Zmotoryzowany przenośnik palet OEM 2,5 M Łańcuch przenośnika ze stali nierdzewnej 3 M

Ciężki łańcuchowy przenośnik paletowy 500–2000 kg do systemów logistycznych produkcji i fabryk

Przegląd produktu

Przenośnik paletowy łańcuchowy to standardowe rozwiązanie transportowe przeznaczone dla linii produkcyjnych, wewnętrznych systemów logistycznych fabryk i zautomatyzowanych zastosowań transportu palet. Jest on głównie używany do ciągłego poziomego transportu palet, pojemników i innych regularnych, dużych towarów z odpowiednimi warunkami podparcia od spodu.

Seria ta wykorzystuje konstrukcję napędu łańcuchowego i zębatkowego, napędzaną silnikiem elektrycznym, co czyni ją odpowiednią dla projektów wymagających stabilnego transportu palet, ciągłego przepływu materiałów i integracji ze sprzętem automatyki fabrycznej. Standardowe konfiguracje obciążenia obejmują 500 kg / 1000 kg / 1200 kg / 2000 kg, ze standardowymi prędkościami transportu 12 / 14 / 16 m/min. Do transportu palet między procesami, cyrkulacji wewnętrznej logistyki i połączeń z liniami przenośników zautomatyzowanych, ten przenośnik jest praktycznym rozwiązaniem inżynieryjnym.

Tło zastosowania

W projektach logistycznych produkcji i fabryk od przenośników paletowych zazwyczaj oczekuje się spełnienia następujących wymagań:

• obsługa palet o średnim i dużym obciążeniu
• utrzymanie stabilnego transportu podczas pracy ciągłej
• dopasowanie do rytmu linii produkcyjnej i wymagań transportu logistycznego
• połączenie z przenośnikami rolkowymi, jednostkami transferu podnoszącego i interfejsami magazynów zautomatyzowanych
• pozostanie praktycznym do rutynowej inspekcji i długoterminowego użytku przemysłowego

Dla palet i nośników z określonym podparciem od spodu, przenośnik łańcuchowy zapewnia kontrolowany transport poprzez pozytywne zazębienie łańcucha i zębatki. Z tego powodu jest szeroko stosowany w transporcie palet produkcyjnych, cyrkulacji wewnętrznej logistyki fabrycznej, transferze na liniach montażowych zautomatyzowanych i sekcjach połączeń magazynowych.

Rozwiązanie techniczne

Ta seria przenośników paletowych łańcuchowych składa się głównie z nóg podporowych, belek transportowych, elementów napędu łańcuchowego i zębatego, jednostki napędowej silnika oraz podstawowych struktur ochrony bezpieczeństwa. Podczas pracy silnik napędza zębatkę, a łańcuch przesuwa paletę z określonym skokiem w celu ciągłego poziomego transportu.

Cechy napędu

• Pozytywne zazębienie łańcucha i zębatki, odpowiednie do zastosowań paletowych
• Obsługuje wybór projektu w zakresie obciążenia od 500 do 2000 kg
• Standardowa prędkość transportu od 12 do 16 m/min dla rytmu produkcji i logistyki
• Nadaje się do ciągłego transportu poziomego w systemach logistyki fabrycznej
• Może być używany jako standardowy moduł przenośnika w zautomatyzowanych liniach transportu materiałów

Granice zastosowania

Ta strona dotyczy serii poziomych przenośników paletowych łańcuchowych, głównie do transportu prostego, połączeń stacji i transferu buforowego.

Jeśli projekt obejmuje ruch pionowy, zmiany poziomu lub transfer wielopoziomowy, zazwyczaj wymaga on sprzętu podnoszącego, jednostek transferu podnoszącego lub innych modułów transportu pionowego.

Jeśli środowisko obejmuje silną korozję, warunki mycia lub specjalne wymagania higieniczne, materiał, obróbka powierzchni i szczegóły ochrony powinny być potwierdzone oddzielnie przez projekt.

Specyfikacje

Uwagi do specyfikacji

• Zakres obciążenia 500–2000 kg: odpowiedni do standardowych palet i palet o średnim/dużym obciążeniu
• Zakres prędkości 12–16 m/min: odpowiedni do rytmu linii produkcyjnej i logistyki wewnętrznej
• Hałas roboczy ≤70 dB(A): odpowiedni do zastosowań wewnątrz fabryk i magazynów z wymogami kontroli hałasu
• Wersja niskotemperaturowa do -25°C: odpowiednia do magazynów chłodniczych lub transportu w niskich temperaturach, po potwierdzeniu przez projekt
• Zakres długości 1500–3000 mm: odpowiedni do połączeń stanowisk pracy, sekcji transportu palet i układów buforowych

Zastosowania

Transport palet na linii produkcyjnej
Używany do transportu palet między stanowiskami pracy, sekcjami procesowymi i punktami obsługi materiałów przy linii.

Wewnętrzne systemy logistyczne fabryk
Nadaje się do cyrkulacji palet, buforowania materiałów i dystrybucji logistycznej wewnątrz obiektów przemysłowych.

