logo

Podnoszenie 2000 kg Podnośnik Jednostka przenosząca palety Dystrybutorzy do transportu materiałów

Podnoszenie 2000 kg Podnośnik Jednostka przenosząca palety Dystrybutorzy do transportu materiałów

Kluczowe atrybuty

Nazwa marki:HY
Miejsce pochodzenia:Chiny
Minimalna ilość zamówienia:1
Czas dostawy:30 dni roboczych
Warunki płatności:Akredytywa, T/T

Podsumowanie produktu

Wytrzymała jednostka transportowa o udźwigu 2000 kg do przenoszenia palet między liniami przenośników Przegląd produktu Wytrzymały zespół przenoszący o udźwigu 2000 kg to zautomatyzowane urządzenie przenoszące przeznaczone do systemów przenośników paletowych, zautomatyzowanych systemów magazynowych ...

Szczegóły produktu

Podkreślić:

2000 kg jednostki do przenoszenia dźwigni

,

jednostki do przenoszenia dźwigni palety

,

dystrybutorzy obsługujący materiały do przenoszenia palet

Product Name: Jednostka transferu windy
Equipment Type: Sprzęt do przenoszenia przenośników linii produkcyjnej
Transfer Mode: Podnoszenie + transfer krzyżowy
Maximum Load: ≤2000 kg
Control Method: Sterowanie PLC
Lifting Structure: Mechanizm podnoszenia krzywki
Main Structure: Moduł przenośnika, moduł podnoszący, moduł napędu dolnego
Applicable Materials: Palety, Kontenery, Towary Regularne
Main Function: Transport materiału i zmiana kierunku pomiędzy liniami przenośników
Application Systems: Zautomatyzowane systemy magazynowe, systemy przenośników linii produkcyjnych
Working Mode: Zautomatyzowane sterowanie przenośnikiem
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy

Wytrzymała jednostka transportowa o udźwigu 2000 kg do przenoszenia palet między liniami przenośników

 

Przegląd produktu

 

Wytrzymały zespół przenoszący o udźwigu 2000 kg to zautomatyzowane urządzenie przenoszące przeznaczone do systemów przenośników paletowych, zautomatyzowanych systemów magazynowych i systemów przenośników linii produkcyjnych. Stosowany jest głównie do przenoszenia palet między liniami przenośników, przełączania między liniami i zmiany kierunku w zastosowaniach zautomatyzowanego transportu materiałów.

 

Sprzęt ten łączy w sobie podnoszenie i przenoszenie poprzeczne w jednym urządzeniu. Podczas pracy ładunek jest podnoszony z pierwotnej linii przenośnika do pozycji przenoszenia, a następnie przemieszczany w bok do docelowej linii przenośnika. Dzięki maksymalnemu obciążeniu do 2000 kg, sterowaniu PLC i krzywkowemu mechanizmowi podnoszącemu, urządzenie nadaje się do projektów transportu palet o dużej wytrzymałości, które wymagają powtarzalnego przenoszenia i stabilnego przełączania przenośników.

 

Tło aplikacji

 

W projektach logistyki palet i automatyzacji przenośników zwykle oczekuje się, że sprzęt transferowy rozwiąże następujące problemy:

  • przenoszenie palet pomiędzy różnymi liniami przenośników

  • zmiana kierunku transportu bez ręcznej zmiany położenia

  • wspieranie automatycznego przełączania na skrzyżowaniach przenośników

  • poprawa elastyczności routingu w ograniczonej przestrzeni instalacyjnej

  • połączenie wielu sekcji przenośnika w jeden skoordynowany przepływ obsługi

W przypadku układów przenośników, w których bezpośredni transport po linii prostej nie jest w stanie zapewnić wymaganego przepływu materiału, praktycznym rozwiązaniem mechanicznym jest podnośnikowy zespół przenoszący. Jest szczególnie odpowiedni do węzłów przenoszenia palet, skrzyżowań przenośników i stacji zmiany kierunku, gdzie wymagane jest automatyczne przełączanie.

 

Rozwiązanie techniczne

 

Ten zespół przenoszenia windy składa się głównie z modułu przenośnika, modułu podnoszącego, dolnego modułu napędowego i układu sterowania PLC. Sekcja podnosząca wykorzystuje krzywkowy mechanizm podnoszący, który poprzez powtarzalny ruch mechaniczny podnosi paletę lub zwykły ładunek na wymaganą wysokość przenoszenia.

