高密度倉庫システム用50kg重量高速ビンスタッカークレーン

高密度倉庫システム用50kg重量高速ビンスタッカークレーン

製品概要

ビンスタッカークレーンは,高密度の倉庫システム,高容量ビンストレージ,小荷重ASRSアプリケーションのために設計された自動化ストレージおよび回収装置です.主に貯蔵に使われています定義されたラック位置内の容器類の物品,荷物,その他の小型貯蔵装置の回収および通路移動

このモデルでは,吊り鉄線を搭載したヘアヘッドレール構造を採用し,床レベルの輸送スペースを占める代わりに,設備が通路の上を走ることができる.倉庫密度の高いプロジェクトではこの構造は,コンパクトな高層貯蔵布置に適しています.

最大負荷容量50kg,最大水平速度2.5m/s,最大水平加速3m/s2,最大上げ速度1m/s,最大フォーク速度1m/s,このシステムは,定義された運動パラメータと自動制御を必要とする小荷物の倉庫操作に適しています..

申請の背景

高密度の倉庫プロジェクトでは,主な運用要件は,通常以下のとおりです.

• 過剰な床占用なしに貯蔵密度を増加させる
• 容器類の商品の繰り返し保管と回収を支援する
• 高段廊下内での安定したアクセスを維持する
• 倉庫と倉庫管理システムの調整を改善する
• より構造化された自動化された環境で複数のSKUの在庫処理

この種の用途では,コンビニスタッカークレーンは,水平移動,垂直持ち上げ,フォーク転送を1つの自動装置で組み合わせているため,実用的な解決策を提供します.オーバーヘッドレールの設計は,ラック配置と関連するハンドリングインターフェースのために床スペースが保持されるべき倉庫に特に適しています..

技術的解決法

このゴミ箱スタッカークレーンは,自動ゴミ箱移転のために,ヘアヘッドレール構造,リフティングメカニズム,フォークハンドリングユニットの周りに構築されています.クレーンは吊り鉄道を横断的に移動する.目標貯蔵レベルに上げられ,フォークメカニズムを使用してラック位置で貯蔵または回収を完了します.

このシステムは,連続電源供給のためのスライドコンタクトラインを使用し,定義されたラック位置へのアクセスのための自動位置付けをサポートします.倉庫のスケジューリングをサポートできますスロット配分,在庫追跡,そして調整された貯蔵作業

このモデルは50kgまでの単重荷を処理するために設計されているため,動きパラメータと構造構成は,容器型および小部品保管に適しています.パレット級の重荷処理ではなく.

トランスミッション特性

• 下階の輸送スペースを占めずに通路操作のために移動するヘアヘッド鉄道
• 最大水平速度: 2.5 m/s
• 最大水平加速: 3 m/s2
• 最大持ち上げ速度: 1 m/s
• 最大上げ加速: 1 m/s2
• フォーク最大速度: 1 m/s
• フォーク最大加速: 1 m/s2
• 保存と取得の作業のための自動位置付け
• 連続自動運転のためのスライドコンタクトライン電源
• 倉庫システムの操作のための多重安全性保護
• 倉庫管理と作業調整のためのWMS/WCS統合

適用範囲

このページは,小型貨物型ゴミ箱の自動保管と回収のためのゴミ箱スタッカークレーンを指します.

主に以下の用途に:

• 容器
• トート
• 小容器
• 小部品の貯蔵装置
• 単重荷で運搬する重量50kgまで
• 高空のラックシステム
• 上部鉄道の通路の配置

パレットハンドリングや重荷の貯蔵プロジェクトには使用されません. パレット,パレットスタッカークレーン,または床ベースの重荷輸送システムを含む場合,異なる機器カテゴリを別々に選択する必要があります..

容器の寸法,ラックの幾何学,通路の配置,貯蔵の高さ,制御インターフェースの要件に応じて実際の適性を確認すべきである.

