Модульный накопительный конвейер для поддонов 1200 кг 2000 кг Наземные цепные конвейеры

Модульный конвейер для цепочки поддонов 500-2000 кг для автоматизированных систем логистики на складах

Обзор продукции

Модульный конвейер палетной цепи является стандартным транспортировочным решением, предназначенным для автоматизированных складских логистических систем, линий обработки поддонов AS / RS и внутренних приложений для перевода на заводе.Он в основном используется для непрерывной горизонтальной транспортировки поддонов, контейнеры и другие обычные крупные грузы с подходящими условиями поддержки дна.

Эта серия использует цепную и колесную трансмиссию, приводящую электродвигатель, что делает ее подходящей для проектов, требующих стабильной перевозки поддонов, определенного ритма транспортировки,и гибкость планировки в автоматизированных логистических системахСтандартные конфигурации нагрузки включают 500 кг / 1000 кг / 1200 кг / 2000 кг, со стандартной скоростью транспортировки 12 / 14 / 16 м/мин.интерфейсные секции кранов-накопителей, складской циркуляции и поддержки конвейерной линии, этот конвейер является практичным инженерным решением.

Модульная особенность в основном отражается в гибкости длины конвейера, комбинации единиц и адаптивности планировки системы.с настраиванием на основе проекта для нестандартных требований.

События применения

В проектах автоматизированной складской логистики от перевозчиков поддонов обычно ожидается, что они будут соответствовать следующим требованиям:

• поддерживать различные классы нагрузки на поддоны в рамках одной архитектуры системы
• сопоставить логистический ритм вверх по течению и вниз по течению
• соединяется с роликовыми конвейерами, подъемными агрегатами и интерфейсными секциями крана-накопителя
• адаптироваться к различным макетам проходов, расстояниям станций и отпечаткам проекта
• обеспечивать стабильную транспортировку во время непрерывной работы склада

Для поддонов и грузоподъемников с определенной поддержкой дна цепный конвейер обеспечивает контролируемую транспортировку через положительное задействование цепи и колёса.широко используется в автоматизированных системах хранения, приложения AS/RS, конвейерные линии логистики поддонов и внутренние проекты логистики завода.

Техническое решение

Эта серия перевозчиков на поддонах в основном состоит из подъемных ног, подъемных балок, цепных и колесных компонентов привода, двигателя привода и базовых конструкций защиты безопасности.Во время работы, двигатель приводит в движение колёс, а цепь продвигает поддону на определенном месте для непрерывного горизонтального переноса.

Особенности трансмиссии

• Приспособленные для применения на поддонах цепочки и колесных колес
• Поддерживает выбор проекта в диапазоне нагрузки 500-2000 кг
• Стандартная скорость транспортировки 1216 м/мин для складского логистического ритма
• Модульные варианты длины для гибкости планировки и системной конфигурации
• Может использоваться в качестве стандартного конвейерного модуля в автоматизированных системах обработки складов

Граница применения

Эта страница относится к серии горизонтальных конвейеров для поддонов, в основном для прямой транспортировки, соединения станций и передачи буфера.

Если проект включает в себя вертикальное движение, смену пола или многоуровневую передачу, обычно требуется подъемное оборудование, подъемные передающие устройства или другие вертикальные транспортные модули.

Если в окружающей среде присутствует сильная коррозия, условия промывки или особые гигиенические требования, материалы, обработка поверхности и деталь защиты должны быть подтверждены отдельно по проекту.

Спецификации

Примечания к спецификации

• Диапазон грузоподъемности 500-2000 кг: подходит для обработки стандартных и средних/тяжелых поддонов
• Диапазон скорости 12 ≈ 16 м/мин: подходит для автоматизированного ритма складских и логистических линий
• Модульные варианты длины: подходят для расположения коридоров, расстояний рабочих станций и интерфейсных секций
• Низкотемпературный вариант до -25°C: подходит для хранения в холодильном помещении или перемещения в холодильный склад, с учетом подтверждения проекта

Заявления

Автоматизированные системы хранения и извлечения данных (AS/RS)
Используется для ввода, вывода, буферизации и передачи интерфейса крана.

Конвейерные линии складской логистики
Используется для прямой перевозки поддонов, циркуляции линий и соединения между секциями обработки складов.

