ردیاب عمودی اسکن کردن بارکد بالا برای انبار

ردیاب عمودی اسکن کردن بارکد بالا برای انبار

خلاصه ی محصول

این دسته بندی عمودی بارکد اسکن چند SKU یک راه حل دسته بندی خودکار است که برای مراکز تحویل انبار طراحی شده است. این به طور عمده برای دسته بندی سفارش، تخصیص جریان SKU،طبقه بندی نظمسیستم اطلاعات بسته یا محصول را از طریق اسکن بارکد بالا شناسایی می کند و آن را با داده های سفارش مطابقت می دهد تا اقلام را به نقاط مرتب سازی تعیین شده برای بررسی هدایت کند.پیش بسته بندی، جمع آوری سفارش یا طبقه بندی دسته.

بر اساس پارامترهای ذکر شده، این ماشین ظرفیت طبقه بندی استاندارد ۴۰۰۰ قطعه/ساعت را با حداکثر سرعت ۱ متر/ ثانیه فراهم می کند.پیکربندی استاندارد شامل 52 محل فرز و 2 واحد تغذیه، هر دو قابل گسترش با توجه به نیازهای پروژه هستند. محدوده حمل پشتیبانی شده 50g ≈ 30 kg است، با حداکثر اندازه قطعه 400 mm × 300 mm × 300 mm،که باعث می شود برای کالاهای بسته بندی شده استاندارد مناسب باشد، بسته های کوچک و سفارشات چند SKU.

برای پروژه های تحویل انبار و لجستیک تجارت الکترونیک، این نوع تجهیزات برای انواع بزرگ SKU، ترکیب سفارشات پیچیده،و اغلب تغییر سفارش در جریان کار متوسطساختار اسکن بالا برای محصولات و بسته هایی با ارائه بارکد قابل خواندن و اشکال نسبتا منظم مناسب است، که به کاهش شناسایی دستی و مراحل مسیر دستی کمک می کند.

سابقه درخواست

در عملیات تحویل انبار و عملیات لجستیک تجارت الکترونیک، سفارشات چند SKU معمولاً شامل ویژگی های زیر است:

• تنوع بزرگ SKU و ترکیب سفارشات پیچیده.
• هر دو جریان کاری سطح سفارش و سطح دسته ممکن است در یک سیستم وجود داشته باشد.
• جمع آوری رو به رو، حمل کننده های تغذیه، تثبیت رو به رو، بررسی و بسته بندی نیاز به تداوم فرآیند دارند.
• تغییر مکرر سفارشات، الزامات بیشتری را در مورد سازمان زمان بندی و کنترل مسیر قرار می دهد.
• سیستم نیاز به ظرفیت توسعه آینده برای مقدار اسلات، ظرفیت تغذیه و طرح سایت دارد.

در این سناریوها، سیستم مرتب سازی باید بیش از خواندن بارکد ها و تعیین مقاصد انجام دهد. همچنین باید به روشی نسبتاً پایدار با جریان های کاری تکمیل پایین ارتباط برقرار کند.یک مرتب کننده عمودی اسکن بالا اغلب برای ساخت یک زنجیره فرآیند واضح تر بین منطق شناسایی استفاده می شود، سازمان اسلات و بسته بندی سفارش.

راه حل فنی

پس از وارد شدن کالاها از طرف تغذیه، دستگاه اطلاعات محصول یا بسته را از طریق اسکن بارکد بالا ضبط می کند و آن را با داده های سیستم سفارش برای تعیین محل هدف مطابقت می دهد.در حین مرتب کردن، LED نشان می دهد می تواند به اپراتورها در شناسایی محل هدف کمک کند، در حالی که تأیید بارکد PDA می تواند برای ایجاد رابطه بین محصول، سطل سفارش و موقعیت مرتب سازی استفاده شود.

این سیستم هم تغذیه دستی و هم تغذیه خودکار را پشتیبانی می کند. برای پروژه های یکپارچه کنویر، کالاها می توانند به طور مداوم از کانویرهای قبل از تولید تامین شوند.برای محیط های جمع آوری دستی یا نیمه خودکار، تغذیه دستی نیز می تواند مورد استفاده قرار گیرد. پیکربندی استاندارد شامل 52 اسلات مرتب سازی و 2 واحد تغذیه است که هر دو با توجه به رشد SKU، ریتم سفارش و نیازهای طرح سایت قابل گسترش هستند.

ویژگی های انتقال

• از اسکن بارکد بالا برای شناسایی کالاهای بسته بندی شده استاندارد، کارتون ها و بسته های کوچک معمولی استفاده می کند.
• پیکربندی استاندارد شامل 52 محل مرتب سازی برای عملیات چند SKU، چند سفارش و موازی است.
• ظرفیت استاندارد 4000 قطعه در ساعت با حداکثر سرعت 1 متر در ثانیه است.
• از تغذیه دستی / تغذیه خودکار پشتیبانی می کند.
• پیکربندی استاندارد شامل 2 واحد تغذیه، با گسترش آینده در دسترس است.
• کنترل فرآیند دسته بندی می تواند از طریق نشانه LED و تأیید PDA پشتیبانی شود.

محدوده کاربرد

این صفحه به یک طبقه بندی عمودی سفارش چند SKU اشاره دارد که عمدتاً برای کالاهای بسته بندی شده استاندارد، بسته های معمولی، اقلام کوچک و حامل های تکمیل انبار معمولی طراحی شده است.

محدوده بار ذکر شده 50g ≈ 30kg است و حداکثر اندازه آیتم 400 × 300 × 300 میلی متر است، بنابراین برای کاربردهای مرتب سازی مورد نیاز برای اقلام کوچک استاندارد شده مناسب تر است.

