Łańcuch przenoszący palety o niskim poziomie hałasu dla zautomatyzowanych systemów ASRS

Przenośnik łańcucha palet o niskim poziomie hałasu 500 ‰ 2000 kg dla zautomatyzowanych magazynów i systemów AS/RS

Przegląd produktu

Przewoźnik łańcucha palet jest standardowym rozwiązaniem transportowym przeznaczonym do zautomatyzowanych systemów magazynowych, linii obsługi palet AS/RS i wewnętrznych zastosowań logistycznych w fabryce.Wykorzystuje się go głównie do ciągłego poziomego przenoszenia palet, kontenerów i innych zwykłych dużych towarów z odpowiednimi warunkami wsparcia dna.

Niniejsza seria wykorzystuje strukturę napędu łańcuchowo-kołowego napędzaną silnikiem elektrycznym, co czyni ją odpowiednią do projektów wymagających stabilnego przenoszenia palet, określonego rytmu transportu,i kontrolowanego hałasu eksploatacyjnego w środowiskach magazynowychStandardowe konfiguracje ładunku obejmują 500 kg / 1000 kg / 1200 kg / 2000 kg, ze standardową prędkością przenoszenia 12 / 14 / 16 m/min.i sekcje interfejsu dźwigów stackerowych, ten przenośnik jest praktycznym rozwiązaniem inżynieryjnym.

Temat aplikacji

W zautomatyzowanych systemach magazynowych i logistycznych od przenośników palet zwykle oczekuje się spełnienia następujących wymagań:

• wspieranie przenoszenia palet średnich i dużych
• dopasowanie rytmu sprzętu w górnym i dolnym zakresie
• utrzymanie stabilnego przenoszenia podczas ciągłej pracy
• połączenie z przenośnikami rolkowymi, jednostkami przenoszącymi dźwignię i sekcjami interfejsu dźwigów stackerów
• eksploatacja z kontrolowanym hałasem sprzętu w warunkach wnętrza magazynu

W przypadku palet i nośników z określonym podłożem, przenośnik łańcuchowy zapewnia kontrolowane przenoszenie poprzez pozytywne zaangażowanie łańcucha i kołnierza, przy poziomie hałasu roboczego ≤ 70 dB (((A),Ta seria jest odpowiednia do projektów magazynowych, w których wymagane jest zarówno stabilne przenoszenie, jak i kontrolowany poziom hałasu..

Rozwiązanie techniczne

Niniejsza seria przenośników łańcuchowych palet składa się głównie z nogi nośnych, wiązek przenośnych, elementów napędowych łańcucha i kołnierzy, jednostki napędowej silnika i podstawowych struktur ochrony bezpieczeństwa.Podczas pracy, silnik napędza kołnierz, a łańcuch przesuwa paletę w określonym miejscu dla ciągłego przeniesienia poziomego.

Właściwości układu przesyłowego

• Złączenie pozytywne łańcucha i koła kołnierzowego odpowiednie do zastosowań na paletach
• Wspiera wybór projektów w zakresie obciążeń 500-2000 kg
• Standardowa prędkość przenoszenia wynosząca 1216 m/min dla rytmu logistyki magazynowej
• Hałas roboczy kontrolowany w zakresie ≤ 70 dB ((A) w standardowej konfiguracji projektu
• Może być stosowany jako standardowy moduł przenośnika w ramach zautomatyzowanych systemów magazynowych

Granica zastosowania

Niniejsza strona odnosi się do poziomej serii przenośników łańcucha palet, głównie do przenoszenia bezpośredniego, połączenia stacji i przenoszenia buforów.

Jeżeli projekt obejmuje ruch pionowy, zmianę podłogi lub operacje podnoszenia, zwykle wymagane są urządzenia podnoszące, jednostki przenoszące podnośniki lub inne pionowe moduły przenośne.

Jeżeli w środowisku występuje silna korozja, warunki prania lub szczególne wymagania higieniczne, szczegóły dotyczące materiału, ochrony i obróbki powierzchni powinny być potwierdzone oddzielnie w projekcie.

Specyfikacje

Uwaga do specyfikacji

• Zakres ładunkowy 500~2000 kg: odpowiedni do obsługi palet standardowych i średnich/ciężkich
• Zakres prędkości 12 ̇16 m/min: odpowiedni do automatycznego rytmu magazynowego i logistycznego
• Hałas roboczy ≤ 70 dB (A): odpowiedni do środowisk magazynowych z wymaganiami dotyczącymi hałasu urządzeń kontrolowanych
• Wersja o niskiej temperaturze do -25°C: nadająca się do przechowywania w chłodni i przewozu do chłodniczego magazynu, z zastrzeżeniem konfiguracji projektu

Wnioski

Automatyczne systemy przechowywania i odzyskiwania danych (AS/RS)
Używane do podawania palet, podawania, buforowania i transferu interfejsu żurawia.