Секции для ввода и вывода поддонов
Подходит для погрузки, разгрузки, передачи и переходных секций в автоматизированных системах поддонов.

Передача материала до и после наборных кранов
Подходит для подключения поддонов, буферизации и перемещения интерфейсов вокруг рабочих зон кранов.

Автоматизированные системы обработки поддонов
Используется для стабильной передачи поддонов между транспортными модулями в автоматизированных складах.

Внутренние логистические системы завода
Применяется для циркуляции поддонов и логистической передачи из склада в производство внутри промышленных объектов.

Контейнеры и регулярная перевозка крупных грузов
Подходит для контейнеров и больших обычных грузов с соответствующими условиями поддержки дна.

Интеграция системы

Этот конвейер для цепочки поддонов может использоваться в качестве стандартного устройства в автоматизированных системах логистики склада и интегрироваться с:

• конвейеры на роликах
• Лифтовые пересадочные установки
• интерфейсные секции кранов-накопителей
• Модули ввода и вывода AS/RS
• Автоматизированные складские конвейерные линии
• Палетный буфер и отводы

В большинстве проектов этот конвейер используется как базовый транспортный модуль в рамках полной системы обработки поддонов, а не как отдельная машина.

Преимущества

1Широкий диапазон грузоподъемности
Серия поддерживает конфигурации весом 500 кг / 1000 кг / 1200 кг / 2000 кг для различных требований палетной логистики.

2. Модульная адаптация
Длина конвейера и комбинация модулей могут быть организованы в соответствии с планировкой склада, расстоянием между проходами и требованиями к потоку проекта.

3. Подходит для интеграции автоматизации
Он может быть интегрирован с роликовыми конвейерами, машинами для перемещения подъемников, интерфейсами кранов-накопителей и другим оборудованием для обработки складов.

4Стабильная непрерывная эксплуатация склада
Структура цепи и колесного привода практична для повторной транспортировки поддонов при определенных условиях нагрузки и ритма линии.

5Гибкая конфигурация проекта
В соответствии с требованиями проекта можно регулировать грузоподъемность, длину конвейера и некоторые структурные детали.

Как выбрать

Выберите грузоподъемность по весу поддонов

• до 500 кг: модель весом 500 кг
• средняя нагрузка на поддоны: 1000 кг или 1200 кг
• более тяжелые поддоны: модель 2000 кг

Выберите скорость по ритму склада

• стандартная перевозка на склад: 12 м/мин
• Требования к более высоким тактам: 14 м/мин или 16 м/мин

Выберите длину модуля по макету

• короткие интерфейсные сечения: 1500 мм
• стандартные секции соединения: 2000 / 2500 мм
• более длинные переносные секции: 3000 мм или настройка на основе проекта

Выберите версию по среде

• стандартные условия на помещении склада: стандартная версия
• холодильное хранение или холодильная логистика: низкотемпературная версия
• специальные коррозионные или гигиенические среды: подтвердить обработку материала и поверхности отдельно

Подтвердить совместимость нижней структуры
Структура дна поддона или носителя должна быть пригодна для транспортировки с помощью цепи.

Частые вопросы

1Какие материалы может использовать эта конвейерная система?
Он в основном используется для поддонов, контейнеров и других обычных крупных грузов с подходящими условиями поддержки дна.

2Можно ли выбрать грузоподъемность?
Да. Он поддерживает конфигурации 500 кг / 1000 кг / 1200 кг / 2000 кг и может быть настроен в соответствии с требованиями проекта.

3На что в основном относится слово "модульный"?
Он в основном относится к гибкости длины конвейера, конфигурации нагрузки и адаптивности планировки системы.

4Подходит ли он для автоматизированных складских логистических систем?
Да, он подходит для систем AS/RS, конвейерных линий для логистики поддонов, интерфейсов кранов-накопителей и приложений для перевода на склады.

5Можно ли настроить длину конвейера?
Да. Стандартные длины включают 1500 / 2000 / 2500 / 3000 мм, а нестандартные настройки могут быть подтверждены по проекту.

6Подходит ли он для низкотемпературных условий?
Да, версия с низкой температурой доступна для температуры от -25 до 5°С, при условии подтверждения проекта.

7Подходит ли он для вертикального переноса?
Эта серия предназначена в основном для горизонтальной транспортировки.