2m/S Sistema de pared de colocación de alta velocidad de escaneo de códigos de barras Tipo de apilador
Atributos clave
Resumen del producto
2 m/s Escaneo de código de barras de alta velocidad de tipo "Put Wall" para el procesamiento de pedidos multi-SKU Resumen del producto La pared de colocación de tipo apilador es un sistema de clasificación y asignación de pedidos basado en ranuras diseñado para el manejo de pedidos multi-SKU, ...
Detalles del producto
2m/s Sistema de pared de colocación
,Ponga el sistema de pared a alta velocidad
,Sistema de escaneo de código de barras de la pared
2 m/s Escaneo de código de barras de alta velocidad de tipo "Put Wall" para el procesamiento de pedidos multi-SKU
Resumen del producto
La pared de colocación de tipo apilador es un sistema de clasificación y asignación de pedidos basado en ranuras diseñado para el manejo de pedidos multi-SKU, cumplimiento de comercio electrónico y distribución de paquetes ligeros.Se utiliza principalmente para identificar artículos por código de barras, los corresponde con la información del pedido, y los coloca en los espacios de pedido designados para su posterior embalaje o envío.
Este modelo está configurado con 18 ranuras de clasificación, un rendimiento de referencia de hasta 1200 artículos/hora y una velocidad de funcionamiento máxima de 2 m/s. Soporta paquetes con un rango de carga de 50 g a 30 kg,con un tamaño máximo de paquete de referencia de 600 × 400 × 120 mmEl sistema admite configuraciones de escaneo superior, escaneo portátil y escaneo fijo, lo que lo hace adecuado para proyectos que necesitan lógica de escaneo flexible y clasificación de orden basada en ranuras compactas.
Antecedentes de la aplicación
En los proyectos de cumplimiento de pedidos con múltiples SKU, generalmente se espera que el equipo de clasificación:
- Apoyar el manejo de pedidos paralelos para pedidos múltiples de destino
- coincidir la identificación del código de barras con la lógica de asignación de ordenes
- mantener un ritmo de clasificación estable en las operaciones de almacenamiento de media frecuencia
- reducir la búsqueda manual repetida de contenedores de pedidos o posiciones de destino
- adaptarse a los entornos de distribución donde la densidad de clasificación, la precisión y la utilización del espacio son importantes
Para las operaciones de comercio electrónico y paquetería con muchos SKUs y pedidos fragmentados, la asignación manual de franjas horarias se vuelve menos eficiente, ya que los operadores necesitan identificar repetidamente los artículos, coincidir con los destinos de los pedidos,y gestionar múltiples órdenes abiertas al mismo tiempoEn este tipo de flujo de trabajo, una pared de puesta tipo apilador es adecuada porque concentra las ranuras de pedido en una estructura controlada y combina la asignación de ranuras con la identificación basada en códigos de barras.
Solución técnica
Este equipo se basa en una estructura de clasificación tipo ranura con escaneo de códigos de barras y lógica de correspondencia de orden.el sistema determina la ranura de orden designada y admite la colocación guiada de elementos en la posición de orden correspondienteLa estructura es adecuada para la siembra de pedidos, la clasificación por lotes, la consolidación de pedidos y flujos de trabajo de distribución similares.
Las dimensiones del equipo de referencia son de 7000 × 3000 × 2500 mm, y la disposición puede ajustarse de acuerdo con los requisitos del proyecto.que sea adecuado para la asignación de pedidos de rendimiento medio cuando se necesiten procesar en paralelo varios pedidos de destino.
