Barcode-Scanning-Wandsystem, Sortierwand für mehrere SKUs

Hochgeschwindigkeits-Barcode-Scan-Sortierungswand. 18 Schlitze für die Multi-SKU-Auftragsverarbeitung.

Produktübersicht

Das Hochgeschwindigkeits-Barcode-Scan-Sortierwandsystem ist eine slotsbasierte Bestellvertriebslösung, die für die Auftragsverarbeitung von mehreren SKUs, die Erfüllung von E-Commerce und leichte Paketlagerbetriebe entwickelt wurde.Es wird hauptsächlich verwendet, um Gegenstände durch Barcode-Scannen zu identifizieren, sie mit den Auftragsdaten abzugleichen und sie für die spätere Verpackung, Versendung oder Auftragskonsolidierung bestimmten Sortierplätzen zuzuordnen.

Bei diesem Modell wird eine 18-Slots-Struktur mit einem Referenzdurchsatz von bis zu 1200 Stück/Stunde und einer maximalen Betriebsgeschwindigkeit von 2 m/s verwendet.Es unterstützt einen Lastbereich von 50 g bis 30 kg und eine Referenzgröße von 600 × 400 × 120 mmMit Top-Scan, Handheld-Scan und festgelegten Scan-Optionen,Das System eignet sich für Lager, die eine flexible Scankonfiguration und eine stabile, slotsbasierte Auftragssortierung unter mittleren Betriebsbedingungen benötigen..

Anwendungshintergrund

Bei Lagerbetrieben mit mehreren SKUs wird von der Sortieranlage in der Regel erwartet:

• Unterstützung der parallelen Auftragszuweisung für mehrere offene Aufträge
• Kombination der Barcode-Identifizierung mit der Logik der Slotzuweisung
• einen stabilen Sortierrhythmus bei kontinuierlichen Abwicklungsvorgängen
• Verringerung der wiederholten manuellen Suche nach Auftragsslots
• in Lagerpläne passen, in denen die Dichte der Schlitze, die Effizienz des Betreibers und die Raumnutzung von Bedeutung sind

Bei E-Commerce- und Paketgeschäften mit fragmentierten Aufträgen und vielen SKUs wird die manuelle Sortierung weniger effizient, da die Betreiber wiederholt Artikel identifizieren, Bestellziele abwägen,und die Pakete in die richtigen Behälter legenBei dieser Art von Workflow eignet sich ein Sortierwandsystem, weil es Zielslots in einem strukturierten Layout konzentriert und die Auftragsvergleichung mit der barcodebasierten Erkennung kombiniert.

Technische Lösung

Diese Ausrüstung basiert auf einer Slot-Zuteilungsstruktur in Kombination mit Barcode-Scannen, Auftragsmatching und Ziel-Slot-Zuteilung.Das System bestimmt den entsprechenden Slot und unterstützt die geführte Platzierung in den zugewiesenen AuftragsplatzDie Struktur eignet sich für Auftragsverteilung, Auftragskonsolidierung, Chargensortierung und ähnliche Lagerverteilungsabläufe.

Die Referenzgeräte haben eine Größe von 7000 × 3000 × 2500 mm mit 18 Sortierplätzen und einer Einspeiseinheit.Abhängig vom Vorfeldprozess und der LagerstrukturDie Anzahl der Schlitze und die Maschinenabmessungen können auch je nach Projektanforderungen angepasst werden.

Übertragungsmerkmale

• Durchsatz bis zu 1200 Stück/Stunde für die Auftragsverarbeitung mit mittlerer Durchsatzleistung
• Konfiguration mit 18 Schlitten für die parallele Auftragsverarbeitung und Chargenzuteilung
• Betriebsgeschwindigkeit bis zu 2 m/s für den gesteuerten Sortierrhythmus
• Lastbereich 50 g ≈ 30 kg für leichte Pakete bis zu mittelgewichtigen Verpackungen
• Maximale Paketgröße 600 × 400 × 120 mm für Standardpakete für den elektronischen Handel und Lagervertrieb
• Top-Scan / Handheld-Scan / feste Scanoptionen für verschiedene Standortprozesse
• 1 Zuführungseinheit für die kontrollierte Einführung von Paketen in den Sortiervorgang
• Geeignet für E-Commerce, Kurier-, Pharma-, FMCG-, Bücher- und tägliche chemische Vertriebsszenarien

Anwendungsbereich

Diese Seite bezieht sich auf ein Slot-basiertes Sortierwandsystem, das für die barcodegesteuerte Auftragsvergabe und die Auftragsverarbeitung mit mehreren SKUs verwendet wird.mit den Bestelldaten abgestimmt, und in feste Sortierplätze unter einem strukturierten Sortiervorgang platziert.

