Trieuse verticale modulaire de 52 fentes pour les opérations de tri de commandes multi-SKU

Trieuse verticale modulaire de 52 fentes pour les opérations de tri de commandes multi-SKU

Présentation du produit

Ce trieur vertical est une solution de tri automatisé conçue pour les opérations de tri de commandes multi-SKU et d'exécution en entrepôt. Il est principalement utilisé pour le routage des commandes, l’allocation des flux SKU, la classification des commandes et la consolidation des commandes. Le système identifie les informations sur les colis ou les produits grâce à une numérisation supérieure et les associe aux données de commande pour diriger les articles vers des emplacements de tri désignés pour la vérification, le préemballage, la consolidation des commandes ou la collecte par lots.

Sur la base des paramètres répertoriés, la configuration standard comprend 52 emplacements de tri, avec une extension disponible en fonction des exigences du projet. La capacité de tri standard est de 4 000 pièces/heure, avec une vitesse de défilement maximale de 1 m/s. La machine prend en charge à la fois l'alimentation manuelle et l'alimentation automatique, avec 2 unités d'alimentation en configuration standard. La plage de charge prise en charge est comprise entre 50 g et 30 kg, avec une taille d'article maximale de 400 mm × 300 mm × 300 mm, ce qui le rend adapté aux colis de commerce électronique courants, aux produits emballés standard et aux petits objets de forme régulière.

Pour les environnements d'entrepôt avec une grande variété de références, des combinaisons de commandes complexes et des changements de commande fréquents, ce type d'équipement est plus adapté aux flux de travail à débit moyen traitant des marchandises emballées régulièrement et des colis standard.

Contexte de la candidature

Dans les opérations d'entreposage de commerce électronique, de distribution au détail et de 3PL, les commandes multi-SKU incluent généralement les caractéristiques suivantes :

• grande variété de SKU et combinaisons de commandes complexes.
• plusieurs commandes et plusieurs flux de destination peuvent être traités en parallèle.
• le prélèvement en amont, les convoyeurs d'alimentation, la consolidation en aval, le contrôle et l'emballage nécessitent une continuité de processus.
• les chemins de tri peuvent changer fréquemment à mesure que les structures de commande changent.
• le système doit répondre au débit actuel tout en gardant de la place pour une expansion future.

Dans ces conditions de fonctionnement, le système de tri doit faire plus que simplement identifier les codes-barres et attribuer des destinations. Il doit également se connecter de manière constante aux flux de travail d’exécution en aval. Un trieur vertical modulaire à 52 emplacements offre généralement un équilibre pratique entre la demande de traitement actuelle et l'évolutivité future.

Solution technique

Une fois les articles entrés par le côté alimentation, la machine capture les données du code-barres du colis ou du produit via la numérisation supérieure et les fait correspondre aux informations du système de commande pour déterminer l'emplacement cible. Le système dirige les articles vers la position de tri requise et peut fonctionner avec l'indication LED et la vérification du code-barres PDA pour établir la relation entre les conteneurs de commande, les positions de stockage et les colis. Cela prend en charge les workflows de consolidation des commandes, de routage par mur, de classification des commandes et de collecte par lots.

Le système prend en charge à la fois l’alimentation manuelle et l’alimentation automatique. Pour les projets intégrés aux convoyeurs, les articles peuvent être fournis en continu à partir des convoyeurs en amont ; pour les opérations de prélèvement manuel ou d'exécution semi-automatique, l'alimentation manuelle peut également être utilisée. La configuration standard comprend 52 emplacements de tri et 2 unités d'alimentation, tous deux extensibles en fonction de la croissance de l'entreprise et des changements d'aménagement.

Caractéristiques de transmission

• Utilise la numérisation supérieure pour l'identification des produits emballés standard, des cartons et des petits colis courants.
• La configuration standard comprend 52 emplacements de tri pour la gestion de plusieurs SKU, de plusieurs commandes et de plusieurs destinations.
• La capacité standard est de 4 000 articles/heure avec une vitesse de fonctionnement maximale de 1 m/s.
• Prend en charge l'alimentation manuelle/alimentation automatique.
• La configuration standard comprend 2 unités d'alimentation, avec une extension future disponible.
• Le contrôle du processus de tri peut être pris en charge par une indication LED et une vérification par PDA.

Limite d'application

Cette page fait référence à un trieur vertical de tri de commandes multi-SKU principalement destiné aux marchandises emballées standard, aux colis réguliers, aux petits articles et aux matériaux courants d'expédition en entrepôt.

La plage de charge indiquée est de 50 g à 30 kg et la taille maximale des articles est de 400 × 300 × 300 mm, elle est donc plus adaptée aux applications de tri standardisées de petits articles.

