वेयरहाउस पूर्ति के लिए मल्टी-एसकेयू टॉप बारकोड स्कैनिंग वर्टिकल सॉर्टर

गोदाम पूर्ति के लिए मल्टी-एसकेयू टॉप बारकोड स्कैनिंग वर्टिकल सॉर्टर

उत्पाद का अवलोकन

यह बहु-एसकेयू शीर्ष बारकोड स्कैनिंग ऊर्ध्वाधर सॉर्टर एक स्वचालित सॉर्टिंग समाधान है जो गोदाम पूर्ति केंद्रों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑर्डर सॉर्टिंग, एसकेयू प्रवाह आवंटन,क्रम वर्गीकरणप्रणाली शीर्ष बारकोड स्कैनिंग के माध्यम से पार्सल या उत्पाद की जानकारी की पहचान करती है और इसे जांच के लिए निर्दिष्ट सॉर्टिंग स्लॉट में वस्तुओं को निर्देशित करने के लिए ऑर्डर डेटा के साथ मेल खाती है,पूर्व-पैक करना, आदेश समेकन, या बैच वर्गीकरण।

सूचीबद्ध मापदंडों के आधार पर, मशीन 1 मीटर/सेकंड की अधिकतम रनिंग गति के साथ 4,000 आइटम/घंटे की मानक छँटाई क्षमता प्रदान करती है।मानक विन्यास में 52 सॉर्टिंग स्लॉट और 2 फ़ीडिंग यूनिट शामिल हैं, दोनों परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार विस्तार योग्य हैं। समर्थित भार सीमा 50 ग्राम है 30 किलोग्राम, 400 मिमी × 300 मिमी × 300 मिमी के अधिकतम आइटम आकार के साथ,जो इसे सामान्य मानक पैक किए गए सामान के लिए उपयुक्त बनाता है, छोटे पार्सल और बहु-एसकेयू ऑर्डर आइटम।

गोदाम पूर्ति और ई-कॉमर्स लॉजिस्टिक्स परियोजनाओं के लिए, इस प्रकार का उपकरण बड़ी SKU विविधता, जटिल ऑर्डर संयोजन के लिए अधिक उपयुक्त है,और मध्यम थ्रूपुट वर्कफ़्लो के तहत अक्सर ऑर्डर स्विच करनाशीर्ष स्कैनिंग संरचना पठनीय बारकोड प्रस्तुति और अपेक्षाकृत नियमित आकार वाले उत्पादों और पार्सल के लिए उपयुक्त है, जिससे मैन्युअल पहचान और मैन्युअल रूटिंग चरणों को कम करने में मदद मिलती है।

आवेदन की पृष्ठभूमि

गोदाम पूर्ति और ई-कॉमर्स लॉजिस्टिक्स संचालन में, मल्टी-एसकेयू ऑर्डर में आमतौर पर निम्नलिखित विशेषताएं शामिल होती हैं:

• बड़ी SKU विविधता और जटिल ऑर्डर संयोजन।
• आदेश स्तर और बैच स्तर दोनों कार्यप्रवाह एक ही प्रणाली में मौजूद हो सकते हैं।
• अपस्ट्रीम पिकिंग, फीडिंग कन्वेयर, डाउनस्ट्रीम समेकन, चेक और पैकिंग प्रक्रिया निरंतरता की आवश्यकता है।
• नियमित रूप से आदेश बदलने से स्लॉट संगठन और रूटिंग नियंत्रण पर अधिक आवश्यकताएं होती हैं।
• सिस्टम को स्लॉट मात्रा, खिला क्षमता और साइट लेआउट के लिए भविष्य में विस्तार क्षमता की आवश्यकता है।

इन परिदृश्यों में, सॉर्टिंग सिस्टम को सिर्फ बारकोड पढ़ने और गंतव्य निर्दिष्ट करने से अधिक करने की आवश्यकता है। इसे अपेक्षाकृत स्थिर तरीके से डाउनस्ट्रीम पूर्ति कार्यप्रवाहों से भी जुड़ने की आवश्यकता है।एक शीर्ष स्कैनिंग ऊर्ध्वाधर सॉर्टर का उपयोग अक्सर पहचान तर्क के बीच एक स्पष्ट प्रक्रिया श्रृंखला बनाने के लिए किया जाता है, स्लॉट संगठन, और आदेश कंटेनर बाध्यकारी।

तकनीकी समाधान

भोजन पक्ष से वस्तुओं के प्रवेश के बाद, मशीन शीर्ष बारकोड स्कैनिंग के माध्यम से उत्पाद या पार्सल की जानकारी कैप्चर करती है और लक्ष्य स्लॉट निर्धारित करने के लिए ऑर्डर सिस्टम डेटा के साथ मेल खाती है।छँटाई के दौरान, एलईडी संकेत ऑपरेटरों को लक्ष्य स्थान की पहचान करने में मदद कर सकते हैं, जबकि पीडीए बारकोड सत्यापन का उपयोग उत्पाद, ऑर्डर बिन और छँटाई की स्थिति के बीच संबंध स्थापित करने के लिए किया जा सकता है।

