Modularer vertikaler Sortierer mit 52 Steckplätzen für Sortiervorgänge mit mehreren SKU-Aufträgen

52 Slots Modularer vertikaler Sortierer für Multi-SKU-Auftragssortierungen

Produktübersicht

Dieser vertikale Sorter ist eine automatisierte Sortierlösung, die für die Sortierung von Bestellungen mit mehreren SKUs und Lagerverfüllungen entwickelt wurde.OrdnungsklassifizierungDas System identifiziert Paket- oder Produktinformationen durch Top-Scanning und stellt sie mit Bestelldaten in Verbindung, um die Posten an bestimmte Sortierplätze zur Kontrolle zu leiten.Vorverpackung, Auftragskonsolidierung oder Chargenbeschaffung.

Auf der Grundlage der aufgeführten Parameter umfasst die Standardkonfiguration 52 Sortierplätze, die je nach Projektanforderungen erweitert werden können.mit einer Höchstlaufgeschwindigkeit von 1 m/sDie Maschine unterstützt sowohl die manuelle als auch die automatische Zufuhr mit 2 Zufuhrgeräten in der Standardkonfiguration.mit einer Größe von nicht mehr als 300 mm,, was es für gängige E-Commerce-Pakete, Standardverpackungen und regelmäßig geformte kleine Artikel geeignet macht.

Für Lagerumgebungen mit großer SKU-Vielfalt, komplexen Auftragskombinationen und häufiger AuftragswechselDiese Art von Ausrüstung eignet sich besser für Arbeitsprozesse mit mittlerem Durchsatz, bei denen regelmäßige Verpackungen und Standardpakete abgewickelt werden..

Anwendungshintergrund

In der E-Commerce-Lagerhaltung, im Einzelhandel und im 3PL-Bereich beinhalten Multi-SKU-Bestellungen in der Regel folgende Merkmale:

• große SKU-Vielfalt und komplexe Bestellkombinationen.
• mehrere Bestellungen und mehrere Bestimmungsströme können parallel verarbeitet werden.
• Vorgelagerte Pflück-, Fütterungsträger, nachgelagerte Konsolidierung, Kontrolle und Verpackung erfordern Prozesskontinuität.
• Die Sortierpfade können sich häufig ändern, wenn sich die Auftragsstrukturen verändern.
• Das System muss die derzeitige Durchsatzleistung erfüllen und gleichzeitig Raum für zukünftige Erweiterungen bieten.

Für diese Betriebsbedingungen muss das Sortiersystem mehr tun als nur Barcodes zu identifizieren und Ziele zuzuweisen. Es muss auch stetig mit nachgelagerten Erfüllungsworkflows verbunden sein.Ein modularer vertikaler Sortierer mit 52 Schlitzen sorgt in der Regel für eine praktische Balance zwischen der aktuellen Verarbeitungsanforderung und der zukünftigen Skalierbarkeit.

Technische Lösung

Nachdem die Artikel von der Zuführseite eingegangen sind, erfasst die Maschine die Daten des Pakets oder des Produktbarcodes durch Top-Scan und vergleicht sie mit den Informationen des Bestellsystems, um den Zielplatz zu bestimmen.Das System leitet die Artikel in die gewünschte Sortierposition und kann zusammen mit LED-Anzeige und PDA-Barcode-Überprüfung die Beziehung zwischen Bestellbehältern festlegenDies unterstützt die Auftragskonsolidierung, Put-Wall-Routing, Auftragsklassifizierung und Batch-Sammel-Workflows.

Das System unterstützt sowohl die manuelle als auch die automatische Zufuhr. Bei transportierenden integrierten Projekten können die Vormaterialien kontinuierlich von den vorgelagerten Förderern geliefert werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mmDie Standardkonfiguration umfasst 52 Sortierplätze und 2 Fütterungseinheiten, die beide je nach Geschäftswachstum und Layoutänderungen erweitert werden können.

Übertragungsmerkmale

• Verwendet Top-Scanning zur Identifizierung von Standardverpackungsgütern, Kartons und gemeinsamen kleinen Paketen.
• Die Standardkonfiguration umfasst 52 Sortierplätze für Multi-SKU, Multi-Order und Multi-Destination-Handling.
• Die Standardkapazität beträgt 4.000 Stück/Stunde mit einer maximalen Laufgeschwindigkeit von 1 m/s.
• Unterstützt manuelle / automatische Zufuhr.
• Die Standardkonfiguration umfasst 2 Zuführungseinheiten, die zukünftig erweitert werden können.
• Die Steuerung des Sortierprozesses kann durch LED-Anzeige und PDA-Verifizierung unterstützt werden.

Anwendungsbereich

Diese Seite bezieht sich auf einen Multi-SKU-Bestellsorter, der hauptsächlich für Standardverpackungsgüter, normale Pakete, kleine Artikel und gängige Warehouse-Fulfillment-Materialien bestimmt ist.

Der aufgeführte Lastbereich beträgt 50 g ∼ 30 kg und die maximale Stückgröße beträgt 400 × 300 × 300 mm, so dass er für standardisierte Anwendungen zur Sortierung kleiner Stücke geeigneter ist.

Wenn das Projekt übergroße Gegenstände, stark verformbare weiche Verpackungen, eine schwere Barcode-Oklusion, reflektierende Verpackungsoberflächen oder eine instabile Fütterungsposition beinhaltet,die höchste Scanningleistung und Sortierkompatibilität sollten separat bestätigt werden.

