OEM Моторизированный конвейер для поддонов 2,5M 3M Нержавеющая конвейерная цепь
Ключевые качества
Резюме продукта
Сверхмощный цепной конвейер для поддонов 500–2000 кг для производственных и заводских логистических систем Обзор продукта Цепной конвейер для поддонов — это стандартное решение для транспортировки, предназначенное для производственных линий, внутризаводских систем логистики и автоматизированных сист...
Подробная информация о продукте
OEM-моторизированный конвейер для поддонов
,Автоматический транспортер для поддонов 2
,5 м
Сверхмощный цепной конвейер для поддонов 500–2000 кг для производственных и заводских логистических систем
Обзор продукта
Цепной конвейер для поддонов — это стандартное решение для транспортировки, предназначенное для производственных линий, внутризаводских систем логистики и автоматизированных систем обработки поддонов. Он в основном используется для непрерывной горизонтальной транспортировки поддонов, контейнеров и других обычных крупногабаритных грузов с подходящими условиями опоры на днище.
В этой серии используется конструкция передачи с цепью и звездочкой, приводимая в движение электродвигателем, что делает ее подходящей для проектов, требующих стабильной передачи поддонов, непрерывного потока материала и интеграции с оборудованием автоматизации производства. Стандартные конфигурации нагрузки включают 500 кг/1000 кг/1200 кг/2000 кг со стандартной скоростью транспортировки 12/14/16 м/мин. Этот конвейер является практичным инженерным решением для перемещения поддонов между процессами, внутренней логистической циркуляции и автоматического подключения конвейерных линий.
Фон приложения
В проектах производства и заводской логистики обычно ожидается, что конвейеры для поддонов будут соответствовать следующим требованиям:
- поддержка обработки поддонов средних и тяжелых условий эксплуатации
- поддерживать стабильную транспортировку во время непрерывной работы
- соответствие ритму производственной линии и требованиям к логистике
- подключаться к роликовым конвейерам, подъемным перегрузочным устройствам и автоматизированным складским интерфейсам.
- оставаться практичными для плановых проверок и длительного промышленного использования
Для поддонов и контейнеров с определенной нижней опорой цепной конвейер обеспечивает контролируемую транспортировку благодаря принудительному зацеплению цепи и звездочки. По этой причине он широко используется при транспортировке поддонов, внутризаводской логистике, автоматизированной передаче сборочной линии и участках подключения складов.
Техническое решение
Эта серия цепных конвейеров для поддонов в основном состоит из опорных стоек, транспортирующих балок, компонентов цепного и звездчатого привода, моторного привода и основных защитных конструкций. Во время работы двигатель приводит в движение звездочку, а цепь перемещает поддон с определенным шагом для непрерывного горизонтального перемещения.
Особенности трансмиссии
- Принудительное зацепление цепи и звездочки подходит для применения на поддонах
- Поддерживает выбор проекта в диапазоне нагрузок 500–2000 кг.
- Стандартная скорость транспортировки 12–16 м/мин для ритма производства и логистики.
- Подходит для непрерывной горизонтальной транспортировки в системах заводской логистики.
- Может использоваться в качестве стандартного конвейерного модуля в составе автоматизированных линий погрузочно-разгрузочных работ.
Граница приложения
На этой странице речь идет о серии горизонтальных цепных конвейеров для поддонов, в основном предназначенных для прямой транспортировки, подключения к станциям и буферной передачи.
Если проект предполагает вертикальное перемещение, смену этажей или многоуровневую транспортировку, обычно требуется подъемное оборудование, подъемные передаточные устройства или другие модули вертикальной транспортировки.
Если окружающая среда предполагает сильную коррозию, условия промывки или особые гигиенические требования, детали материала, обработки поверхности и защиты должны быть подтверждены проектом отдельно.
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Название продукта | Цепной конвейер для поддонов |
| Диапазон номинальной нагрузки | 500/1000/1200/2000 кг (настраиваемый) |
| Стандартная скорость транспортировки | 12/14/16 м/мин |
| Метод транспортировки | Цепная транспортировка |
| Метод передачи | Цепной и звездчатый привод |
| Тип привода | с приводом от двигателя |
| Вариант приводного двигателя | Мотор-редуктор/серводвигатель (подлежит подтверждению проектом) |
| Вариант марки двигателя | ШЬЮ / НОРД / Эквивалент |
| Длина конвейера | 1500/2000/2500/3000 мм (настраиваемый) |
| Рабочая температура | -25°C ~ 5°C (низкотемпературная версия) / -5°C ~ 40°C (стандартная среда) |
| Рабочий шум | ≤70 дБ(А) |
| Применимые материалы | Поддоны/Контейнеры/Крупногабаритные товары |
| Конфигурация фрейма | Утверждается проектом |
| Цвет оборудования | Настраиваемый |
Примечания к спецификациям
- Диапазон нагрузки 500–2000 кг: подходит для перемещения стандартных и средних/тяжелых поддонов.
- Диапазон скоростей 12–16 м/мин: подходит для перемещения производственной линии и внутреннего логистического ритма.
