조정 가능한 분류 속도 파일 처리 자동화를 위한 서보 드라이브 휠 서터
주요 특성
제품 요약
소포 처리 자동화를 위한 조정 가능한 분류 속도 서보 구동 휠 분류기 제품개요 휠 분류기는 현대 물류 센터, 자동화 창고 시스템, 전자 상거래 이행 작업 및 소포 유통 허브를 위해 설계된 자동화된 소포 운반 및 전환 장치입니다. 주로 상자, 속달 포장, 일반 소포 및 기타 중소형 포장 물품의 연속 운반 및 자동 전환에 사용됩니다. 이 모델은 전기 롤러 운반 장치와 서보 모터 구동 전환 메커니즘을 결합하여 소화물이 지정된 출구로 자동으로 이동하면서 본선에서 지속적으로 이동할 수 있도록 합니다. 제공된 구성에 따라 시스템은 30 / ...
제품 세부정보
팩셀 휠 분류기
,팩셀 휠 분류 시스템
,750W 바퀴 분류기
소포 처리 자동화를 위한 조정 가능한 분류 속도 서보 구동 휠 분류기
제품개요
휠 분류기는 현대 물류 센터, 자동화 창고 시스템, 전자 상거래 이행 작업 및 소포 유통 허브를 위해 설계된 자동화된 소포 운반 및 전환 장치입니다. 주로 상자, 속달 포장, 일반 소포 및 기타 중소형 포장 물품의 연속 운반 및 자동 전환에 사용됩니다.
이 모델은 전기 롤러 운반 장치와 서보 모터 구동 전환 메커니즘을 결합하여 소화물이 지정된 출구로 자동으로 이동하면서 본선에서 지속적으로 이동할 수 있도록 합니다. 제공된 구성에 따라 시스템은 30 / 60 / 72 / 90 / 120 / 150 m/min의 조정 가능한 분류 속도를 지원합니다. 평균 소포 길이가 약 400mm라는 명시된 기준 조건에서 분류 용량은 시간당 4,500~7,200개 소포에 이릅니다.
소포 처리 프로젝트의 경우 이 유형의 휠 분류기는 핵심 요구 사항이 조정 가능한 라인 속도, 자동 라우팅, 안정적인 전환 작업 및 창고 제어와의 시스템 통합인 경우에 적합합니다.
응용 배경
소포 처리 자동화 프로젝트에서 주요 운영 요구 사항은 일반적으로 다음과 같습니다.
- 다양한 작업량 기간 동안 지속적인 소포 흐름 유지
- 소포 간격, 주기 시간 및 정렬 논리에 따라 라인 속도 조정
- 다중 슈트 출구 및 목적지 라우팅 지원
- 하나의 시스템 범위 내에서 혼합 소포 크기 처리
- WMS, WCS, 바코드 스캐닝, DWS 및 업스트림/다운스트림 컨베이어와 연결
이러한 유형의 응용 분야에서는 서보 구동 휠 분류기가 하나의 분류 장치에 메인라인 운반과 자동 측면 전환을 결합하기 때문에 실용적인 솔루션을 제공합니다. 수동 분류에 비해 소포 경로가 사전 정의되어 있고 안정적인 자동화 흐름이 필요한 프로젝트에 더 적합합니다.
기술 솔루션
이 휠 분류기는 주로 주 운반 섹션, 전환 휠 모듈, 전기 롤러 구동 장치, 서보 모터 전환 장치, 분말 코팅 강철 프레임 및 관련 제어 인터페이스로 구성됩니다. 소포는 본선을 따라 지속적으로 이동합니다. 소포가 지정된 전환 위치에 도달하면 휠 모듈이 방향을 바꾸고 지정된 슈트 또는 출구로 안내합니다.
운반 섹션은 장치당 정격 60W의 전동 롤러를 사용하고 전환 섹션은 220V/50Hz/750W 단상 서보 모터를 사용합니다. 이 구성은 일치하는 컨베이어 리듬 조건에서 제어된 소포 회전 및 경로 할당에 적합합니다.
또한 이 기계는 RS485/RS232/이더넷/IO 통신 인터페이스를 지원하므로 창고 제어 시스템, 바코드 스캐너, 중량 측정 시스템 및 관련 소포 자동화 장비와의 연결에 적합합니다.