Si le projet implique des articles surdimensionnés, des emballages souples fortement déformables, une occlusion importante du code-barres, des surfaces d'emballage réfléchissantes ou une posture d'alimentation instable, les performances de numérisation optimales et la compatibilité de tri doivent être confirmées séparément.

Les 4 000 éléments/heure indiqués font référence à une capacité de configuration standard. Le débit réel dépend toujours de la taille des articles, de la lisibilité des codes-barres, de la structure des commandes, du rythme d'alimentation et de l'utilisation des emplacements.

Caractéristiques

Notes de spécifications

• 52 emplacements de tri : configuration standard pour le traitement multi-commandes et multi-destinations, avec extension future disponible.
• 4 000 articles/heure : capacité de configuration standard adaptée aux projets de traitement des entrepôts de volumes moyens et de tri multi-SKU.
• Vitesse de fonctionnement de 1 m/s : adaptée aux flux de tri continus à rythme moyen.
• Lecture supérieure : convient aux colis standards et aux marchandises emballées avec une présentation stable des codes-barres dans la zone de lecture.
• 2 unités d'alimentation : adaptées au rythme d'alimentation standard, avec extension future disponible lorsque le débit augmente.
• Dimensions de la machine extensible : les dimensions finales de l'aménagement doivent être confirmées en fonction de l'espace du site et de l'itinéraire du processus.

Applications

• Centres de traitement du commerce électronique pour le tri des commandes multi-SKU et la consolidation des commandes.
• centres de distribution au détail pour le réapprovisionnement des magasins et l’acheminement des commandes régionales.
• des centres de tri de colis pour l'attribution standard des colis et la classification des lots.
• Entrepôts logistiques tiers (3PL) pour le traitement parallèle des commandes multi-clients.
• lignes de traitement des commandes multi-SKU dans des environnements d’entrepôt automatisés.

Intégration du système

Cet équipement n'est généralement pas utilisé comme unité autonome. Il fonctionne normalement comme un module de tri dans un flux de traitement des commandes plus large et peut être intégré à :

• zones de picking en amont ou lignes de convoyeurs d'alimentation
• systèmes de données de commande
• unités d'identification à balayage supérieur
• Modules d'indication LED
• Terminaux de vérification PDA
• stations de consolidation, de contrôle, d'emballage et d'expédition en aval

Dans la plupart des projets, ce type de trieur fonctionne avec les processus d'alimentation en amont et d'exécution en aval pour former un flux de travail complet de tri des commandes.

Avantages

• La configuration standard à 52 emplacements est adaptée à la gestion de plusieurs commandes, de plusieurs destinations et de plusieurs SKU.
• La structure modulaire prend en charge l'expansion future à mesure que la quantité de SKU et la structure des commandes changent.
• La numérisation supérieure convient aux marchandises emballées standard et à l'identification courante de petits colis.
• Prend en charge l'alimentation manuelle et automatique pour différents niveaux d'automatisation de l'entrepôt.
• La plage prise en charge de 50 g à 30 kg et 400 × 300 × 300 mm couvre de nombreux articles courants de traitement des commandes.

Comment sélectionner

• Confirmez d'abord si le volume réel de la commande correspond à la configuration standard de 4 000 articles/heure.
• Confirmez si 52 emplacements de tri sont suffisants en fonction du nombre de SKU, de la simultanéité des commandes et du flux de destination.
• Vérifiez si la taille, le poids et la présentation du code-barres du produit conviennent à la numérisation par le haut.
• Confirmez si l'alimentation manuelle ou l'alimentation automatique est plus appropriée en fonction de la structure opérationnelle en amont.
• Si une croissance de l’entreprise est attendue, réservez un espace d’extension pour les emplacements et les unités d’alimentation.

FAQ

Pour quel type de commandes ce trieur vertical est-il adapté ?
Il convient aux commandes multi-SKU, aux commandes de petits colis et aux environnements de traitement des commandes parallèles, couramment utilisés dans le commerce électronique, la distribution au détail et les entrepôts 3PL.

La configuration à 52 emplacements peut-elle être étendue ?
Oui. La configuration standard est de 52 emplacements et une extension est disponible en fonction des exigences du projet.

Quelle méthode de numérisation la machine utilise-t-elle ?
La configuration standard utilise la numérisation supérieure pour l'identification des colis.

Quelles méthodes d'alimentation sont prises en charge ?
L'alimentation manuelle et l'alimentation automatique sont prises en charge.

Quelle taille de colis et quelle plage de poids peut-il gérer ?
Il traite des colis de 50 g à 30 kg, d'une taille maximale de 400 mm × 300 mm × 300 mm.

Est-il adapté au tri sur place et à la consolidation des commandes ?
Oui. Avec l'indication LED et la vérification par PDA, il convient aux flux de travail de routage au niveau des commandes, de consolidation des commandes et de classification des murs de mise en place.