Convoyeur à bande à grande vitesse 120M/Min actionné pour la logistique d'entrepôt 60Kg/M2

Convoyeur à bande haute vitesse 120 M/Min pour la logistique d'entrepôt avec une capacité de charge de 60 Kg/m²

Présentation du produit

Ce convoyeur à bande haute vitesse est une solution de convoyage continu conçue pour les systèmes de logistique d'entrepôt, les lignes de manutention automatisées et les applications de transfert industriel. Il est principalement utilisé pour les cartons, les colis, les bacs et autres marchandises de forme régulière avec un support de fond défini. L'équipement peut être utilisé comme convoyeur principal d'entrepôt, section tampon, ligne de connexion d'atelier ou unité de transfert auxiliaire dans les systèmes d'entrepôt automatisés.

Du point de vue des spécifications, le convoyeur offre une vitesse maximale de 120 m/min, une capacité de charge de surface dynamique de 60 kg/m² et une capacité de charge de surface statique de 150 kg/m², ce qui le rend adapté au transfert continu de marchandises régulières de poids léger à moyen-léger. Le cadre est fabriqué à partir de tôle d'acier au carbone de marque de haute qualité d'une épaisseur de ≥3,0 mm, et les longueurs de convoyeur sont disponibles en 3000 / 6000 / 9000 / 12000 / 15000 / 18000 mm. Les configurations de bande et de moteur peuvent être sélectionnées en fonction du type de site, de la zone d'exploitation et de la température ambiante pour correspondre à différentes conditions de travail.

Pour les projets nécessitant un rythme de convoyage relativement rapide, un transfert continu et une disposition modulaire, ce type de convoyeur à bande est une solution d'ingénierie pratique. Le positionnement « haute vitesse » sur cette page est principalement soutenu par la vitesse de fonctionnement maximale de 120 m/min. L'efficacité réelle de la ligne doit toujours être évaluée en fonction de l'espacement des produits, du temps de cycle, de la correspondance des équipements en amont et en aval, et de la stratégie d'exploitation du site.

Contexte d'application

Dans la logistique d'entrepôt et les systèmes de convoyage automatisés, les cartons, les colis et les bacs nécessitent généralement les éléments suivants :

• une surface de convoyage continue pour le passage stable de charges régulières
• une vitesse de convoyage adaptée au rythme de tri, de mise en tampon, d'emballage et d'expédition
• une structure adaptée au fonctionnement continu et aux sections de transfert rectilignes plus longues
• une capacité de connexion avec les postes de scan, de tri, de mise en tampon et de manutention manuelle
• des options de bande et d'entraînement adaptables aux conditions de température normale et basse température

Pour les cartons, les colis, les bacs et autres marchandises régulières, un convoyeur à bande offre une surface de convoyage continue et stable. Pour cette raison, il est largement utilisé dans les centres de logistique d'entrepôt, les entrepôts de commerce électronique, les lignes de transfert auxiliaires de stockage automatisé et les systèmes de manutention industrielle.

Solution technique

Ce modèle est principalement composé d'un cadre, d'une bande transporteuse, d'une unité d'entraînement, d'une structure de support et de composants de protection de base. Pendant le fonctionnement, le moteur entraîne la poulie et la boucle de la bande, permettant aux marchandises de se déplacer en continu dans le sens du convoyage.

Caractéristiques de transmission

• structure de convoyage à bande continue pour le transfert horizontal de marchandises régulières
• vitesse de convoyage maximale de 120 m/min pour les applications de logistique d'entrepôt à rythme plus élevé
• capacité de charge de surface dynamique de 60 kg/m² et capacité de charge de surface statique de 150 kg/m²
• angle d'inclinaison maximal de ≤17° dans des conditions de température normale
• angle d'inclinaison maximal de ≤14° dans des conditions d'environnement froid
• épaisseur du cadre de ≥3,0 mm en tôle d'acier au carbone de marque de haute qualité
• option de bande sélectionnée en fonction du type de site
• option de moteur sélectionnée en fonction de la zone d'équipement et de la température ambiante

Limites d'application

Cette page fait référence à un convoyeur à bande principalement utilisé dans les applications de logistique d'entrepôt et de convoyage automatisé pour les cartons, les colis, les bacs et autres marchandises régulières de poids léger à moyen-léger.

Si un projet implique des palettes lourdes, des charges très concentrées, des charges à fond pointu ou des conditions d'impact fortes, la compatibilité du matériau de la bande, de la structure de support et de la charge de surface doit être confirmée séparément.

Si le site implique un contact alimentaire, des exigences d'hygiène pharmaceutique, une contamination par l'huile, des températures élevées ou des conditions de très basse température, le matériau de la bande et la configuration de l'entraînement doivent être sélectionnés en fonction des conditions d'exploitation réelles plutôt que d'utiliser directement une version standard d'entrepôt.

