2m/S Set-Wand-System Hochgeschwindigkeits-Barcode-Scan-Stacker-Typ

2 m/s Hochgeschwindigkeits-Barcode-Scan Stacker-Typ Put-Wall für Multi-SKU-Auftragsabwicklung

Produktübersicht

Die Stacker-Put-Wall ist ein Slot-basiertes Auftrags-Sortierungs- und Zuteilungssystem für Multi-SKU-Auftragsverarbeitung, E-Commerce-Fulfillment und Leichtpaketverteilung.Es wird hauptsächlich zur Identifizierung von Gegenständen mit einem Barcode verwendet, sie mit den Bestellinformationen zu vergleichen und in bestimmte Bestellplätze für die spätere Verpackung oder Versendung zu legen.

Dieses Modell ist mit 18 Sortierplätzen, einer Referenzleistung von bis zu 1200 Stück/Stunde und einer maximalen Betriebsgeschwindigkeit von 2 m/s konfiguriert. Es unterstützt Pakete im Lastbereich von 50 g bis 30 kg,mit einer Referenzgröße von 600 × 400 × 120 mmDas System unterstützt Top-Scan, Handheld-Scan und feste Scan-Konfigurationen, so dass es für Projekte geeignet ist, die eine flexible Scanning-Logik und eine kompakte Slot-basierte Bestellsortierung benötigen.

Anwendungshintergrund

Bei Auftragsabwicklungsprojekten mit mehreren SKUs wird in der Regel erwartet, dass Sortiergeräte:

• Unterstützung der parallelen Auftragsabwicklung für mehrere Bestimmungsbestellungen
• Abgleich der Barcode-Identifizierung mit der Logik für die Zuweisung von Auftragsflächen
• bei Lagerbetrieben mit mittlerer Frequenz einen stabilen Sortierrhythmus aufrechtzuerhalten
• Verringerung der wiederholten manuellen Suche nach Bestellbechern oder Bestimmungsstellen
• in Verteilungsumgebungen passen, in denen Sortierdichte, Genauigkeit und Platznutzung von Bedeutung sind

Bei E-Commerce- und Paketgeschäften mit vielen SKUs und fragmentierten Aufträgen wird die manuelle Zuweisung von Zeitfenstern weniger effizient, da die Betreiber wiederholt Artikel identifizieren, Bestellziele abgeglichen,und mehrere offene Aufträge gleichzeitig verwaltenBei dieser Art von Arbeitsablauf ist eine Stapler-Typ-Put-Wall geeignet, da sie Bestellplätze in einer kontrollierten Struktur konzentriert und Slotzuweisungen mit barcodebasierter Identifizierung kombiniert.

Technische Lösung

Diese Ausrüstung basiert auf einer Sortierstruktur des Slot-Typs mit Barcode-Scannen und einer Logik zur Abgleichung von Aufträgen.Das System bestimmt den benannten Auftragsbereich und unterstützt die geführte Positionierung der Artikel in der entsprechenden Auftragsposition.Die Struktur eignet sich für Auftragsverteilung, Chargensortierung, Auftragskonsolidierung und ähnliche Vertriebsarbeiten.

Die Referenzgeräte haben eine Größe von 7000 × 3000 × 2500 mm und können entsprechend den Anforderungen des Projekts angepasst werden.die für die Zuweisung von Aufträgen mit mittlerem Durchsatz geeignet ist, wenn mehrere Bestimmungsaufträge parallel verarbeitet werden müssen.

Übertragungsmerkmale

• Durchsatz bis zu 1200 Stück/Stunde für mittelfrequente Auftragssortierungen
• Konfiguration mit 18 Schlitten für die parallele Auftragszuweisung und die Abwicklung mehrerer Aufträge
• Höchstbetriebsgeschwindigkeit von 2 m/s für den gesteuerten Gegenstandsübertragungsrhythmus
• Lastbereich von 50 g/30 kg für leichte Pakete und Standardverpackungen
• Maximale Paketgröße von 600 × 400 × 120 mm für die typische Bearbeitung von flachen oder leichten Paketen
• Top-Scan / Handheld-Scan / feste Scanoptionen für verschiedene Prozesslayouts
• 1 Eingangseinheit für den Eintritt der kontrollierten Ware in den Sortiervorgang
• Geeignet für den E-Commerce, Kurierdienst, Pharma, FMCG, Bücher und den täglichen Umgang mit chemischen Bestellungen