यह प्रणाली मैनुअल और स्वचालित दोनों प्रकार के फीडिंग का समर्थन करती है। कन्वेयर-एकीकृत परियोजनाओं के लिए, सामानों को अपस्ट्रीम कन्वेयर से लगातार आपूर्ति की जा सकती है।मैनुअल पिकिंग या अर्ध-स्वचालित पूर्ति वातावरण के लिए, मैनुअल फ़ीडिंग का भी उपयोग किया जा सकता है। मानक कॉन्फ़िगरेशन में 52 सॉर्टिंग स्लॉट और 2 फ़ीडिंग यूनिट शामिल हैं, दोनों एसकेयू वृद्धि, ऑर्डर की लय और साइट लेआउट आवश्यकताओं के अनुसार विस्तार योग्य हैं।

ट्रांसमिशन विशेषताएं

• मानक पैक किए गए सामान, कार्टन और सामान्य छोटे पार्सल की पहचान के लिए शीर्ष बारकोड स्कैनिंग का उपयोग करता है।
• मानक विन्यास में बहु-एसकेयू, बहु-आदेश और समानांतर पूर्ति संचालन के लिए 52 सॉर्टिंग स्लॉट शामिल हैं।
• मानक क्षमता 4,000 आइटम/घंटे है और अधिकतम रनिंग गति 1 मीटर/सेकंड है।
• मैनुअल फ़ीडिंग/ऑटोमैटिक फ़ीडिंग का समर्थन करता है।
• मानक विन्यास में 2 फ़ीडिंग इकाइयां शामिल हैं, भविष्य के विस्तार के साथ उपलब्ध हैं।
• छँटाई प्रक्रिया नियंत्रण एलईडी संकेत और पीडीए सत्यापन के माध्यम से समर्थित किया जा सकता है।

अनुप्रयोग सीमा

यह पृष्ठ एक बहु-एसकेयू ऑर्डर सॉर्टिंग वर्टिकल सॉर्टर को संदर्भित करता है जो मुख्य रूप से मानक पैक किए गए सामानों, नियमित पार्सल, छोटी वस्तुओं और सामान्य गोदाम पूर्ति वाहक के लिए है।

सूचीबद्ध भार सीमा 50 ग्राम ∼ 30 किलोग्राम है, और अधिकतम आइटम आकार 400 × 300 × 300 मिमी है, इसलिए यह मानक छोटे आइटम छँटाई अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त है।

यदि परियोजना में अति-आकार के आइटम, अत्यधिक विकृत नरम पैकेज, गंभीर बारकोड बंद, परावर्तक पैकेजिंग सतह या अस्थिर भोजन आसन शामिल हैं,शीर्ष स्कैनिंग प्रदर्शन और छँटाई संगतता को अलग से पुष्टि की जानी चाहिए.

सूचीबद्ध 4,000 आइटम / घंटे मानक विन्यास क्षमता को संदर्भित करता है। वास्तविक थ्रूपुट अभी भी आइटम के आकार, बारकोड पठनीयता, आदेश संरचना, फ़ीडिंग लय पर निर्भर करता हैऔर स्लॉट उपयोग संगठन.

विनिर्देश

विनिर्देश

• 4,000 आइटम/घंटाः मध्यम मात्रा के गोदाम पूर्ति और बहु-एसकेयू छँटाई परियोजनाओं के लिए उपयुक्त मानक विन्यास क्षमता।
• 1 मीटर/सेकंड की रनिंग स्पीडः मध्यम-गति निरंतर छँटाई कार्यप्रवाहों के लिए उपयुक्त है।
• 52 सॉर्टिंग स्लॉटः बहु-एसकेयू, बहु-आदेश और बहु-गंतव्य हैंडलिंग के लिए उपयुक्त, विस्तार के साथ उपलब्ध है।
• शीर्ष बारकोड स्कैनिंगः स्कैनिंग क्षेत्र में स्थिर बारकोड प्रस्तुति वाले मानक उत्पादों और पार्सल के लिए उपयुक्त है।
• 2 फ़ीडिंग इकाइयांः मानक फ़ीडिंग लय के लिए उपयुक्त, प्रवाह में वृद्धि के साथ भविष्य के विस्तार के साथ।
• विस्तार योग्य मशीन आयाम: साइट स्थान और प्रक्रिया मार्ग के अनुसार अंतिम लेआउट आयामों की पुष्टि की जानी चाहिए।

आवेदन

• ई-कॉमर्स वेयरहाउस पूर्ति केंद्रों में बहु-एसकेयू ऑर्डर सॉर्टिंग और समेकन के लिए।
• ऑनलाइन ऑर्डर और स्टोर-ऑर्डर पूर्ति के लिए एकीकृत खुदरा और ई-कॉमर्स गोदाम प्रणाली।
• छोटी वस्तुओं के वर्गीकरण और बैच आवंटन के लिए पार्सल सॉर्टिंग गोदाम।
• बहु-ग्राहक और बहु-एसकेयू समानांतर पूर्ति के लिए तृतीय-पक्ष रसद (3PL) गोदाम।
• स्वचालित गोदाम वातावरण में बहु-एसकेयू ऑर्डर हैंडलिंग लाइनें।