Die aufgeführten 4.000 Artikel/Stunde beziehen sich auf die Standardkonfigurationsfähigkeit. Der tatsächliche Durchsatz hängt immer noch von der Größe des Artikels, der Lesbarkeit des Barcodes, der Bestellstruktur, dem Fütterungsrhythmus und der Nutzung von Slots ab.

Spezifikationen

Anmerkungen zur Spezifikation

• 52 Sortierplätze: Standardkonfiguration für den Umgang mit mehreren Bestellungen und mehreren Bestimmungsstellen, mit künftiger Erweiterung.
• 4,000 Stück/Stunde: Standardkonfigurationskapazität, geeignet für Lagerfüllungen mit mittlerem Volumen und Sortierprojekte mit mehreren SKUs.
• Betriebsgeschwindigkeit 1 m/s: geeignet für kontinuierliche Sortierarbeiten mit mittlerem Rhythmus.
• Top-Scan: geeignet für Standardpakete und Verpackungen mit stabiler Barcode-Ausführung im Scanbereich.
• 2 Fütterungseinheiten: geeignet für den üblichen Fütterungsrhythmus, mit einer zukünftigen Erweiterung, wenn der Durchfluss steigt.
• Erweiterbare Maschinendimensionen: Die endgültigen Layout-Dimensionen sollten entsprechend dem Standort und der Prozessrouting bestätigt werden.

Anwendungen

• Erfüllungszentren für den elektronischen Handel für die Sortierung und Konsolidierung von Bestellungen mit mehreren SKUs.
• Einzelhandelsvertriebszentren für die Nachfüllung von Geschäften und die regionale Bestellvermittlung.
• Paketsortierungsknotenpunkte für die standardisierte Paketzuweisung und Chargenklassifizierung.
• Logistiklager von Drittanbietern (3PL) für die parallele Auftragsverarbeitung für mehrere Kunden.
• Multi-SKU-Auftragsbearbeitungslinien in automatisierten Lagerumgebungen.

Systemintegration

Diese Ausrüstung wird in der Regel nicht als eigenständige Einheit eingesetzt, sondern fungiert in der Regel als Sortiermodul innerhalb eines breiteren Auftragsbearbeitungsworkflows und kann mit:

• Vorgelagerte Pflückzonen oder Fütterungsförderleitungen
• Auftragsdatensysteme
• Identifizierungseinheiten für den oberen Scanning
• LED-Anzeigemodule
• PDA-Überprüfterminals
• Nachgelagerte Konsolidierungs-, Kontroll-, Verpackungs- und Versandstationen

In den meisten Projekten arbeitet diese Art von Sortiergerät zusammen mit den Vor- und Nachschubprozessen, um einen vollständigen Auftragssortierungs-Workflow zu bilden.

Vorteile

• Die Standardkonfiguration mit 52 Schlitzen eignet sich für Multi-Order, Multi-Destination und Multi-SKU-Handling.
• Die modulare Struktur unterstützt eine künftige Erweiterung, wenn sich die SKU-Menge und die Auftragsstruktur ändern.
• Das Top-Scannen eignet sich für Standardverpackungen und die gemeinsame Identifizierung kleiner Pakete.
• Unterstützt sowohl manuelle als auch automatische Zufuhr für verschiedene Automatisierungsstufen im Lager.
• Der unterstützte Bereich von 50 g ± 30 kg und 400 × 300 × 300 mm deckt viele gängige Bestellvorgänge ab.

Wie man wählt

• Zunächst wird bestätigt, ob das tatsächliche Auftragsvolumen der Standardkonfiguration von 4.000 Stück/Stunde entspricht.
• Bestätigen Sie, ob 52 Sortierplätze entsprechend der SKU-Zahl, der Auftragskonkurrenz und dem Zielfluss ausreichen.
• Bestätigen Sie, ob die Produktgröße, das Gewicht und die Darstellung des Barcodes für den oberen Scan geeignet sind.
• Bestätigen Sie, ob die manuelle oder die automatische Zufuhr entsprechend der vorgelagerten Betriebsstruktur geeigneter ist.
• Wenn ein Wachstum des Geschäfts erwartet wird, ist für Slots und Fütterungseinheiten Erweiterungsfläche zu reservieren.

Häufig gestellte Fragen

Für welche Bestellungen eignet sich dieser vertikale Sortierer?
Es eignet sich für Multi-SKU-Bestellungen, kleine Paketbestellungen und parallele Auftragsverarbeitungsumgebungen, die häufig im E-Commerce, im Einzelhandel und in 3PL-Lagerhäusern verwendet werden.

Kann die Konfiguration mit 52 Schlitzen erweitert werden?
Die Standardkonfiguration besteht aus 52 Slots, die je nach Projektanforderungen erweitert werden können.

Welche Scanmethode verwendet die Maschine?
Die Standardkonfiguration verwendet Top-Scanning zur Paketidentifizierung.

Welche Fütterungsmethoden werden unterstützt?
Es wird sowohl die manuelle als auch die automatische Zufuhr unterstützt.

Welche Paketgröße und -gewichtsspanne kann es bewältigen?
Es bearbeitet Pakete von 50 g bis 30 kg mit einer maximalen Größe von 400 mm × 300 mm × 300 mm.

Ist es für die Put-Wall-Sortierung und Auftragskonsolidierung geeignet?
Mit LED-Anzeige und PDA-Verifizierung eignet es sich für Routing auf Auftragsebene, Auftragskonsolidierung und Put-Wall-Klassifizierungs-Workflows.