4000 Pcs/H Vertikalsortierer, der 3D-Sortiermaschine für die E-Commerce-Branche scannt

4000 Stück/h Top-Scan-3D-Sortiermaschine für die E-Commerce-Branche

Produktübersicht

Diese 3D-Sortiermaschine ist eine automatisierte Sortierlösung, die für die Bestellabwicklung im E-Commerce und Sortierworkflows mit mehreren SKUs entwickelt wurde. Es verwendet hauptsächlich das Scannen von Top-Barcodes zur Artikelidentifizierung und Zielzuweisung und eignet sich daher für Auftragsabwicklungszentren, Paketverteilungszentren, Einzelhandelslager und Logistikeinrichtungen Dritter.

Basierend auf den aufgeführten Parametern bietet das System eine Standardkonfigurationskapazität von bis zu 4.000 Stück/Stunde, während erweiterte Layouts oder parallele Einheitenkonfigurationen einen breiteren Systemkapazitätsbereich von 4.000–14.000 Stück/Stunde unterstützen können. Die maximale Laufgeschwindigkeit beträgt 1 m/s. Es unterstützt sowohl die manuelle als auch die automatische Zuführung mit einer Standardkonfiguration von 52 Sortierplätzen und 2 Zuführeinheiten, die beide je nach Projektanforderungen erweiterbar sind.

Dieses Gerät eignet sich besser für die Auftragsabwicklung mit mittlerem Durchsatz, einschließlich Arbeitsabläufen mit mehreren SKUs, lesbaren Barcodes und relativ regelmäßigen Artikelformen. Bei Projekten, die das Binden von Auftragsbehältern, die Führung von Steckplätzen und die Prozessüberprüfung erfordern, trägt die Kombination aus Obenscannen, LED-Anzeige und PDA-Überprüfung dazu bei, kontrolliertere Sortiervorgänge aufrechtzuerhalten.

Anwendungshintergrund

In der Auftragsabwicklung im E-Commerce und in der Logistik müssen Sortieranlagen in der Regel folgende Anforderungen erfüllen:

• Sie sollten die Auftragsabwicklung mit mehreren SKUs und einen relativ häufigen Bestellfluss unterstützen.
• Sie sollen Artikel anhand von Barcode-Daten schnell identifizieren und Zielplätzen zuordnen.
• Sie sollten entweder mit manuellen oder automatischen Fütterungsmethoden kompatibel sein.
• Sie sollten das Risiko einer Fehlsortierung durch Anleitung und Überprüfungsmechanismen verringern.
• Sie sollten eine zukünftige Erweiterung der Slot-Menge und der Einspeisekapazität ermöglichen.

Für Auftragssortierprojekte mit mittlerem Durchsatz bietet ein standardisiertes Top-Scanning-Sortiersystem eine relativ klare Prozesslogik zwischen Artikelidentifizierung, Zielzuweisung und Slot-Handhabung, wodurch es für E-Commerce-Abwicklungs-, Vertriebs- und Auftragskonsolidierungsvorgänge geeignet ist.

Technische Lösung

Nachdem die Artikel dem System zugeführt wurden, liest die Maschine die Artikeldaten durch Scannen des oberen Barcodes und gleicht sie mit den Bestellinformationen ab, um den richtigen Sortierplatz zuzuweisen. Während des Sortiervorgangs helfen LED-Anzeigen dabei, den Bediener zum Zielplatz zu führen, während die PDA-Barcode-Verifizierung dabei hilft, eine Verbindung zwischen dem Artikel, dem Auftragsbehälter und dem zugewiesenen Sortierort herzustellen.

Das System unterstützt sowohl manuelle als auch automatische Zuführung und ermöglicht die Erweiterung der Slot-Menge und der Zuführungseinheiten entsprechend den Projektanforderungen. Für Anwendungen, die parallele Arbeitsbereiche oder die Koordination mehrerer Zonen erfordern, können auch mehrere Einheiten parallel angeordnet werden.

Übertragungsfunktionen

• Das Top-Barcode-Scannen eignet sich für normale Pakete und Auftragsbehälter mit sichtbarer Barcode-Präsentation.
• Die maximale Laufgeschwindigkeit beträgt 1 m/s und eignet sich für Auftragssortieraufgaben mit mittlerem Durchsatz.
• Die Standardkonfiguration umfasst 52 Sortierplätze, erweiterbar je nach Projektanforderungen.
• Die Standardkonfiguration umfasst 2 Fütterungseinheiten, die je nach Bedarf an Fütterungsrhythmus erweiterbar sind.
• Unterstützt manuelle/automatische Zuführung.
• Die Sortiersteuerung kann durch LED-Führung und PDA-Verifizierung unterstützt werden.

Anwendungsgrenze

Diese Seite bezieht sich auf eine Top-Scanning-3D-Sortiermaschine, die hauptsächlich für normale Pakete, Auftragskartons und ähnliche Träger mit lesbarer Barcode-Präsentation und Abmessungen innerhalb des angegebenen Betriebsbereichs vorgesehen ist.

Der angegebene Gewichtsbereich liegt zwischen 50 g und 30 kg und die maximale Artikelgröße beträgt 400 × 300 × 300 mm.

Wenn es sich bei dem Projekt um übergroße Pakete, stark verformbare Beutel, stark verdeckte Barcodes, reflektierende Oberflächen oder überlappende Zuführbedingungen handelt, sollten die Barcode-Erkennungsleistung und die Sortierkompatibilität separat bestätigt werden.