仕様

仕様書

• 50 kg 最大荷重:容器型貨物,荷物箱,小部品保管装置に適しています.
• 2.5 m/s水平速度: 高周波自動通路移動に適しています.
• 3 m/s2 の水平加速: 保存と復元サイクル中により速い応答をサポートする
• 1 m/s の上げ速度:高架ラックシステムにおける垂直アクセスに適しています
• 1 m/s フォーク速度:制御されたバインド抽出と配置に適しています.
• 容器長と幅100~600mm範囲: 1つのプロジェクト範囲内の複数の容器仕様に適しています
• 容器の高さ100~400mm範囲: プロジェクト承認を条件として,一般的な小容量貯蔵容器に適しています

申請

自動保存・回収システム (ASRS)
高層倉庫環境で自動化された容器保管,回収,スロット処理に使用される.

高谷の貯蔵庫システム
容器や小容器を垂直に密集して保管する倉庫プロジェクトに適しています

高密度倉庫システム
歩道利用とコンパクトなラック配置が重要な配置に適用できます.

電子商取引の履行と注文処理センター
高周波の倉庫でのトートベースおよびマルチSKUの在庫処理に使用される.

製造材料貯蔵システム
構造化された自動アクセスを必要とする部品,スペアパーツ,生産支援材料に適しています.

医薬品および制御された倉庫システム
定義されたラックアクセスとシステム調整を必要とする小型負荷の自動化ストレージプロジェクトに適用される. プロジェクトの環境の確認を条件とする.

システム統合

このゴミ箱スタッカークレーンは

• WMSシステム
• WCSシステム
• 高空のラックシステム
• 容器の貯蔵作業台
• 入荷・出荷処理インターフェース
• 倉庫のスケジューリングと在庫管理の論理

ほとんどのプロジェクトでは,この機器は独立した機械ではなく,完全な自動化倉庫システム内のコアストレージと回収ユニットとして使用されます.

利点

1高密度倉庫の配置に適しています
上部鉄道構造により下部通路の利用量が減り,高段収納スペースの利用が促進される.

2定義された高速モーションパラメータ
指定された2.5 m/s移動速度,3 m/s2加速速度,1 m/s上げ/フォーク速度は,システムリズム計画のための明確な基盤を提供します.

350kgのバイン型荷重に適しています
このシステムは50kgまでのコンビニ型貨物,トート,小部品向けに設計されており,小荷重の自動化貯蔵アプリケーションに適しています.

4自動位置設定 ランク アクセス
クレーンは自動位置付けをサポートし,定義されたスロット処理と繰り返し保存/回収作業に便利です.

5WMS/WCS統合能力
このシステムは,タスクスケジューリング,スロット割り当て,在庫可視性のための倉庫制御統合をサポートします.

選択 する 方法

負荷タイプによって選択
このモデルは,取り扱われる商品が容器,トート,または50kgの最大単一の負荷を持つ類似の小荷物ユニットである場合に適しています.

倉庫の配置によって選択する
高層棚と上部鉄道通路設計を使用するプロジェクトに適しています.

商品の寸法で選択する
実際の容器またはトートサイズがサポート範囲内にあることを確認します.

• 長さ:100~600mm
• 幅:100×600mm
• 高さ: 100×400 mm

自動化要件によって選択する
このシステムは,WMS/WCSの調整による自動化ストレージと回収が必要な場合に適しています.

プロジェクト境界で選択する
プロジェクトにパレット処理,重荷アクセス,または床ベースの移転設備が必要なら,別の機器カテゴリーを選択する必要があります.

よくある質問

1このゴミ箱のクレーンは,どんな商品に適していますか?
容量最大50kgの容量を持つ小容量貨物,小部品,トート,その他の小容量貯蔵装置に適しています.

2高密度の倉庫システムに適していますか?
ええ.それは,高空の棚と高密度の自動化倉庫システムのために設計されています.

3装置の動作速度は?
最大水平速度は2.5m/sで,持ち上げ速度とフォーク速度は1m/sまでです.

4異なる容器のサイズに対応していますか?
はい.長さと幅100~600mm,高さ100~400mmの容器をサポートし,プロジェクトベースのカスタマイゼーションが可能です.

5既存の倉庫システムと統合できるのか?
はい.自動スケジューリング,スロット管理,および在庫管理のための WMS と WCS との統合をサポートします.

6パレット収納に適していますか?
いや,このモデルは小容量貨物と小荷物の保管用に,パレット級の貨物には使用できません.

7鉄道構造の利点は?
床の占有を削減し,貯蔵密度と配置柔軟性が重要な高層通路のレイアウトをサポートします.