Le code di alimentazione limitano il selezionamento durante i periodi di punta: le stazioni di alimentazione espandibili migliorano il flusso di pacchi a monte nel corriere

Perché le code di alimentazione compaiono prima che la macchina di classificazione raggiunga la sua piena capacità

I centri di corriere, i centri di distribuzione del commercio elettronico e gli impianti di trasformazione dei pacchi si trovano spesso di fronte a un problema comune durante i periodi di punta: la macchina di classificazione principale ha ancora capacità di trasformazione disponibile,Ma i pacchi hanno già iniziato ad accumularsi nelle stazioni di alimentazione.

Ciò non significa necessariamente che il selettore stesso sia di dimensioni ridotte.

La congestione può derivare da un disallineamento travelocità di alimentazione, identificazione del codice a barre, spaziatura tra i pacchi e condizioni di accettazione della linea principale.

Se gli operatori o i trasportatori a monte inviano continuamente i pacchi verso un punto di alimentazione, ogni singolo pacco potrebbe dover attendere che il pacco precedente sia stato identificato e accettato dalla linea di smistamento.Con l'aumentare del volume di picco, questo processo di attesa può trasformarsi in un collo di bottiglia separato a monte.

La pianificazione della selezione dovrebbe pertanto valutare la capacità di alimentazione e la capacità di produzione della linea principale.

Utilizzare più stazioni di alimentazione per distribuire il lavoro a monte

Il sistema di classificazione a più livelli disponibile comprende:due stazioni di alimentazionenella sua configurazione standard, con posizioni di alimentazione aggiuntive disponibili attraverso l'espansione specifica del progetto.

Molte stazioni di alimentazione possono essere assegnate a diverse aree di ricezione, team operativi, fonti di pacchi o flussi di business.

Ciò consente ai pacchi di entrare nel sistema da più di un punto a monte invece di concentrare ogni singolo articolo in un unico punto.

Tuttavia, l'aggiunta di più stazioni di alimentazione non crea automaticamente una maggiore capacità di produzione del sistema.

Ogni punto di ingresso aggiuntivo richiede spazio operativo, attrezzature di scansione, accesso al trasportatore a monte e un'interfaccia controllata con il selezionatore principale.

Il numero di posizioni di alimentazione dovrebbe pertanto essere determinato in base al flusso di pacchi durante le ore di punta e alla struttura operativa pratica dell'impianto.

La capacità di alimentazione deve corrispondere alla linea di selezione principale

Il sistema di smistamento a più livelli disponibile ha una gamma di trattamento indicata di4, 000 a 14 000 articoli all'ora.

Questa figura fornisce un riferimento per la selezione complessiva delle apparecchiature, ma l'aggiunta di stazioni di alimentazione non deve essere interpretata come un aumento della capacità in proporzione diretta.

Se diverse stazioni rilasciano i pacchi contemporaneamente mentre la linea principale non ha spazi sufficienti, gli articoli devono ancora aspettare.

Il processo di alimentazione dovrebbe pertanto rispondere alla disponibilità della linea principale: ogni stazione può rilasciare la parcella successiva solo quando la linea a valle fornisce una condizione di ingresso accettabile.

Lo scopo dell'alimentazione espandibile è quello di organizzare il flusso a monte, non semplicemente di spingere più pacchi verso il selezionatore.

L'identificazione del codice a barre è un passo fondamentale

L'utilizzo del selezionatore a più livelli disponibilescansione aereaper identificare i pacchi.

Prima di iniziare il processo di smistamento, ogni parcella deve essere correttamente identificata e associata alla sua destinazione.

Etichette danneggiate, posizioni di codice a barre inadeguate o orientamento instabile del pacchetto possono interrompere la normale sequenza di alimentazione.Un pacco che non può essere letto dovrebbe seguire un processo di eccezione definito invece di occupare continuamente una posizione di alimentazione normale.

Il progetto dovrebbe pertanto valutare la qualità dell'etichetta, il posizionamento del codice a barre, l'orientamento del pacco e la spaziatura tra gli articoli come parte della progettazione della stazione di alimentazione.

Queste condizioni influenzano se i pacchi possono entrare nella linea di smistamento principale in sequenza continua e controllata.

Il profilo del pacco influenza il ritmo di alimentazione

Il sistema disponibile supporta carichi individuali dada 50 g a 30 kg, con una dimensione massima dell' articolo di400 * 300 * 300 mm.

Anche entro questi limiti, diversi profili di pacchi possono richiedere intervalli di alimentazione diversi.

I cartoni più grandi occupano più spazio fisico sulla linea di smistamento, mentre i pacchi più piccoli richiedono un posizionamento coerente e una scansione affidabile.

L'analisi del flusso di picco dovrebbe pertanto comprendere la distribuzione dimensionale e il profilo di peso piuttosto che solo il totale degli elementi all'ora.

Le parcelle che non rientrano nell'intervallo di funzionamento appropriato devono essere identificate prima di entrare nel normale processo di alimentazione.

Coordinare più stazioni di alimentazione attraverso la logica di rilascio

Quando diverse posizioni di alimentazione funzionano simultaneamente, il rilascio completamente indipendente può creare arrivi concentrati all'ingresso della linea principale.

La logica di controllo a livello di progetto può organizzare ogni stazione in base alla disponibilità a valle, allo spaziamento tra i pacchi e allo stato di alimentazione.

Se una stazione è temporaneamente occupata da un pacco illeggibile, un'altra stazione può continuare l'elaborazione.le stazioni di alimentazione dovrebbero aspettare piuttosto che continuare a spingere i pacchi in avanti.

Le informazioni disponibili sul prodotto non specificano un algoritmo fisso di bilanciamento multi-stazione o di priorità.Tali regole dovrebbero pertanto essere definite in base all'architettura di progetto e di controllo effettivo..

Guida alla selezione

Un hub di corriere dovrebbe prima analizzare il volume dei pacchi in orario di punta, il numero di fonti di pacchi a monte, le squadre operative, le dimensioni del pacco, la distribuzione del peso e la frequenza delle eccezioni.

Il progetto può quindi determinare il numero richiesto di posizioni di alimentazione e il modo in cui tali stazioni dovrebbero essere collegate alla scansione e all'apparecchiatura principale di smistamento.

Le stazioni di alimentazione espandibili sono preziose non semplicemente perché aggiungono più punti di ingresso, ma perché forniscono una struttura più chiara per organizzare più flussi di pacchi a monte.

Quando?posizioni di alimentazione, identificazione del codice a barre, spaziatura tra i pacchi, accettazione della linea principale e gestione delle eccezioniL'impianto può ridurre le code di interruzione durante i periodi di punta e creare una transizione più ordinata dall'induzione dei pacchi alla classificazione automatizzata.