- Рабочий шум ≤70 дБ(А): подходит для использования внутри помещений на заводах и складах с требованиями по контролируемому уровню шума.
- Низкотемпературная версия до -25°C: подходит для холодного хранения или низкотемпературной транспортировки, при условии подтверждения проекта.
- Диапазон длины 1500–3000 мм: подходит для подключения рабочей станции, секций передачи поддонов и буферных компоновок.
Приложения
Производственная линия по транспортировке поддонов
Используется для перемещения поддонов между рабочими станциями, технологическими участками и точками обработки материалов на стороне линии.
Внутренние логистические системы завода
Подходит для перемещения поддонов, буферизации материалов и внутренней логистики внутри промышленных объектов.
Автоматизированная сборочная линия для передачи поддонов
Используется для стабильного перемещения поддонов между сборочными станциями и автоматизированными технологическими участками.
Секции подачи и выгрузки поддонов
Подходит для погрузки, разгрузки, передачи и перехода в системах обработки поддонов.
Конвейерные системы, интегрированные с автоматизированными складскими системами
Может быть подключен к разделам интерфейса склада, где взаимодействуют системы производства и хранения.
Перевозка тяжелых регулярных грузов
Применимо к обычным тяжелым грузам с подходящими условиями нижней поддержки.
Системная интеграция
Этот цепной конвейер для поддонов может использоваться в качестве стандартного устройства в заводской логистике и системах обработки поддонов и интегрироваться с:
- роликовые конвейеры
- системы передачи лифтов
- интерфейсы автоматизированной производственной линии
- автоматизированные участки подключения склада
- буферные и отводящие модули поддонов
- внутризаводские логистические линии
В большинстве проектов этот конвейер используется как базовый конвейерный модуль в комплексной системе обработки поддонов, а не как отдельная машина.
Преимущества
1. Перемещение тяжелых поддонов
Серия поддерживает конфигурации 500 кг/1000 кг/1200 кг/2000 кг, что делает ее подходящей для различных классов нагрузки на поддонах.
2. Практическая структура обслуживания
Механическая схема относительно понятна, а плановый осмотр цепного привода, двигателя и опорной конструкции можно провести в заводских условиях.
3. Стабильная непрерывная работа.
Конструкция передачи с цепью и звездочкой удобна для повторяемой транспортировки поддонов при определенных условиях нагрузки и ритма линии.
4. Простая системная интеграция
Его можно интегрировать с роликовыми конвейерами, подъемными системами транспортировки и автоматизированным складским оборудованием для создания комплексных логистических решений.
5. Подходит для заводских и низкотемпературных проектов.
Его можно настроить для стандартных условий внутри заводских помещений или для условий низкотемпературной транспортировки в зависимости от требований проекта.
Как выбрать
Выбирайте грузоподъемность по весу поддона
- до 500 кг: модель 500 кг
- средние нагрузки на поддоны: модель 1000 кг или 1200 кг
- более тяжелые поддоны: модель 2000 кг
Выбирайте скорость по ритму линии
- стандартная заводская передача: 12 м/мин
- более высокие требования к такту: 14 м/мин или 16 м/мин.
Выбирайте длину по макету
- короткие соединительные участки: 1500 мм
- стандартные секции передачи: 2000/2500 мм
- более длинные секции: 3000 мм или по индивидуальному заказу
Выберите версию по среде
- стандартные заводские условия: стандартное исполнение
- низкотемпературные проекты: низкотемпературная версия
- коррозионные или гигиенические условия: подтвердите обработку материала и поверхности отдельно
Подтвердите совместимость конструкции днища
Нижняя конструкция поддона или контейнера должна быть пригодна для транспортировки на цепях. Перед окончательным выбором необходимо подтвердить размер поддона, тип нижнего отверстия и направление опоры.
Часто задаваемые вопросы
1. Какие материалы может обрабатывать этот конвейер для поддонов?
В основном он используется для поддонов, контейнеров и других обычных крупногабаритных товаров с подходящими условиями поддержки дна.
2. Какова максимальная грузоподъемность?
Стандартные конфигурации включают 500 кг/1000 кг/1200 кг/2000 кг в зависимости от требований проекта.
3. Сложно ли техническое обслуживание?
Нет. Структура относительно понятна, и плановое техническое обслуживание, как правило, выполнимо в нормальных промышленных условиях эксплуатации.
4. Можно ли интегрировать его с автоматизированными системами?
Да. Его можно интегрировать с роликовыми конвейерами, подъемными системами транспортировки, автоматизированными складскими интерфейсами и другим автоматизированным конвейерным оборудованием.
5. Можно ли настроить длину конвейера?
Да. Стандартные длины включают 1500/2000/2500/3000 мм, возможна регулировка в зависимости от проекта.
6. Подходит ли он для условий с низкой температурой?
Да. Доступна низкотемпературная версия для температур от -25°C до 5°C при условии подтверждения проекта.
7. Подходит ли он для вертикальной передачи?
Эта серия в основном предназначена для горизонтальной транспортировки. Для вертикальной транспортировки обычно требуется подъемное оборудование или устройства вертикальной транспортировки.