Características de la transmisión
- Producción de hasta 1200 unidades/hora para las operaciones de clasificación de pedidos de media frecuencia
- Configuración de 18 ranuras para la asignación de pedidos paralelos y el manejo de pedidos múltiples
- Velocidad máxima de funcionamiento de 2 m/s para el ritmo de transferencia de elementos controlado
- Rango de carga de 50 g ∼30 kg para paquetes ligeros y mercancías envasadas estándar
- Tamaño máximo del paquete de 600 × 400 × 120 mm para el manejo típico de paquetes planos o ligeros
- Opciones de escaneo superior / escaneo portátil / escaneo fijo para diferentes diseños de procesos
- 1 unidad de alimentación para la introducción del artículo controlado en el flujo de trabajo de clasificación
- Apto para el comercio electrónico, mensajería, farmacéuticos, FMCG, libros y manejo diario de pedidos químicos
Límites de aplicación
Esta página se refiere a una pared de colocación tipo apilador utilizada para la clasificación de pedidos basada en ranuras y la asignación de pedidos múltiples en entornos de cumplimiento y distribución.Está destinado principalmente a artículos que pueden identificarse mediante el escaneo de códigos de barras y colocarse en ranuras de orden definidas en un proceso de clasificación estructurado..
Los elementos específicos del proyecto, como la cantidad de ranuras, las dimensiones del equipo, el método de escaneo de códigos de barras, el rango de tamaño del paquete, la lógica de los pedidos,y el flujo de trabajo de alimentación aguas arriba debe confirmarse de acuerdo con el diseño real del sitioLos paquetes que no estén dentro del rango de tamaño o peso de referencia, los envases inestables, las formas irregulares o los requisitos especiales de manipulación deben verificarse por proyecto.
Especificaciones
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | Pared de colocación de tipo apilador |
| Las dimensiones generales | Se utilizará el sistema de control de velocidad de los motores de la serie A. |
| Número de ranuras | 18 ranuras (personalizadas) |
| Producción | 1200 artículos/hora (customizable) |
| Rango de carga | 50 g 30 kg (se puede personalizar) |
| Tamaño máximo del paquete | Se aplicará el método de comprobación de la velocidad. |
| Velocidad de funcionamiento | Máximo 2 m/s |
| Métodos de escaneo | Escaneo superior / Escaneo portátil / Escaneo fijo |
| Unidad de alimentación | 1 Unidad |
| Industrias aplicables | Comercio electrónico, mensajería, productos de consumo rápido, libros, productos químicos diarios |
Las notas de especificación
- 1200 artículos/hora de rendimiento: adecuado para flujos de trabajo de clasificación de pedidos y semillación de pedidos de rendimiento medio
- 18 slots: adecuados para el manejo de pedidos paralelos moderados y la consolidación basada en slots
- Rango de carga de 50 g-30 kg: adecuado para paquetes ligeros, cajas pequeñas y productos envasados estándar dentro del rango configurado
- 600 × 400 × 120 mm tamaño máximo del paquete: adecuado para los formatos típicos de paquetes planos o ligeros utilizados en las operaciones de cumplimiento
- Velocidad de funcionamiento de 2 m/s: adecuada para un ritmo de clasificación rápido pero controlado en condiciones de proceso configuradas
- Opciones de método de escaneo: deben seleccionarse de acuerdo con el flujo de trabajo anterior, el método del operador y el diseño del sitio
- Dimensiones personalizadas y número de ranuras: deben confirmarse de acuerdo con la densidad de pedidos y el espacio disponible
Aplicaciones
Centros de cumplimiento de comercio electrónico
Se utiliza para la clasificación de pedidos multi-SKU, la siembra de pedidos y la consolidación de pedidos en los flujos de trabajo de cumplimiento de lotes.
Centros de procesamiento de pedidos
Adecuado para el manejo de alta frecuencia de SKU mixtos en los que se requieren la identificación de códigos de barras y la asignación de ranuras.
Centros de clasificación de mensajería
Se utiliza para el reconocimiento de paquetes basado en códigos de barras y la asignación a las posiciones de orden o ruta designadas.
Centros para el tratamiento de las devoluciones
Adecuado para flujos de trabajo de logística inversa seleccionados donde los artículos devueltos requieren un manejo estructurado basado en ranuras.
Libros, artículos de uso diario y distribución de productos de consumo rápido
Se utiliza para clasificar paquetes ligeros y mercancías envasadas estándar en operaciones de almacén de pedidos múltiples.