Anwendungsbereich

Diese Seite bezieht sich auf eine Stacker-Typ-Put-Wall, die für die slotsbasierte Auftragssortierung und Multi-Order-Zuteilung in Fulfillment- und Distributionsumgebungen verwendet wird.Es ist hauptsächlich für Artikel bestimmt, die durch das Scannen von Barcodes identifiziert und in einem strukturierten Sortierungsprozess in definierte Bestellplätze platziert werden können.

Projektspezifische Elemente wie Anzahl der Spielautomaten, Ausrüstungsmaße, Methode des Barcode-Scannens, Paketgrößenbereich, Bestelllogik,und Vorstrom-Fütterungs-Arbeitsablauf sollte nach dem tatsächlichen Standortlayout bestätigt werden- Pakete, die außerhalb der Referenzgröße oder des Referenzgewichtsbereichs liegen, instabile Verpackungen, unregelmäßige Formen oder besondere Anforderungen an die Handhabung, sollten pro Projekt separat überprüft werden.

Spezifikationen

Anmerkungen zur Spezifikation

• 1200 Stück/Stunde Durchsatz: geeignet für Arbeitsabläufe zur Sortierung von Aufträgen mit mittlerer Durchsatzleistung und zur Auftragsverteilung
• 18 Slots: geeignet für moderate parallele Auftragsverarbeitung und Slotkonsolidierung
• 50 g/30 kg Belastungsbereich: geeignet für leichte Pakete, kleine Kartons und Standardverpackungen im konfigurierten Bereich
• 600 × 400 × 120 mm maximale Paketgröße: geeignet für typische flache oder leichte Paketformate, die bei Abwicklungsvorgängen verwendet werden
• Betriebsgeschwindigkeit 2 m/s: geeignet für schnelle, aber gesteuerte Sortierzeiten unter konfigurierten Prozessbedingungen
• Scanning-Methodenoptionen: Sie sollten entsprechend dem Vorlauf, der Bedienmethode und dem Standortlayout ausgewählt werden
• Maßgeschneiderte Abmessungen und Anzahl der Schlitze: je nach Auftragsdichte und verfügbaren Fläche bestätigt werden

Anwendungen

Erfüllungszentren für E-Commerce
Wird für die Sortierung von Bestellungen mit mehreren SKUs, die Auftragsverteilung und die Auftragskonsolidierung in Batch-Fulfillment-Workflows verwendet.

Auftragsverarbeitungsstellen
Geeignet für den hochfrequenten Umgang mit gemischten SKUs, bei denen Barcode-Identifizierung und Slotzuweisung erforderlich sind.

Kurier-Sortierungszentren
Verwendet für die auf Barcodes basierende Paketerkennung und Zuordnung an bestimmte Bestell- oder Routenpositionen.

Zentren für die Bearbeitung von Rücksendungen
Geeignet für ausgewählte Reverse-Logistik-Arbeitsabläufe, bei denen die Rücksendung von Artikeln eine strukturierte, slotsbasierte Bearbeitung erfordert.

Bücher, Alltagsgüter und FMCG-Vertrieb
Verwendet zur Sortierung von leichten Paketen und Standardverpackungen in Lagerbetrieben mit mehreren Bestellungen.

Systemintegration

Diese Stacker-Put-Wand kann mit:

• Top-Scan, Handscan oder feste Scansysteme
• Vorgelagerte Pflück- oder Fütterungsverfahren
• Arbeitsplätze mit manueller Zufuhr
• ausgewählte Förder- oder Übertragungsstränge
• Verpackungsstationen
• Logiksysteme zur Abgleichung und Sortierung von Reihen
• ausgewählte Reverse Logistics-Arbeitsabläufe

In den meisten Projekten funktioniert die Ausrüstung eher als Sortier- und Auftragskonsolidierungsmodul innerhalb eines breiteren Erfüllungsprozesses als als eigenständige Sortierinsel.

