrhythmusbedingungen.

1000 kg Tragfähigkeit für den Einsatz in der Produktionslinie
Dank der Nenntragfähigkeit von 1000 kg eignet sich dieses Modell für den mittelschweren Palettentransport in Fertigungsumgebungen.

Klarer Linienrhythmus von 16 m/min
Die Standardfördergeschwindigkeit von 16 m/min eignet sich für Produktionslinien, die einen relativ effizienten Palettentransfer erfordern.

Einfache Wartungslogik
Der Geräteaufbau ist klar und praktisch für routinemäßige Inspektion und Wartung unter industriellen Betriebsbedingungen.

Anpassbar an industrielle Umgebungen
Durch den Betriebstemperaturbereich von -25 °C bis 40 °C ist es vorbehaltlich der Projektbestätigung für eine Vielzahl von Fabrik- und Logistikanwendungen geeignet.

So wählen Sie aus

Empfohlene Konditionen

• Palettenlast ≤1000 kg
• erforderliche Fördergeschwindigkeit ca. 16 m/min
• hauptsächlich horizontaler Geradertransport
• Materialien sind Paletten, Container oder normale große Güter
• Das Projekt erfordert die Integration in Fertigungslinien oder Fabriklogistiksysteme

Fälle, die andere Konfigurationen erfordern

• Palettenlast deutlich über 1000 kg
• höhere Fördergeschwindigkeit erforderlich
• Vertikaler Transfer oder mehrstufiges Handling erforderlich
• Die Umgebung erfordert starke Korrosion, Abwaschungen oder besondere Hygieneanforderungen ohne bestätigte Material- und Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten

FAQ

1. Welche Materialien kann dieser Kettenförderer transportieren?
Es wird hauptsächlich für Paletten, Container und andere normale große Güter in horizontalen Förderanwendungen verwendet.

2. Wie hoch ist die Fördergeschwindigkeit des Systems?
Die Standardfördergeschwindigkeit beträgt 16 m/min.

3. Wie hoch ist die Tragfähigkeit dieses Modells?
Die Nenntragfähigkeit beträgt 1000 kg.

4. Kann das Förderband individuell angepasst werden?
Ja. Die Förderlänge und einige strukturelle Konfigurationen können je nach Projektanforderungen angepasst werden.

5. Ist es für die Herstellung von Produktionslinien geeignet?
Ja. Es eignet sich für den Palettentransport in der Fertigungslinie, für den automatisierten Materialtransport am Fließband und für werksinterne Logistiksysteme.

6. Ist es für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen geeignet?
Es kann in einem Betriebstemperaturbereich von -25 °C bis 40 °C konfiguriert werden, vorbehaltlich der Projektbestätigung.

7. Kann es in Automatisierungsgeräte integriert werden?
Ja. Es kann in Rollenbahnen, Hubtransfereinheiten und andere automatisierte Handhabungsgeräte integriert werden.