Integración del sistema
Esta pared de colocación de tipo apilador se puede integrar con:
- escaneo superior, escaneo portátil o sistemas de escaneo fijo
- Procesos de recolección o alimentación aguas arriba
- Estaciones de trabajo de alimentación manual
- secciones de transporte o de transferencia seleccionadas
- Estaciones de embalaje
- Sistemas lógicos de orden y clasificación
- flujos de trabajo de logística inversa seleccionados
En la mayoría de los proyectos, el equipo funciona como un módulo de clasificación y consolidación de pedidos dentro de un proceso de cumplimiento más amplio en lugar de como una isla de clasificación independiente.
Ventajas
Parámetros claros de velocidad y rendimiento
El sistema proporciona una velocidad de funcionamiento de referencia de hasta 2 m/s y un rendimiento de hasta 1200 unidades/hora, lo que es adecuado para proyectos de clasificación de media frecuencia.
Modos de escaneo de códigos de barras flexibles
Soporta escaneo superior, escaneo portátil y configuraciones de escaneo fijas de acuerdo con el diseño del proceso y el diseño del almacén.
Adecuado para entornos de órdenes de múltiples SKU
El diseño de 18 ranuras admite el manejo paralelo de pedidos en operaciones de comercio electrónico con pedidos fragmentados y estructuras de SKU diversificadas.
Compatibilidad de paquetes amplios dentro de un rango definido
Soporta paquetes de 50 g a 30 kg y hasta 600 × 400 × 120 mm, cubriendo muchos paquetes de cumplimiento estándar.
Configurable para el diseño del proyecto
Las dimensiones del equipo, la cantidad de ranuras, el método de escaneo y la configuración seleccionada relacionada con el rendimiento se pueden ajustar según las necesidades del proyecto.
Cómo elegir
Condiciones recomendadas
- el requisito de eficiencia de clasificación es de alrededor de 1200 unidades/hora
- el proceso requiere asignación de ranuras basadas en código de barras
- el proyecto necesita alrededor de 18 ranuras de clasificación o una configuración similar de ranuras de densidad media
- el peso del paquete se sitúa dentro del rango de 50 g ∼30 kg
- el tamaño del paquete se sitúa dentro del intervalo de referencia de 600 × 400 × 120 mm
- el flujo de trabajo se basa en la clasificación de pedidos y la consolidación de pedidos de varios SKU
- el emplazamiento requiere un módulo de clasificación basado en ranuras compacto con métodos de escaneo configurables
Casos que requieren confirmación adicional
- el rendimiento requerido es significativamente superior a 1200 unidades/hora;
- el proyecto requiere un número sustancial de posiciones de ranuras o una estructura de ranuras diferente
- los paquetes superan el límite estándar de 30 kg o el límite de tamaño de referencia
- el embalaje es inestable, irregular, frágil o está fuera de la lógica estándar de manipulación de paquetes
- el flujo de trabajo requiere una automatización especial en la parte superior, una lógica de pedidos no estándar o una configuración de logística inversa personalizada
Preguntas frecuentes
1¿Para qué escenarios es adecuada la velocidad de operación de 2 m/s?
Es adecuado para la clasificación de pedidos de media a relativamente alta frecuencia, flujos de trabajo de distribución de ritmo rápido y operaciones de almacén que requieren una asignación de franjas controlada.
2¿Este sistema es adecuado principalmente para pedidos multi-SKU?
Sí, está diseñado para el comercio electrónico y entornos de distribución con muchos SKU y estructuras de pedidos complejas.
3¿El método de escaneo está arreglado?
El sistema admite escaneo superior, escaneo portátil y opciones de escaneo fijo.
4¿Qué peso de producto puede soportar?
El rango de carga de referencia es de 50 g a 30 kg, sujeto a la confirmación del proyecto.
5¿Qué tamaño de paquete puede manejar?
El tamaño máximo de paquete de referencia es de 600 × 400 × 120 mm, dependiendo de la aplicación configurada.
6¿Se puede personalizar para proyectos no estándar?
Las dimensiones, la cantidad de ranuras, la configuración de escaneo y los parámetros seleccionados relacionados con el proceso se pueden ajustar de acuerdo con los requisitos del proyecto.
7¿Es adecuado para la logística inversa o la clasificación de devoluciones?
Sí, puede utilizarse en flujos de trabajo seleccionados de logística inversa y manipulación de devoluciones cuando la lógica del proceso está configurada en consecuencia.