Machine de tri 3D à tri verticale à balayage pour le commerce électronique

Trieuse 3D de balayage supérieure de 4000 PC/H pour l'industrie du commerce électronique

Présentation du produit

Cette machine de tri 3D est une solution de tri automatisé conçue pour le traitement des commandes de commerce électronique et les workflows de tri multi-SKU. Il utilise principalement la lecture de codes-barres supérieurs pour l'identification des articles et l'attribution de la destination, ce qui le rend adapté aux centres de traitement des commandes, aux centres de distribution de colis, aux entrepôts de vente au détail et aux installations logistiques tierces.

Sur la base des paramètres répertoriés, le système offre une capacité de configuration standard allant jusqu'à 4 000 pièces/heure, tandis que les configurations étendues ou les configurations d'unités parallèles peuvent prendre en charge une plage de capacité système plus large allant de 4 000 à 14 000 pièces/heure. La vitesse de course maximale est de 1 m/s. Il prend en charge à la fois l'alimentation manuelle et l'alimentation automatique, avec une configuration standard de 52 emplacements de tri et 2 unités d'alimentation, tous deux extensibles selon les exigences du projet.

Cet équipement est plus adapté au traitement des commandes à débit moyen impliquant des flux de travail multi-SKU, des codes-barres lisibles et des formes d'articles relativement régulières. Pour les projets qui nécessitent la liaison des conteneurs de commande, le guidage des emplacements et la vérification du processus, la combinaison de la numérisation supérieure, de l'indication LED et de la vérification du PDA permet de maintenir des opérations de tri plus contrôlées.

Contexte de la candidature

Dans le traitement des commandes du commerce électronique et de la logistique, les systèmes de tri doivent généralement répondre aux exigences suivantes :

• ils doivent prendre en charge le traitement des commandes multi-SKU et un flux de commandes relativement fréquent.
• ils doivent identifier rapidement les articles sur la base des données des codes-barres et les attribuer à des emplacements cibles.
• ils doivent correspondre aux méthodes d'alimentation manuelles ou automatiques.
• ils devraient réduire les risques de mauvais tri grâce à des mécanismes d’orientation et de vérification.
• ils devraient permettre une expansion future du nombre de créneaux et de la capacité d'alimentation.

Pour les projets de tri de commandes à débit moyen, un système de tri standardisé à balayage supérieur fournit une logique de processus relativement claire entre l'identification des articles, l'attribution de la destination et la gestion des créneaux horaires, ce qui le rend adapté aux opérations d'exécution, de distribution et de consolidation des commandes du commerce électronique.

Solution technique

Une fois les articles introduits dans le système, la machine lit les données des articles via la lecture des codes-barres supérieurs et les fait correspondre aux informations de commande pour attribuer le bon emplacement de tri. Pendant le processus de tri, les indicateurs LED aident à guider les opérateurs vers l'emplacement cible, tandis que la vérification du code-barres par PDA permet d'établir la liaison entre l'article, le conteneur de commande et l'emplacement de tri attribué.

Le système prend en charge l'alimentation manuelle et automatique et permet d'augmenter la quantité d'emplacements et les unités d'alimentation en fonction des besoins du projet. Pour les applications nécessitant des zones de travail parallèles ou une coordination multizone, plusieurs unités peuvent également être disposées en parallèle.

Caractéristiques de transmission

• La numérisation supérieure des codes-barres convient aux colis ordinaires et aux conteneurs de commande avec présentation visible des codes-barres.
• La vitesse de fonctionnement maximale est de 1 m/s, adaptée aux tâches de tri de commandes à débit moyen.
• La configuration standard comprend 52 emplacements de tri, extensibles selon les exigences du projet.
• La configuration standard comprend 2 unités d'alimentation, extensibles selon les exigences du rythme d'alimentation.
• Prend en charge l'alimentation manuelle/automatique.
• Le contrôle du tri peut être pris en charge grâce au guidage LED et à la vérification par PDA.

Limite d'application

Cette page fait référence à une machine de tri 3D à balayage supérieur principalement destinée aux colis ordinaires, aux boîtes de commande et aux transporteurs similaires avec une présentation de code-barres lisible et des dimensions dans la plage de fonctionnement indiquée.

La plage de poids indiquée est de 50 g à 30 kg et la taille maximale de l'article est de 400 × 300 × 300 mm.

Si le projet implique des colis surdimensionnés, des sacs fortement déformables, des codes-barres gravement obstrués, des surfaces réfléchissantes ou des conditions d'alimentation qui se chevauchent, les performances de reconnaissance des codes-barres et la compatibilité de tri doivent être confirmées séparément.