전송 기능
- 분류 속도: 30 / 60 / 72 / 90 / 120 / 150 m/min, 조절 가능
- 분류 용량: 시간당 4,500~7,200개 소포(평균 소포 길이 약 400mm 기준)
- 전환 각도: 단면 또는 양면 30° / 45° / 60° / 90°
- 최소 소포 크기: 90 × 90 × 10mm
- 최소 소포 중량: 0.1kg
- 최대 소포 크기: 1200 × 1000 × 1000mm
- 최대분포하중 : 60kg/㎡
- 작동 온도: -10℃ ~ 40℃
- 장비 소음: 75dB 이하
- 통신 인터페이스: RS485 / RS232 / 이더넷 / IO
응용 범위
이 페이지에서는 자동화된 물류 시스템에서 일반 소포 및 상자 처리를 위한 휠 분류기에 대해 설명합니다.
그것은 주로 적합합니다:
- 판지
- 속달 소포
- 전자상거래 주문 패키지
- 일반 포장 물품
- 상대적으로 안정적인 바닥 지지력을 갖춘 품목
부드러운 가방, 심하게 변형된 소포, 헐렁하고 불규칙한 물품, 바닥 표면이 불안정한 소포에는 프로젝트에서 별도로 확인하지 않는 한 자동으로 적합하지 않습니다.
명시된 분류 용량 4,500~7,200개/시간은 평균 소포 길이가 약 400mm라는 명시된 조건을 기준으로 한 참고 범위입니다. 실제 처리량은 소포 혼합, 간격, 유도 타이밍, 슈트 레이아웃 및 제어 논리에 따라 달라집니다.
명세서
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 휠소터 |
| 이송 장치 | 전동 롤러, 60W/pc |
| 전환 구동 장치 | 서보 모터 구동, 220V, 50Hz, 750W, 단상 |
| 정렬 속도 | 30 / 60 / 72 / 90 / 120 / 150m/분, 조정 가능 |
| 분류 능력 | 시간당 4,500~7,200개 소포(평균 소포 길이 400mm 기준) |
| 전환 각도 | 단면 또는 양면 30° / 45° / 60° / 90° |
| 최소 소포 크기 | 90×90×10mm |
| 최소 소포 중량 | 0.1kg |
| 최대 소포 크기 | 1200×1000×1000mm |
| 최대 부하 | 60kg/㎡ |
| 작동 온도 | -10℃ ~ 40℃ |
| 인터페이스 옵션 | RS485 / RS232 / 이더넷 / IO |
| 장비 소음 | 75dB 이하 |
| 프레임 재질 | 분말 코팅 강철 프레임 |
| 지원 구조 | 브래킷이 있는 분말 코팅 중공 섹션 |
| 색상 | 맞춤형 |
사양 참고 사항
- 30~150m/min의 조정 가능한 속도로 라인 리듬을 다양한 소포 간격 및 처리량 목표에 맞출 수 있습니다.
- 시간당 4,500~7,200개 소포는 명시된 소포 길이 조건에 따른 기준 처리량 범위입니다.
- 30° / 45° / 60° / 90° 전환 각도는 다양한 슈트 배열에 대한 레이아웃 유연성을 제공합니다.
- 60kg/㎡는 분산 하중 매개변수이며 확인된 최대 단일 소포 중량이 아닙니다.
- 소포 취급 안정성은 바닥 평탄도, 포장 견고성, 크기 혼합 및 전환 타이밍에 따라 달라집니다.
- -10℃ ~ 40℃는 표준 창고 보관 및 일부 저온 물류 응용 분야에 대해 명시된 작업 온도 범위를 나타냅니다.
응용
전자상거래 주문 처리 센터
주문 소포 분류, 목적지 기반 소포 할당, 반품 패키지 라우팅 및 혼합 SKU 이행 작업에 사용됩니다.
택배소포취급센터
분주한 분류 환경에서 상자, 소포 및 일반 특송 패키지를 고속으로 운반하고 전환하는 데 적합합니다.
자동화 창고 시스템
메인 컨베이어 라인, 버퍼 섹션, 스캐닝 스테이션 및 파견 워크스테이션과 함께 운반 및 전환 장치로 사용할 수 있습니다.
소매 및 매장 유통 센터
소매 보충 상자, 매장 주문 소포 및 지역 배송 패키지 처리에 적용 가능합니다.
제3자 물류(3PL)
여러 고객, 여러 목적지, 혼합 소포 사양이 포함된 중앙 집중식 분류 및 배포에 적합합니다.