Der aufgeführte Wert von 4.000–14.000 Stück/Stunde ist als Systemleistungsbereich zu verstehen. Der tatsächliche Durchsatz hängt von der Artikelgröße, der Lesbarkeit des Barcodes, der Auftragsstruktur, dem Zuführrhythmus, der Slot-Konfiguration und der Betriebsorganisation vor Ort ab.

Spezifikationen

Spezifikationshinweise

• 4.000–14.000 Stück/Stunde: Dies stellt den breiteren Leistungsbereich des Systems dar. Bei der Standardkonfiguration ist die Seite besser auf bis zu 4.000 Stück/Stunde ausgerichtet, während erweiterte Steckplatzlayouts, Zuführeinheiten oder Paralleleinheiten eine höhere Gesamtsystemkapazität unterstützen können.
• Barcode-Scannen von oben: geeignet für Standardartikel mit sichtbarer Barcode-Präsentation und trägt dazu bei, seitliche Lesebehinderungen zu reduzieren.
• 52 Sortierplätze: geeignet für mittelgroße Auftragssortieranwendungen und je nach Projektbedarf erweiterbar.
• 2 Zuführeinheiten: geeignet für den Standard-Zuführrhythmus und erweiterbar, wenn ein höherer Auftragsdurchsatz erforderlich ist.
• Erweiterbare Maschinenabmessungen: Zeigt an, dass die endgültigen Layoutabmessungen von der tatsächlichen Projektanordnung und nicht von einer einzelnen festen Struktur abhängen.

Anwendungen

• E-Commerce-Auftragsabwicklungszentren.
• Paketsortier- und -verteilungszentren.
• Lagerkommissionier- und Auftragskonsolidierungssysteme.
• Einzelhandelsvertriebslager.
• Logistikeinrichtungen Dritter (3PL).

Systemintegration

Bei diesem Gerät handelt es sich in der Regel nicht um eine eigenständige Maschine. Es fungiert normalerweise als Sortiereinheit innerhalb eines umfassenderen Auftragsabwicklungsprozesses und kann integriert werden mit:

• Beschickung von Förderstrecken
• Auftragsdatensysteme
• Top-Scan-Identifikationsmodule
• LED-Anzeigemodule
• PDA-Verifizierungsterminals
• nachgelagerte Auftragssammelbehälter oder Ausgangsarbeitsplätze

In den meisten Projekten ist die Maschine Teil eines kompletten Sortierworkflows mit vorgelagerter Zuführung und nachgelagerter Auftragskonsolidierung.

Vorteile

• Das Top-Scanning eignet sich für standardisierte Pakete und reguläre Auftragsträger.
• Die Standard-Sortierkapazität ist übersichtlich und für die Auftragsabwicklung mit mittlerem Durchsatz geeignet.
• LED-Anzeige und PDA-Überprüfung tragen zur Verbesserung der Sortierprozesskontrolle bei.
• Sortierschlitze und Zuführeinheiten sind für zukünftige Projektskalierung erweiterbar.
• Der unterstützte Gewichts- und Größenbereich deckt viele gängige E-Commerce-Bestellartikel ab.

So wählen Sie aus

• Bestätigen Sie zunächst, ob das tatsächliche Bestellvolumen der Standardkonfiguration von 4.000 Stück/Stunde entspricht.
• Bestätigen Sie, ob Artikelgröße, Gewicht und Barcode-Präsentation für das Scannen des oberen Barcodes geeignet sind.
• Bestätigen Sie, ob die Slot-Menge entsprechend der SKU-Anzahl und der Bestellgleichzeitigkeit erweitert werden muss.
• Bestätigen Sie, ob die manuelle oder automatische Fütterung je nach Standortorganisation und Rhythmusanforderungen besser geeignet ist.
• Bestätigen Sie, ob für zukünftiges Geschäftswachstum reservierter Erweiterungsraum für Zuführeinheiten und Sortierplätze erforderlich ist.

FAQ

Für welche Art von Operationen ist dieses System geeignet?
Es eignet sich für E-Commerce-Lager, Logistikzentren und andere Betriebe, die eine mittel- bis hochfrequente Auftragssortierung erfordern, insbesondere für standardisierte Pakete, Bestellkartons und andere regelmäßig geformte Artikel.

Wie groß ist die Sortierkapazität?
Bei Standardkonfiguration kann die Sortierkapazität bis zu 4.000 Stück/Stunde erreichen. Bei erweiterbaren Systemkonfigurationen kann der Kapazitätsbereich auf 4.000–14.000 Stück/Stunde erweitert werden. Der tatsächliche Durchsatz kann je nach Artikelgröße, Lesbarkeit des Barcodes, Zuführrhythmus und Schlitzkonfiguration variieren.

Welche Scanmethode wird verwendet?
Das System nutzt das Scannen des oberen Barcodes zur Artikelidentifizierung und Zielzuweisung.

Kann das System erweitert werden?
Ja. Sowohl die Sortierplatzanzahl als auch die Zuführeinheiten können je nach Projektanforderungen erweitert werden, um unterschiedlichen Durchsatzzielen und Layoutbedingungen gerecht zu werden.

Wie werden Sortierfehler kontrolliert?
Sortierfehler werden durch mehrere Prozessprüfungen kontrolliert, darunter das Scannen des oberen Barcodes, LED-Führung und PDA-Überprüfung, was dazu beiträgt, das Risiko einer Fehlsortierung zu verringern und die Betriebsgenauigkeit zu verbessern.