 

Po podniesieniu konstrukcja poprzeczna przesuwa materiał w bok do docelowej linii przenośnika. Proces ten umożliwia automatyczne przenoszenie palet pomiędzy liniami przenośników, przełączanie linii, zmianę kierunku i przekierowanie materiału.

 

Logika sterowania oparta na sterowniku PLC umożliwia skoordynowaną pracę z urządzeniami znajdującymi się wcześniej i dalej, dzięki czemu urządzenie nadaje się do zintegrowanych systemów obsługi palet.

 

Funkcje przesyłania

 

  • Podnoszenie + konstrukcja do przenoszenia poprzecznego do przenoszenia palet i zmiany kierunku przenośnika

  • Maksymalne obciążenie ≤2000 kg do ciężkich zastosowań w transporcie palet

  • Krzywkowy mechanizm podnoszący zapewniający stabilne podnoszenie i ruch powrotny

  • Sterowanie PLC umożliwiające skoordynowaną pracę z zautomatyzowanymi systemami przenośników

  • Nadaje się do palet, kontenerów i zwykłych towarów o określonych warunkach podparcia

 

Granica aplikacji

 

Ta strona odnosi się do podnośnikowego zespołu transportowego do przenoszenia palet pomiędzy liniami przenośników, używanego głównie do transportu poziomego, przełączania między liniami, zmiany kierunku i automatycznego trasowania w systemach przenośników.

 

Nie jest przeznaczony do zastąpienia wielopiętrowych urządzeń dźwigowych, wind magazynowych ani systemów transportu pionowego o długim skoku. Jeśli projekt wymaga transportu pionowego z podłogi na podłogę, należy osobno wybrać dedykowane rozwiązanie podnoszące.

 

W przypadku towarów niestabilnych, nieregularnego dna lub materiałów bez niezawodnych powierzchni podparcia należy potwierdzić zgodność zgodnie z rzeczywistym kształtem produktu i warunkami styku przenośnika.

 

Dane techniczne

 

Parametr

Opis

Nazwa produktu

Jednostka transferu windy

Typ wyposażenia

Linia produkcyjna / sprzęt do przenoszenia przenośników palet

Tryb transferu

Podnoszenie + transfer krzyżowy

Maksymalne obciążenie

≤2000 kg

Metoda kontroli

Sterowanie PLC

Konstrukcja podnosząca

Mechanizm podnoszenia krzywki

Główna struktura

Moduł przenośnika / moduł podnoszący / moduł napędu dolnego

Obowiązujące materiały

Palety / Kontenery / Towary Regularne

Główna funkcja

Transport materiału i zmiana kierunku pomiędzy liniami przenośników

Systemy aplikacji

Zautomatyzowane systemy magazynowe / Systemy przenośników linii produkcyjnych / Systemy przenośników palet

Tryb pracy

Zautomatyzowane sterowanie przenośnikiem

 

Uwagi do specyfikacji

 

  • Maksymalne obciążenie ≤2000 kg: odpowiednie do transportu ciężkich palet i kontenerów

  • Tryb podnoszenia + transfer poprzeczny: odpowiedni do przenoszenia palet pomiędzy liniami przenośników i zmiany kierunku przenośnika

  • Krzywkowy mechanizm podnoszący: odpowiedni do powtarzalnego podnoszenia w zastosowaniach ciągłych

  • Sterowanie PLC: odpowiednie do skoordynowanego połączenia z urządzeniami przenośnikowymi znajdującymi się przed i za przenośnikiem

 

Aplikacje

 

Transport palet w zautomatyzowanych systemach magazynowych
Służy do przenoszenia palet i przełączania tras w układach zautomatyzowanych przenośników magazynowych.

 

Systemy przenośników w zautomatyzowanych systemach przechowywania i wyszukiwania (AS/RS)
Nadaje się do punktów transferowych i sekcji zmiany kierunku połączonych z przepływami pracy AS/RS.

 

Obsługa palet na liniach produkcyjnych
Stosowany do przenoszenia procesów, przełączania przenośników i trasowania palet pomiędzy różnymi sekcjami produkcyjnymi.

 

Wewnętrzne systemy logistyczne w fabrykach
Ma zastosowanie na wewnętrznych trasach przepływu materiałów, gdzie wymagane jest przenoszenie palet i przełączanie przenośników.

 

Transfer międzyliniowy palet, kontenerów i towarów regularnych
Nadaje się do ciężkich materiałów przemieszczających się pomiędzy sąsiadującymi lub przecinającymi się liniami przenośników.