La valeur indiquée de 4 000 à 14 000 pièces/heure doit être comprise comme une plage de capacités du système. Le débit réel dépend de la taille des articles, de la lisibilité des codes-barres, de la structure des commandes, du rythme d'alimentation, de la configuration des emplacements et de l'organisation du fonctionnement du site.

Caractéristiques

Notes de spécifications

• 4 000 à 14 000 pièces/heure : cela représente la gamme de capacités du système la plus large. Dans une configuration standard, la page est mieux alignée jusqu'à 4 000 pièces/heure, tandis que les configurations d'emplacements étendues, les unités d'alimentation ou les unités parallèles peuvent prendre en charge une capacité totale du système plus élevée.
• Lecture de codes-barres supérieure : convient aux articles standard avec présentation de codes-barres visible et aide à réduire l'obstruction de la lecture latérale.
• 52 emplacements de tri : adaptés aux applications de tri de commandes de taille moyenne et extensibles en fonction de la demande du projet.
• 2 unités d'alimentation : adaptées au rythme d'alimentation standard et extensible lorsqu'un débit d'ordre plus élevé est requis.
• Dimensions de la machine extensible : indique que les dimensions de la disposition finale dépendent de la disposition réelle du projet plutôt que d'une seule structure fixe.

Applications

• centres de traitement des commandes de commerce électronique.
• centres de tri et de distribution de colis.
• systèmes de préparation de commandes en entrepôt et de consolidation de commandes.
• entrepôts de distribution au détail.
• installations logistiques tierces (3PL).

Intégration du système

Cet équipement n'est généralement pas une machine autonome. Il fonctionne normalement comme une unité de tri dans un processus de traitement des commandes plus large et peut être intégré à :

• lignes de convoyeur d'alimentation
• systèmes de données de commande
• modules d'identification par balayage supérieur
• Modules d'indication LED
• Terminaux de vérification PDA
• conteneurs de collecte de commandes en aval ou postes de travail sortants

Dans la plupart des projets, la machine fonctionne dans le cadre d'un flux de tri complet lié à l'alimentation en amont et à la consolidation des commandes en aval.

Avantages

• La numérisation supérieure convient aux colis standardisés et aux transporteurs de commandes réguliers.
• La capacité de tri standard est claire et adaptée au traitement des commandes à débit moyen.
• L'indication LED et la vérification par PDA contribuent à améliorer le contrôle du processus de tri.
• Les emplacements de tri et les unités d'alimentation sont extensibles pour une mise à l'échelle future du projet.
• La plage de poids et de tailles prise en charge couvre de nombreux articles de commande courants en ligne.

Comment sélectionner

• Confirmez d'abord si le volume réel de la commande correspond à la configuration standard de 4 000 pièces/heure.
• Confirmez si la taille, le poids et la présentation du code-barres de l'article sont adaptés à la lecture supérieure des codes-barres.
• Confirmez si la quantité d'emplacements doit être augmentée en fonction du nombre de SKU et de la simultanéité des commandes.
• Confirmez si l'alimentation manuelle ou l'alimentation automatique est plus adaptée en fonction des exigences d'organisation et de rythme du site.
• Confirmez si la croissance future de l'entreprise nécessite un espace d'extension réservé pour les unités d'alimentation et les emplacements de tri.

FAQ

Pour quels types d’opérations ce système est-il adapté ?
Il convient aux entrepôts de commerce électronique, aux centres logistiques et à d'autres opérations nécessitant un tri de commandes à moyenne à haute fréquence, en particulier pour les colis standardisés, les boîtes de commande et autres articles de forme régulière.

Quelle est la capacité de tri ?
En configuration standard, la capacité de tri peut atteindre jusqu'à 4 000 pièces/heure. Dans des configurations système extensibles, la plage de capacité peut s'étendre de 4 000 à 14 000 pièces/heure. Le débit réel peut varier en fonction de la taille de l'article, de la lisibilité du code-barres, du rythme d'alimentation et de la configuration des emplacements.

Quelle méthode de numérisation est utilisée ?
Le système utilise la lecture des codes-barres supérieurs pour l'identification des articles et l'attribution de la destination.

Le système peut-il être étendu ?
Oui. La quantité de fentes de tri et les unités d'alimentation peuvent être étendues en fonction des exigences du projet pour correspondre à différents objectifs de débit et conditions d'aménagement.

Comment les erreurs de tri sont-elles contrôlées ?
Les erreurs de tri sont contrôlées grâce à plusieurs contrôles de processus, notamment la lecture des codes-barres supérieurs, le guidage par LED et la vérification du PDA, qui contribuent à réduire le risque de mauvais tri et à améliorer la précision opérationnelle.