Projektspezifische Elemente wie Anzahl der Spalten, Ausrüstungsmaße, Scanmethode, Paketgrößenbereich, Feedlogik,und die Bestellverteilung sollten gemäß dem tatsächlichen Lagerlayout bestätigt werden- Pakete, die außerhalb des Referenzgrößen- oder -gewichtsbereichs liegen, unregelmäßige Verpackungsformen, instabile Verpackungen oder besondere Handhabungsanforderungen, sollten pro Projekt separat überprüft werden.

Spezifikationen

Anmerkungen zur Spezifikation

• 1200 Stück/Stunde Durchsatz: geeignet für mittelfrequente Sortier- und Konsolidierungsabläufe
• 18 Slots: geeignet für eine moderate parallele Auftragsverarbeitung und eine slotbasierte Zuordnung
• 50 g-30 kg Lastbereich: geeignet für viele Standard-E-Commerce-Pakete, Bücher, Medikamente und verpackte Konsumgüter
• 600 × 400 × 120 mm maximale Paketgröße: geeignet für gemeinsame flache Pakete und Standardpaketformate
• Betriebsgeschwindigkeit 2 m/s: geeignet für schnelle, aber kontrollierte Paketsortierungsrhythmen unter konfigurierten Prozessbedingungen
• Optionen für die Scanmethode: Sie sollten entsprechend dem vorgelagerten Arbeitsablauf, der Bedienmethode und der Raumaufteilung ausgewählt werden.
• Maßgeschneiderte Abmessungen und Anzahl der Schlitze: je nach Fläche, Auftragsdichte und erforderlicher Prozesskapazität bestätigt werden

Anwendungen

Erfüllungszentren für E-Commerce
Für die Sortierung von Bestellungen mit mehreren SKUs, die Auftragsverteilung und die Konsolidierung von Chargenbestellungen in Abwicklungsgeschäften verwendet.

Kurier- und Postzentren
Geeignet für die auf Barcodes basierende Klassifizierung von Paketen, Bestimmungszuweisung und strukturierte Sortierungsworkflows.

Zentren für die Bearbeitung von Rücksendungen
Kann in ausgewählten Reverse-Logistik-Arbeitsabläufen verwendet werden, bei denen zurückgesandte Pakete eine slotsbasierte Umverteilung benötigen.

Pharmazeutische Lagerhaltung
Geeignet für die scanbasierte Auftragszuordnung von Arzneimitteln und Standardverpackungen unter kontrollierter Sortierlogik.

Bücher, Alltagsgüter und FMCG-Geschäfte
Für die Verarbeitung von Chargenbestellungen von standardisierten verpackten Produkten mit gemischten Bestellstrukturen verwendet.

Systemintegration

Dieses Sortierwandsystem kann mit

• Top-Scan, Handscan oder feste Scansysteme
• manuelle oder halbautomatische Eingabearbeitsströme
• Vorgelagerte Abholstationen
• ausgewählte Förder- oder Übertragungsstränge
• Verpackungsstationen
• WMS- / WCS-verknüpfte Logik der Auftragsvergabe
• ausgewählte Reverse Logistics-Arbeitsabläufe

In den meisten Projekten fungiert die Ausrüstung eher als Sortier- und Auftragskonsolidierungsmodul innerhalb eines breiteren Warehouse-Fulfillment-Prozesses als als isolierte Sortierstation.

Vorteile

Hochgeschwindige Barcode-Identifizierung für Multi-SKU-Bestellungen
Das System unterstützt Top-Scan, Handheld-Scan und feste Scan-Konfigurationen, so dass es für Lager mit großen SKU-Mengen und gemischten Bestellstrukturen geeignet ist.