시스템 통합
이 휠 분류기는 다음과 통합될 수 있습니다.
- WMS 시스템
- WCS 시스템
- 바코드 스캐닝 시스템
- DWS 시스템
- 자동 계량 시스템
- 업스트림 유도 컨베이어
- 다운스트림 분류 슈트 및 수집 라인
사용 가능한 RS485/RS232/이더넷/IO 인터페이스는 소포 처리 자동화 프로젝트에서 장비 연결 및 데이터 조정을 위한 실질적인 기반을 제공합니다.
장점
1. 다양한 처리량 요구 사항에 따라 조정 가능한 정렬 속도
이 기계는 소포 크기, 컨베이어 주기 시간 및 정렬 논리를 일치시키는 데 유용한 다양한 속도 설정을 지원합니다.
2. 안정적인 소포 제어를 위한 서보 구동 전환
서보 모터 구동 전환 장치는 제어된 패키지 전송 및 일관된 라우팅 작업을 유지하는 데 적합합니다.
3. 명시된 범위 내에서 광범위한 소포 호환성
90 × 90 × 10mm에서 최대 1200 × 1000 × 1000mm의 소포를 처리할 수 있어 혼합 SKU 소포 환경에 적합합니다.
4. 유연한 전환 각도 구성
시스템은 다양한 전환 각도 옵션을 지원하므로 분류기를 다양한 슈트 레이아웃과 현장 배치에 맞게 조정할 수 있습니다.
5. 실용적인 자동화 통합
다중 산업용 통신 인터페이스를 사용하면 스캐닝 시스템, 창고 제어 시스템 및 컨베이어 자동화 장비와 쉽게 통합할 수 있습니다.
6. 유지보수 및 확장이 용이한 모듈형 구조
모듈식 설계는 일상적인 유지 관리, 로컬 교체, 향후 확장 및 개조 응용 분야에 실용적입니다.
선택 방법
처리량 목표별로 선택
필요한 소포 흐름이 명시된 참조 범위인 시간당 4,500~7,200개의 소포 흐름에 맞는지 확인합니다.
소포 프로필로 선택
지원되는 범위에 대한 실제 소포 크기, 바닥 편평도, 패키지 강성 및 중량 분포를 확인하십시오.
속도 요구 사항에 따라 선택
소포 간격, 유도 타이밍, 라인 리듬 및 필요한 처리량에 따라 작동 속도를 선택하십시오.
슈트 레이아웃으로 선택
프로젝트에 단면 전환이 필요한지 양면 전환이 필요한지 확인하고 필요한 30° / 45° / 60° / 90° 각도 구성을 선택하세요.
통합 요구 사항에 따라 선택
시스템에 WMS, WCS, 바코드 스캐너, DWS 또는 기타 업스트림 및 다운스트림 장비와의 연결이 필요한지 확인하십시오.
운영 환경에 따라 선택
명시된 작동 범위는 -10℃ ~ 40℃입니다. 프로젝트에 저온, 부식성 또는 특수 조건 요구 사항이 있는 경우 구성을 별도로 확인해야 합니다.
FAQ
1. 휠소터는 어떤 종류의 화물을 처리할 수 있나요?
상자, 속달 소포, 전자 상거래 패키지, 일반 포장 상품 및 바닥 표면이 상대적으로 안정적인 대부분의 품목에 적합합니다.
2. 분류 속도를 조정할 수 있나요?
예. 기계는 30 / 60 / 72 / 90 / 120 / 150 m/min 조정 가능한 속도 설정을 지원합니다.
3. 시간당 몇 개의 소포를 분류할 수 있나요?
평균 소포 길이가 약 400mm라는 명시된 기준 조건에서 기계는 시간당 약 4,500~7,200개의 소포를 분류할 수 있습니다. 실제 처리량은 소포 크기, 간격 및 정렬 논리에 따라 달라집니다.
4. 자동화된 창고 시스템 통합에 적합한가요?
예. 다중 통신 인터페이스를 지원하며 WMS, WCS, 바코드 스캐닝 시스템 및 업스트림/다운스트림 컨베이어 장비와 통합될 수 있습니다.
5. 맞춤 제작이 가능한가요?
예. 색상, 전환 각도, 속도 구성 및 라인 통합 방법은 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
6. 저온 환경에 적합한가요?
현재 구성은 -10℃ ~ 40℃에 적합하므로 해당 범위 내의 표준 창고 및 일부 저온 물류 환경에 적용 가능합니다.