Zautomatyzowany transport palet na linii montażowej
Używany do stabilnego ruchu palet między stacjami montażowymi i zautomatyzowanymi sekcjami procesowymi.

Sekcje transportu palet na wejściu i wyjściu
Nadaje się do sekcji załadunku, rozładunku, przekazywania i przejścia w systemach transportu palet.

Systemy transportu zintegrowane z systemami magazynów zautomatyzowanych
Może być połączony z sekcjami interfejsu magazynowego, gdzie produkcja i systemy magazynowania oddziałują na siebie.

Transport ciężkich towarów regularnych
Dotyczy ciężkich towarów regularnych z odpowiednimi warunkami podparcia od spodu.

Integracja systemu

Ten przenośnik paletowy łańcuchowy może być używany jako standardowa jednostka w systemach logistyki fabrycznej i transportu palet oraz zintegrowany z:

• przenośnikami rolkowymi
• systemami transferu podnoszącego
• interfejsami linii produkcyjnych zautomatyzowanych
• sekcjami połączeń magazynów zautomatyzowanych
• modułami buforowania i rozdzielania palet
• liniami logistyki wewnętrznej fabryk

W większości projektów przenośnik ten jest używany jako podstawowy moduł transportowy w ramach kompletnego systemu transportu palet, a nie jako samodzielna maszyna.

Zalety

1. Obsługa palet o dużym obciążeniu
Seria obsługuje konfiguracje 500 kg / 1000 kg / 1200 kg / 2000 kg, co czyni ją odpowiednią dla różnych klas obciążenia paletowego.

2. Praktyczna konstrukcja konserwacyjna
Układ mechaniczny jest stosunkowo przejrzysty, a rutynowa inspekcja napędu łańcuchowego, jednostki silnikowej i konstrukcji podporowej jest możliwa do wykonania w warunkach fabrycznych.

3. Stabilna praca ciągła
Konstrukcja napędu łańcuchowego i zębatkowego jest praktyczna do powtarzalnego transportu palet w określonych warunkach obciążenia i rytmu linii.

4. Łatwa integracja systemu
Może być zintegrowany z przenośnikami rolkowymi, systemami transferu podnoszącego i sprzętem magazynów zautomatyzowanych w celu uzyskania kompletnych rozwiązań logistycznych.

5. Nadaje się do projektów fabrycznych i niskotemperaturowych
Może być skonfigurowany do standardowych warunków fabrycznych wewnątrz pomieszczeń lub do transportu w niskich temperaturach, w zależności od wymagań projektu.

Jak wybrać

Wybierz nośność według wagi palety

• do 500 kg: model 500 kg
• średnie obciążenia palet: model 1000 kg lub 1200 kg
• cięższe palety: model 2000 kg

Wybierz prędkość według rytmu linii

• standardowy transport fabryczny: 12 m/min
• wyższe wymagania taktu: 14 m/min lub 16 m/min

Wybierz długość według układu

• krótkie sekcje interfejsu: 1500 mm
• standardowe sekcje transportowe: 2000 / 2500 mm
• dłuższe sekcje: 3000 mm lub dostosowanie projektowe

Wybierz wersję według środowiska

• standardowe warunki fabryczne: wersja standardowa
• projekty niskotemperaturowe: wersja niskotemperaturowa
• warunki korozyjne lub higieniczne: materiał i obróbka powierzchni do potwierdzenia oddzielnie

Potwierdź kompatybilność konstrukcji spodu
Konstrukcja spodu palety lub nośnika powinna być odpowiednia do transportu wspieranego przez łańcuch. Rozmiar palety, typ otworu od spodu i kierunek podparcia powinny być potwierdzone przed ostatecznym wyborem.

FAQ

1. Jakie materiały może obsługiwać ten przenośnik paletowy?
Jest on głównie używany do palet, pojemników i innych dużych towarów regularnych z odpowiednimi warunkami podparcia od spodu.

2. Jaka jest maksymalna nośność?
Standardowe konfiguracje obejmują 500 kg / 1000 kg / 1200 kg / 2000 kg, w zależności od wymagań projektu.

3. Czy konserwacja jest skomplikowana?
Nie. Konstrukcja jest stosunkowo przejrzysta, a rutynowa konserwacja jest zazwyczaj możliwa do wykonania w normalnych warunkach pracy przemysłowej.

4. Czy można go zintegrować z systemami zautomatyzowanymi?
Tak. Może być zintegrowany z przenośnikami rolkowymi, systemami transferu podnoszącego, interfejsami magazynów zautomatyzowanych i innym sprzętem transportu zautomatyzowanego.

5. Czy długość przenośnika można dostosować?
Tak. Standardowe długości obejmują 1500 / 2000 / 2500 / 3000 mm, a dostępne są dostosowania projektowe.

6. Czy nadaje się do środowisk niskotemperaturowych?
Tak. Dostępna jest wersja niskotemperaturowa dla temperatur od -25°C do 5°C, po potwierdzeniu przez projekt.

7. Czy nadaje się do transportu pionowego?
Ta seria jest przeznaczona głównie do transportu poziomego. Transport pionowy zazwyczaj wymaga sprzętu podnoszącego lub jednostek transportu pionowego.