Stabiler Sortierdurchsatz
Mit einer Referenzleistung von bis zu 1200 Stück/Stunde und einer Betriebsgeschwindigkeit von bis zu 2 m/s ist das System für mittelfrequente Auftragsabwicklung und Paketverteilung geeignet.

Verringerte Abhängigkeit von manueller Sortierung
Das Scannen von Barcodes und die Logik der Auftragsmatching helfen, die wiederholten manuellen Kontrollen und manuellen Slotsuchschritte während der Auftragszuweisung zu reduzieren.

Kompatibel mit verschiedenen Produkttypen innerhalb des definierten Bereichs
Das System unterstützt Produkte von 50 g bis 30 kg, die Standard-E-Commerce-Pakete, Bücher, Alltagsgüter und leichte pharmazeutische Verpackungen abdecken.

Anpassbar für die Projektintegration
Die Maschinenabmessungen, die Anzahl der Schlitze, die Scanmethoden und die ausgewählten leistungsbezogenen Parameter können entsprechend den Anforderungen des Projekts und dem Lagerlayout angepasst werden.

Wie man wählt

Empfohlene Bedingungen

• erforderlicher Durchsatz beträgt etwa 1200 Stück/Stunde
• der Prozess erfordert eine barcodebasierte Slotzuweisung
• Das Projekt benötigt etwa 18 Sortierplätze oder ein ähnliches Layout mit mittlerer Dichte.
• Das Paketgewicht liegt innerhalb des Bereichs 50 g/30 kg
• Paketgröße liegt innerhalb des Referenzbereichs 600 × 400 × 120 mm
• Der Arbeitsfluss basiert auf der Auftragssortierung und Auftragskonsolidierung von mehreren SKUs.
• die Baustelle benötigt ein kompaktes, auf Schlitten basierendes Sortiermodul mit konfigurierbaren Scanmethoden

Fälle, die eine weitere Bestätigung erfordern

• der erforderliche Durchsatz beträchtlich über 1200 Stück/Stunde liegt
• Das Projekt erfordert viele weitere Spaltpositionen oder eine andere Spaltstruktur
• Pakete überschreiten den Standardbereich von 30 kg oder die Referenzgröße des Umschlags
• die Verpackung ist instabil, unregelmäßig, zerbrechlich oder außerhalb der Standardlogik der Paketbearbeitung
• der Workflow erfordert eine spezielle Upstream-Automatisierung, eine spezielle Rückkehrlogik oder eine nicht standardisierte Prozessintegration

Häufig gestellte Fragen

1Für welche Art der Auftragsverarbeitung ist dieses System geeignet?
Es eignet sich für die Abwicklung von mehreren SKUs, kleinen Chargen und parallelen Bestellungen, insbesondere bei der Erfüllung von E-Commerce- und leichten Paketsortierungsvorgängen.

2. Kann die Scanmethode nach dem Layout der Website angepasst werden?
Das System unterstützt Top-Scan, Handheld-Scan und feste Scan-Konfigurationen entsprechend Lagerlayout und Workflow-Anforderungen.

3Was ist der Standarddurchsatz dieses Systems?
Bei der Referenzkonfiguration kann der Durchsatz je nach Konfiguration des Projekts und Betriebsbedingungen bis zu 1200 Stück/Stunde erreichen.

4Welche Paketgrößen und -gewichte kann es bewältigen?
Der Referenzbereich für die Bearbeitung beträgt 50 g bis 30 kg, wobei die maximale Paketgröße 600 × 400 × 120 mm beträgt.

5. Ist es für Standard-E-Commerce-Pakete geeignet?
Es ist für viele Standard-E-Commerce-Pakete, Bücher, Medikamente, Alltagsgüter und verpackte Konsumgüter im konfigurierten Bereich geeignet.

6Kann es mit Lagersystemen integriert werden?
Ja, es kann mit WMS, WCS und ausgewählten Förder- oder Zufuhrsystemen für datengetriebene Sortiervorgänge verbunden werden.

7Kann es für nicht-standardmäßige Projekte angepasst werden?
Die Maschinenabmessungen, die Anzahl der Schlitze, die Scanmethode und die ausgewählten prozessbezogenen Parameter können je nach Projektanforderungen angepasst werden.