प्रणाली एकीकरण

यह उपकरण आमतौर पर एक स्टैंडअलोन इकाई के रूप में उपयोग नहीं किया जाता है। यह आमतौर पर एक व्यापक पूर्ति कार्यप्रवाह के भीतर एक छँटाई मॉड्यूल के रूप में संचालित होता है और इसके साथ एकीकृत किया जा सकता हैः

• अपस्ट्रीम पिकिंग ज़ोन या फ़ीडिंग कन्वेयर लाइन
• आदेश डेटा प्रणाली
• शीर्ष स्कैनिंग पहचान इकाइयां
• एलईडी संकेत मॉड्यूल
• पीडीए सत्यापन टर्मिनल
• डाउनस्ट्रीम समेकन, जाँच, पैकिंग और शिपिंग स्टेशन

अधिकांश परियोजनाओं में, इस प्रकार के सॉर्टर एक पूर्ण ऑर्डर सॉर्टिंग वर्कफ़्लो बनाने के लिए अपस्ट्रीम फ़ीडिंग और डाउनस्ट्रीम पूर्ति स्टेशनों के साथ मिलकर काम करते हैं।

लाभ

• बड़े एसकेयू विविधता, जटिल आदेश संयोजन और लगातार आदेश स्विच के साथ पूर्ति वातावरण के लिए उपयुक्त।
• शीर्ष बारकोड स्कैनिंग मानक पैक किए गए सामान और सामान्य छोटे पार्सल के लिए उपयुक्त है।
• मानक 4,000 आइटम/घंटे की क्षमता मध्यम थ्रूपुट गोदाम पूर्ति संचालन के लिए उपयुक्त है।
• 52 सॉर्टिंग स्लॉट मल्टी-ऑर्डर और मल्टी-फ्लो आवंटन कार्यों का समर्थन करते हैं।
• विभिन्न गोदाम स्वचालन स्तरों के लिए मैनुअल और स्वचालित दोनों फीडिंग का समर्थन करता है।
• सॉर्टिंग स्लॉट, फ़ीडिंग यूनिट और लेआउट भविष्य के व्यावसायिक विकास के लिए विस्तार योग्य हैं।

कैसे चुनें

• सबसे पहले पुष्टि करें कि क्या वास्तविक ऑर्डर मात्रा 4,000 आइटम/घंटे के मानक विन्यास से मेल खाती है।
• पुष्टि करें कि क्या 52 सॉर्टिंग स्लॉट एसकेयू की संख्या, ऑर्डर समवर्ती और गंतव्य प्रवाह के अनुसार पर्याप्त हैं।
• पुष्टि करें कि क्या उत्पाद का आकार, वजन और बारकोड प्रस्तुति शीर्ष बारकोड स्कैनिंग के लिए उपयुक्त है.
• पुष्टि करें कि साइट संगठन के अनुसार मैन्युअल फ़ीडिंग या ऑटोमैटिक फ़ीडिंग अधिक उपयुक्त है।
• यदि व्यवसाय में वृद्धि की उम्मीद है, तो स्लॉट और फीडिंग इकाइयों के लिए विस्तार की जगह आरक्षित करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या यह ऊर्ध्वाधर सॉर्टर बहु-एसकेयू आदेशों के लिए उपयुक्त है?
हाँ. यह मुख्य रूप से बहु-SKU, छोटे पार्सल, और समानांतर आदेश प्रसंस्करण कार्यप्रवाह के साथ गोदाम पूर्ति वातावरण के लिए अभिप्रेत है.

मशीन किस स्कैनिंग विधि का प्रयोग करती है?
मानक विन्यास शीर्ष बारकोड स्कैनिंग का उपयोग करता है.

यह किस गोदाम परिदृश्य के लिए उपयुक्त है?
यह ई-कॉमर्स पूर्ति केंद्रों, खुदरा वितरण गोदामों, पार्सल सॉर्टिंग गोदामों और 3PL प्रणालियों के लिए उपयुक्त है।

किस प्रकार के भोजन का समर्थन किया जाता है?
मैनुअल और ऑटोमैटिक दोनों ही फीडिंग समर्थित हैं।

क्या सॉर्टिंग स्लॉट की संख्या बढ़ाई जा सकती है?
हाँ. मानक विन्यास में 52 स्लॉट शामिल हैं, और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार विस्तार उपलब्ध है.

यह किस वस्तु के आकार और वजन को संभाल सकता है?
यह 50 ग्राम से 30 किलोग्राम तक के उत्पादों और पार्सल को संभालता है, जिसका अधिकतम आकार 400 मिमी × 300 मिमी × 300 मिमी है।