اگر پروژه شامل اقلام بیش از حد بزرگ، بسته های نرم به شدت تغییر شکل می دهند، محاصره بارکد جدی، سطوح بازتاب دهنده بسته بندی، یا وضعیت تغذیه ناپایدار،عملکرد اسکن بالا و سازگاری مرتب سازی باید به طور جداگانه تأیید شود..

۴۰۰۰ قطعه در ساعت به قابلیت پیکربندی استاندارد اشاره دارد. خروجی واقعی هنوز هم به اندازه قطعه، خوانایی بارکد، ساختار سفارش، ریتم تغذیه،و سازمان استفاده از اسلات.

مشخصات

مشخصات

• 4،000 قطعه/ساعت: ظرفیت پیکربندی استاندارد مناسب برای پروژه های تحویل انبار با حجم متوسط و چند SKU.
• سرعت حرکت 1 متر در ثانیه: مناسب برای جریان های کار مرتب سازی مداوم با ریتم متوسط است.
• 52 اسلات مرتب سازی: مناسب برای چند SKU، چند سفارش و چند مقصد، با گسترش در دسترس است.
• اسکن بارکد بالا: مناسب برای محصولات استاندارد و بسته های با ارائه بارکد پایدار در منطقه اسکن.
• 2 واحد تغذیه: مناسب برای ریتم تغذیه استاندارد، با گسترش آینده در صورت افزایش جریان.
• ابعاد ماشین قابل گسترش: ابعاد طرح نهایی باید با توجه به فضای سایت و مسیر فرآیند تایید شود.

درخواست ها

• مراکز تحویل انبار های تجارت الکترونیک برای مرتب سازی و تثبیت سفارشات چند SKU.
• سیستم های انضمام انبار خرده فروشی و تجارت الکترونیک برای سفارشات آنلاین و اجرای سفارشات فروشگاه.
• انبارهای دسته بندی بسته برای طبقه بندی اقلام کوچک و تخصیص دسته.
• انبار های لجستیک شخص ثالث (3PL) برای انجام موازی چند مشتری و چند SKU.
• خطوط پردازش سفارش چند SKU در محیط های انبار خودکار.

ادغام سیستم

این تجهیزات معمولاً به عنوان یک واحد مستقل استفاده نمی شود. این دستگاه به طور معمول به عنوان یک ماژول مرتب سازی در یک جریان کار گسترده تر اجرا می شود و می تواند با:

• مناطق جمع آوری یا خطوط انتقال دهنده تغذیه
• سیستم های داده سفارش
• واحدهای شناسایی اسکن بالایی
• ماژول های LED
• ترمینال های تأیید PDA
• ایستگاه های تحکیم، بررسی، بسته بندی و حمل و نقل در جریان پایین

در اکثر پروژه ها، این نوع مرتب کننده با ایستگاه های تغذیه و تکمیل پایین رودخانه کار می کند تا یک جریان کار مرتب سازی سفارش کامل را تشکیل دهد.

مزایا

• مناسب برای محیط های تکمیل با تنوع بزرگ SKU، ترکیب سفارشات پیچیده و تغییر سفارشات مکرر.
• اسکن بارکد بالا برای کالاهای بسته بندی شده استاندارد و بسته های کوچک معمولی مناسب است.
• ظرفیت استاندارد ۴۰۰۰ قطعه در ساعت مناسب عملیات تحویل انبار متوسط است.
• 52 اسلات مرتب سازی از وظایف تخصیص چند سفارش و چند جریان پشتیبانی می کند.
• پشتیبانی از تغذیه دستی و خودکار برای سطوح مختلف اتوماسیون انبار.
• مکان های دسته بندی، واحدهای تغذیه و طرح قابل گسترش برای رشد آینده کسب و کار هستند.

چگونه انتخاب کنیم

• ابتدا تأیید کنید که آیا حجم سفارش واقعی با پیکربندی استاندارد 4000 قطعه در ساعت مطابقت دارد.
• تأیید کنید که آیا 52 اسلات مرتب سازی بر اساس تعداد SKU، همزمان سفارش و جریان مقصد کافی است.
• تأیید کنید که آیا اندازه محصول، وزن و ارائه بارکد برای اسکن بارکد بالا مناسب است.
• تأیید کنید که آیا تغذیه دستی یا تغذیه اتوماتیک با توجه به سازمان سایت مناسب تر است.
• اگر رشد کسب و کار انتظار می رود، فضای توسعه را برای اسلات ها و واحدهای تغذیه ذخیره کنید.

سوالات عمومی

این جورکننده عمودی برای سفارشات چند SKU مناسب است؟
بله، به طور عمده برای محیط های تحویل انبار با چندین SKU، بسته های کوچک و گردش کار پردازش سفارش موازی طراحی شده است.

دستگاه از چه روش اسکن استفاده می کنه؟
پیکربندی استاندارد از اسکن بارکد بالا استفاده می کند.

برای چه سناریوهای انبار مناسب است؟
این برای مراکز تکمیل تجارت الکترونیک، انبارهای توزیع خرده فروشی، انبارهای مرتب سازی بسته ها و سیستم های 3PL مناسب است.

چه روش های تغذیه ای پشتیبانی می شود؟
هر دو تغذیه دستی و تغذیه خودکار پشتیبانی می شود.

آیا می توان تعداد اسلات های فرز را افزایش داد؟
بله، پیکربندی استاندارد شامل 52 اسلات است، و گسترش بر اساس نیازهای پروژه در دسترس است.

چه اندازه و وزني مي تونه تحمل کنه؟
این دستگاه محصولات و بسته هایی را از 50 گرم تا 30 کیلوگرم با حداکثر اندازه 400 میلی متر × 300 میلی متر × 300 میلی متر اداره می کند.