Linie przenośnikowe logistyki magazynowej
Używane do bezpośredniego przenoszenia palet, obiegu i połączenia pomiędzy sekcjami obsługi magazynowej.

Sekcje przeniesienia palet do wprowadzenia i wprowadzenia
Odpowiedni do załadunku, rozładunku, przekazywania i przejściowych sekcji w zautomatyzowanych systemach palet.

Automatyczne systemy obsługi palet
Używane do stabilnego przemieszczania palet między modułami transportowymi w zautomatyzowanych projektach magazynowych.

Przeniesienie materiału przed i po użyciu żurawi stajkowych
Odpowiednie do podłączenia dźwigów stackerowych, pozycji buforowych i sekcji interfejsu palet.

Kontenery i regularne przewozy dużych towarów
Stosowane do kontenerów i zwykłych dużych towarów o odpowiednich warunkach podnoszenia się na dnie.

Integracja systemu

Ten przenośnik łańcucha palet może być stosowany jako standardowa jednostka w zautomatyzowanych systemach magazynowych i zintegrowany z:

• przenośniki rolkowe
• Jednostki przenoszące dźwignię
• sekcje interfejsów dźwigów stacker
• Moduły zasilania i wypalania AS/RS
• automatyczne linie przenośnikowe magazynowe
• bufor palet i sekcje przekierowawcze

W większości projektów ta przenośnik jest używany jako podstawowy moduł przenośnikowy w ramach kompletnego systemu obsługi palet, a nie jako samodzielna maszyna.

Zalety

1Kontroliwana praca niskiego hałasu
Przy poziomie hałasu roboczego ≤ 70 dB (((A) przenośnik jest odpowiedni do środowisk magazynowych, w których należy zarządzać hałasem urządzeń.

2Stabilna transmisja łańcuchowa
Struktura napędu łańcucha i koła jest praktyczna dla ciągłego poziomego transportu palet w określonych warunkach obciążenia i rytmu linii.

3. Nadaje się do zautomatyzowanych systemów magazynowych
Jest odpowiedni dla systemów AS/RS, linii przenoszenia palet, interfejsów dźwigów stackerów i innych zautomatyzowanych aplikacji magazynowych.

4. Elastyczna konfiguracja obciążenia
Seria obsługuje konfiguracje 500 kg / 1000 kg / 1200 kg / 2000 kg dla różnych wymagań związanych z obsługą palet.

5. Dostosowany do projektów standardowych i niskich temperatur
Można go skonfigurować dla standardowych środowisk magazynowych lub warunków magazynowych o niskiej temperaturze w zależności od wymagań projektu.

Jak wybrać

Wybierz pojemność ładunkową według masy palety

• do 500 kg: model o masie 500 kg
• średnie ładunki palet: 1000 kg lub 1200 kg
• Palety cięższe: model o masie 2000 kg

Wybierz prędkość według rytmu systemu

• standardowy przewóz do magazynu: 12 m/min
• wyższe wymagania taktowe: 14 m/min lub 16 m/min

Wybierz wersję według środowiska

• standardowe warunki magazynowania: standardowa wersja
• projekty chłodnicze lub chłodnicze: wersja o niskiej temperaturze
• zakurzone lub szczególne warunki przemysłowe: szczegóły ochrony potwierdzić oddzielnie

Potwierdź zgodność struktury dolnej
Przed ostatecznym wyborem należy potwierdzić wielkość palety, rodzaj otworu na dole i kierunek wsparcia.

Częste pytania

1- Jakie materiały może obsłużyć ten przenośnik?
Wykorzystywany jest głównie do palet, kontenerów i innych regularnych dużych towarów o odpowiednich warunkach wsparcia dna.

2Czy ten przenośnik nadaje się do zautomatyzowanych systemów magazynowych?
Jest odpowiedni dla systemów AS/RS, linii przesyłowych palet, systemów logistycznych magazynowych i sekcji interfejsu dźwigów stacjonarnych.

3Czy poziom hałasu operacyjnego jest wysoki?
W standardowej konfiguracji projektu poziom hałasu operacyjnego można kontrolować w zakresie ≤ 70 dB (((A).

4Czy można dostosować pojemność ładunkową i wymiary?
Można dostosować pojemność ładunku, długość przenośnika i niektóre konfiguracje konstrukcyjne zgodnie z wymaganiami projektu.

5Czy można go zintegrować z innym sprzętem transportowym?
Można go zintegrować z przenośnikami rolkowymi, podnośnikami, systemami AS/RS i automatycznymi liniami transportowymi.

6Czy nadaje się do środowisk o niskiej temperaturze?
Tak, wersja niskotemperaturowa jest dostępna dla temperatury od -25 do 5 stopni Celsjusza, pod warunkiem potwierdzenia projektu.

7Czy nadaje się do przenoszenia pionowego?
Ta seria jest przeznaczona głównie do transportu poziomego. Przeniesienie pionowe wymaga zwykle urządzeń podnoszących lub pionowych jednostek przenoszących.