 

Automatyczna zmiana kierunku i zmiana kierunku na skrzyżowaniach przenośników
Stosowany tam, gdzie materiały wymagają automatycznego przełączania pomiędzy wieloma kierunkami przenośnika.

 

Integracja systemu

 

Ten zespół przenoszenia podnośnika można zintegrować z:

  • przenośniki rolkowe

  • przenośniki łańcuchowe

  • linie przenośników palet

  • zautomatyzowane systemy przenośników magazynowych

  • sekcje przenoszenia linii produkcyjnej

  • Systemy automatycznego sterowania oparte na sterownikach PLC

W większości projektów urządzenie wykorzystywane jest jako funkcjonalny węzeł transferowy w ramach kompletnego systemu obsługi palet, a nie jako samodzielna maszyna.

 

Zalety

 

1. Wytrzymała pojemność do 2000 kg
Urządzenie obsługuje ładunki o masie do 2000 kg, dzięki czemu nadaje się do zautomatyzowanego przenoszenia palet i częstego transportu ciężkich towarów.

 

2. Stabilny ruch podnoszenia i przenoszenia
Krzywkowy mechanizm podnoszący zapewnia powtarzalny ruch podnoszenia i powrotny w celu ciągłego przenoszenia palet.

 

3. Zaprojektowany do przenoszenia palet między liniami przenośników
Sprzęt jest specjalnie przeznaczony do przenoszenia palet, przełączania linii i zmiany kierunku pomiędzy różnymi trasami przenośników.

 

4. Automatyczne sterowanie PLC dla łatwej integracji
System wykorzystuje sterowanie PLC, co pozwala na skoordynowaną współpracę z zautomatyzowanymi liniami przenośnikowymi i systemami logistyki magazynowej.

 

5. Poprawia elastyczność układu systemu
Na skrzyżowaniach przenośników, stacjach zmiany kierunku i punktach zmiany kierunku urządzenie pomaga zoptymalizować przebieg przepływu materiałów i rozmieszczenie sprzętu.

 

Jak wybrać

 

Wybierz według wymagań obciążenia
Sprawdź, czy ładunek palety lub kontenera mieści się w zakresie ≤2000 kg.

 

Wybierz według zadania przeniesienia
To urządzenie jest odpowiednie, gdy system wymaga przenoszenia palet między liniami przenośników, przełączania między liniami lub zmiany kierunku.

 

Wybierz według rodzaju towaru
Najlepiej nadaje się do palet, kontenerów i zwykłych towarów o stabilnych warunkach podparcia.

 

Wybierz według warunków interfejsu
Potwierdź wysokość przenośnika, kierunek przenoszenia, logikę przełączania i położenie interfejsu z urządzeniami znajdującymi się przed i za urządzeniem.

 

Wybierz według granic projektu
W przypadku podnoszenia z podłogi na podłogę lub długiego przesuwu w pionie należy wybrać dedykowany sprzęt podnoszący zamiast standardowego podnośnika.

 

Często zadawane pytania

 

1. Jakie materiały może obsługiwać podnośnik?
Nadaje się do palet, kontenerów i towarów o regularnych kształtach w zastosowaniach zautomatyzowanego transportu.

 

2. Jaka jest maksymalna ładowność?
Maksymalna ładowność wynosi do 2000 kg.

 

3. Jaka konstrukcja podnosząca jest zastosowana w sprzęcie?
W urządzeniu zastosowano krzywkowy mechanizm podnoszący, który zapewnia stabilny mechaniczny ruch podnoszenia.

 

4. W jakich systemach powszechnie stosuje się podnośnik?
Jest powszechnie stosowany w systemach przenośników paletowych, zautomatyzowanych systemach magazynowych, systemach przenośników linii produkcyjnych i wewnętrznych systemach logistyki fabryk.

 

5. Jakie funkcje może pełnić zespół przenoszenia windy?
Urządzenie może wykonywać przenoszenie palet pomiędzy liniami przenośników, zmianę kierunku przenośnika, przełączanie linii oraz automatyczne łączenie pomiędzy wieloma liniami przenośników.

 

6. Czy nadaje się do skrzyżowań przenośników?
Tak. Zwykle instaluje się go na skrzyżowaniach przenośników, punktach zmiany kierunku i węzłach zmiany tras.

 

7. Czy nadaje się do wielopoziomowego transportu pionowego?
Nie. To urządzenie służy głównie do przenoszenia i zmiany kierunku w systemach przenośników. Do transportu pionowego wielopoziomowego należy używać dedykowanego sprzętu dźwigowego.