Vorteile

Übersichtliche Geschwindigkeits- und Durchsatzparameter
Das System bietet eine Referenzbetriebsgeschwindigkeit von bis zu 2 m/s und einen Durchsatz von bis zu 1200 Stück/Stunde, was für Mittelfrequenzsortierungen geeignet ist.

Flexible Modus des Barcode-Scannens
Es unterstützt Top-Scan, Handheld-Scan und feste Scan-Konfigurationen nach Prozessdesign und Lagerlayout.

Für Multi-SKU-Auftragsumgebungen geeignet
Das 18-Slot-Layout unterstützt die parallele Auftragsverarbeitung bei E-Commerce-Operationen mit fragmentierten Aufträgen und diversifizierten SKU-Strukturen.

Weite Paketkompatibilität innerhalb eines definierten Bereichs
Es unterstützt Pakete von 50 g bis 30 kg und bis zu 600 × 400 × 120 mm und deckt viele Standardpakete ab.

Konfigurierbar für das Layout des Projekts
Die Ausrüstungsgrößen, die Anzahl der Schlitze, die Scanmethode und die ausgewählte Durchsatzkonfiguration können je nach Projektbedarf angepasst werden.

Wie man wählt

Empfohlene Bedingungen

• Die Anforderungen an die Sortierungseffizienz liegen bei etwa 1200 Stück/Stunde.
• Der Prozess erfordert eine barcodebasierte Slotzuweisung
• Das Projekt benötigt etwa 18 Sortierplätze oder eine ähnliche Konfiguration mit mittlerer Dichte.
• Das Paketgewicht liegt innerhalb des Bereichs 50 g/30 kg
• Paketgröße liegt innerhalb des Referenzbereichs 600 × 400 × 120 mm
• Der Arbeitsfluss basiert auf der Auftragssortierung und Auftragskonsolidierung von mehreren SKUs.
• die Baustelle benötigt ein kompaktes, auf Schlitten basierendes Sortiermodul mit konfigurierbaren Scanmethoden

Fälle, die eine weitere Bestätigung erfordern

• der erforderliche Durchsatz beträchtlich über 1200 Stück/Stunde liegt
• Das Projekt erfordert wesentlich mehr Spaltpositionen oder eine andere Spaltstruktur
• Pakete überschreiten den Standardbereich von 30 kg oder die Referenzgröße des Umschlags
• die Verpackung ist instabil, unregelmäßig, zerbrechlich oder anderweitig außerhalb der Standardlogik der Paketbearbeitung
• der Workflow erfordert eine spezielle Upstream-Automatisierung, eine nicht standardmäßige Auftragslogik oder eine maßgeschneiderte Umkehrlogistikkonfiguration

Häufig gestellte Fragen

1. Für welche Szenarien ist die Betriebsgeschwindigkeit von 2 m/s geeignet?
Es eignet sich für die mittlere bis relativ hohe Frequenz der Auftragssortierung, schnelle Vertriebsarbeiten und Lagerbetriebe, die eine kontrollierte Slotzuweisung erfordern.

2. Ist dieses System vor allem für Multi-SKU-Bestellungen geeignet?
Es ist für E-Commerce- und Vertriebsumgebungen mit vielen SKUs und komplexen Auftragsstrukturen konzipiert.

3- Ist die Scan-Methode repariert?
Das System unterstützt Top-Scan, Handheld-Scan und feste Scanoptionen.

4- Welche Produktgewichte kann es bewältigen?
Der Referenzlastbereich beträgt 50 g bis 30 kg, vorbehaltlich der Projektbestätigung.

5Wie groß ist das Paket?
Die Referenzgröße des Pakets beträgt je nach Konfiguration 600 × 400 × 120 mm.

6Kann es für nicht-standardmäßige Projekte angepasst werden?
Die Abmessungen, die Anzahl der Schlitze, die Scankonfiguration und die ausgewählten prozessbezogenen Parameter können je nach Projektanforderungen angepasst werden.

7. Ist es für die Umkehrlogistik oder die Rücksortierung geeignet?
Ja, es kann in ausgewählten Reverse Logistics- und Return-Handling-Arbeitsflüssen verwendet werden, wenn die Prozesslogik entsprechend konfiguriert ist.