Spécifications

Notes sur les spécifications

• Vitesse maximale de 120 m/min : convient aux lignes principales d'entrepôt, au transfert tampon et aux sections auxiliaires de stockage automatisé.
• Charge de surface dynamique de 60 kg/m² : convient au transfert continu de marchandises régulières de poids léger à moyen-léger.
• Charge de surface statique de 150 kg/m² : convient à l'accumulation à court terme ou au chargement stationnaire temporaire.
• Capacité d'inclinaison ≤17° / ≤14° : convient au convoyage incliné dans certaines conditions de disposition, avec une capacité d'angle plus faible dans les environnements froids.
• bande et moteur sélectionnés par condition de travail : aide à faire correspondre la zone du site, la température ambiante et les caractéristiques du matériau.

Applications

Systèmes de logistique d'entrepôt
Utilisé pour le transfert continu et la connexion de zones de cartons, de colis et de marchandises régulières à l'intérieur des centres d'entrepôt.

Systèmes de stockage automatisé
Convient aux sections d'entrée, de mise en tampon, de connexion de tri et de support de sortie.

Lignes de production industrielle
Utilisé pour le transfert continu et la connexion de processus entre les postes de travail.

Entrepôts de commerce électronique
Convient au transfert de boîtes de commande, de colis et de bacs entre les zones d'exploitation.

Applications nécessitant un convoyage continu et stable
Lorsque le matériau de bande et la configuration d'exploitation appropriés sont confirmés, il peut être utilisé dans les zones de processus où un transfert stable et continu est requis.

Intégration système
Ce convoyeur à bande est couramment utilisé comme module standard dans les systèmes de logistique d'entrepôt et de convoyage automatisé et peut être intégré avec :

• équipement de scan
• équipement de tri
• sections de convoyeur tampon
• postes d'emballage
• zones d'opération manuelle
• autres unités de convoyeur à bande ou à rouleaux

Dans la plupart des projets, cet équipement n'est pas utilisé comme une machine autonome, mais comme un module de convoyage standard dans un flux de travail de convoyage continu.

Avantages

1. Convient au convoyage continu à rythme plus élevé
Une vitesse maximale de 120 m/min le rend adapté aux applications de logistique d'entrepôt avec des exigences de rythme de transfert plus rapides.

2. Surface de convoyage continue et stable
La structure de la bande convient au transfert stable de cartons, de colis et de bacs avec des fonds réguliers.

3. Structure simple et maintenance pratique
Son cadre, sa bande, son entraînement et sa structure de support sont relativement clairs pour l'installation, l'inspection de routine et la maintenance.

4. Forte adaptabilité de configuration
Différentes options de bande et de moteur peuvent être sélectionnées en fonction du type de site, de la température ambiante et de la zone d'exploitation.

5. Intégration système facile
Il peut être intégré avec des postes de tri, de mise en tampon, d'emballage et d'opération manuelle pour construire un flux de travail de convoyage complet.

Comment sélectionner

1. Confirmer l'adéquation par type de matériau
Il convient aux cartons, aux colis, aux bacs et autres marchandises régulières, et n'est pas destiné à être un convoyeur de palettes lourdes direct.

2. Confirmer la capacité par forme de charge
Les valeurs spécifiées sont une charge de surface dynamique de 60 kg/m² et une charge de surface statique de 150 kg/m², de sorte que les conditions de chargement distribué ou quasi distribué doivent être vérifiées.

3. Confirmer la configuration par inclinaison et environnement
Si un convoyage incliné est requis, l'adéquation dans des conditions normales ou froides doit être vérifiée par rapport à ≤17° ou ≤14° respectivement.

4. Confirmer la bande et le moteur par conditions d'exploitation
La température ambiante, la zone d'exploitation, les caractéristiques du matériau et le rythme du système affectent la sélection du matériau de la bande et de la configuration de l'entraînement.

FAQ

1. Pour quels matériaux ce convoyeur à bande convient-il ?
Il convient principalement aux cartons, aux colis, aux bacs et autres marchandises de forme régulière.

2. Ce convoyeur peut-il être utilisé dans des environnements à basse température ?
Oui. Les options de bande et de moteur peuvent être sélectionnées en fonction des conditions du site et de la température ambiante. Dans les environnements froids, la capacité d'inclinaison doit être confirmée par rapport au paramètre ≤14°.

3. Quelle est la capacité de charge de ce convoyeur à bande ?
Le convoyeur offre une capacité de charge de surface dynamique de 60 kg/m² et une capacité de charge de surface statique de 150 kg/m².

4. Ce convoyeur convient-il aux systèmes d'entrepôt automatisés ?
Oui. Il peut fonctionner comme une unité de convoyage standard dans les systèmes d'entrepôt automatisés et être intégré aux opérations de tri, de mise en tampon, d'emballage et d'expédition.

5. Comment l'équipement se comporte-t-il en termes de bruit ?
Le niveau sonore est de ≤72 dB(A) pour une unité seule et de ≤78 dB(A) pour le système global, ce qui le rend adapté aux environnements d'entrepôt et industriels standard.