Moduläres Palettenfördergerät 1200 kg 2000 kg Oberleitkettenfördersysteme

Modularer Palettenkettenförderer 500–2000 kg für automatisierte Lagerlogistiksysteme

Produktübersicht

Der modulare Palettenkettenförderer ist eine Standard-Förderlösung, die für automatisierte Lagerlogistiksysteme, AS/RS-Palettenhandhabungslinien und interne Werkstransferanwendungen entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich für den kontinuierlichen horizontalen Transport von Paletten, Containern und anderen regelmäßig großen Gütern mit geeigneten Bodenauflagebedingungen eingesetzt.

Diese Serie verfügt über eine von einem Elektromotor angetriebene Ketten- und Kettenradübertragungsstruktur und eignet sich daher für Projekte, die einen stabilen Palettentransfer, einen definierten Förderrhythmus und Layoutflexibilität innerhalb automatisierter Logistiksysteme erfordern. Zu den Standardlastkonfigurationen gehören 500 kg / 1000 kg / 1200 kg / 2000 kg, mit Standardfördergeschwindigkeiten von 12 / 14 / 16 m/min. Für den Palettenzu- und -abtransport, die Schnittstellenabschnitte von Regalbediengeräten, den Lagerumlauf und die Unterstützung von Förderbändern ist dieser Förderer eine praktische technische Lösung.

Die modulare Funktion spiegelt sich hauptsächlich in der Flexibilität der Förderbandlänge, der Einheitenkombination und der Anpassungsfähigkeit des Systemlayouts wider. Zu den Standardlängen gehören 1500 / 2000 / 2500 / 3000 mm, wobei für nicht standardmäßige Anforderungen eine projektbasierte Anpassung möglich ist.

Anwendungshintergrund

Bei automatisierten Lagerlogistikprojekten wird von Palettenförderern in der Regel erwartet, dass sie die folgenden Anforderungen erfüllen:

• unterstützen verschiedene Palettenladungsklassen innerhalb einer Systemarchitektur
• Passen Sie den vor- und nachgelagerten Logistikrhythmus an
• Verbindung mit Rollenbahnen, Hubtransfereinheiten und Regalbediengeräten
• Passen Sie sich an unterschiedliche Ganglayouts, Stationsabstände und Projektgrundrisse an
• sorgen für einen stabilen Transport während des kontinuierlichen Lagerbetriebs

Für Paletten und Träger mit definierter Bodenauflage sorgt der Kettenförderer für eine kontrollierte Förderung durch formschlüssigen Ketten- und Kettenradeingriff. Aus diesem Grund wird es häufig in automatisierten Lagersystemen, AS/RS-Anwendungen, Palettenlogistik-Förderlinien und internen Fabriklogistikprojekten eingesetzt.

Technische Lösung

Diese Palettenkettenfördererserie besteht hauptsächlich aus Stützbeinen, Förderbalken, Ketten- und Kettenradantriebskomponenten, einer Motorantriebseinheit und grundlegenden Sicherheitsschutzstrukturen. Während des Betriebs treibt der Motor das Kettenrad an und die Kette schiebt die Palette in einer definierten Teilung vor, um einen kontinuierlichen horizontalen Transport zu ermöglichen.

Übertragungsfunktionen

• Formschlüssiger Ketten- und Kettenradeingriff, geeignet für Palettenanwendungen
• Unterstützt die Projektauswahl im Lastbereich von 500–2000 kg
• Standardmäßige Fördergeschwindigkeit von 12–16 m/min für den Lagerlogistikrhythmus
• Modulare Längenoptionen für Layoutflexibilität und systembasierte Konfiguration
• Kann als Standard-Fördermodul in automatisierten Lagerhandhabungssystemen verwendet werden

Anwendungsgrenze

Diese Seite bezieht sich auf eine horizontale Palettenkettenförderer-Serie, hauptsächlich für den geraden Transport, die Stationsverbindung und den Puffertransfer.

Wenn ein Projekt vertikale Bewegungen, Bodenwechsel oder einen mehrstufigen Transfer erfordert, sind normalerweise Hebegeräte, Hubtransfereinheiten oder andere vertikale Fördermodule erforderlich.

Wenn die Umgebung starke Korrosion, Abwaschbedingungen oder besondere Hygieneanforderungen aufweist, sollten Material-, Oberflächenbehandlungs- und Schutzdetails separat vom Projekt bestätigt werden.

Spezifikationen

Spezifikationshinweise

• Lastbereich 500–2000 kg: geeignet für den Transport von Standardpaletten bis hin zu mittelschweren/schweren Paletten
• Geschwindigkeitsbereich 12–16 m/min: geeignet für automatisierte Lager- und Logistiklinienrhythmen
• Modulare Längenoptionen: geeignet für Ganglayouts, Arbeitsplatzabstände und Schnittstellenabschnitte
• Tieftemperaturversion bis -25 °C: Geeignet für Kühllagerung oder Kühllagertransfer, vorbehaltlich der Projektbestätigung

Anwendungen

Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS)
Wird für den Paletteneinlauf, -auslauf, die Pufferung und den Transfer über die Schnittstelle zum Regalbediengerät verwendet.

Lagerlogistik-Förderlinien
Wird für den direkten Palettentransfer, den Linienumlauf und die Verbindung zwischen Lagerhandhabungsabschnitten verwendet.

Palettenzuführungs- und -abfuhrtransferabschnitte
Geeignet für Be- und Entlade-, Übergabe- und Übergangsabschnitte in automatisierten Palettensystemen.

Materialtransfer vor und nach Stapelkranen
Geeignet für den Palettenanschluss, die Pufferung und den Schnittstellentransfer rund um die Arbeitsbereiche von Regalbediengeräten.

Automatisierte Palettenhandhabungssysteme
Wird für den stabilen Palettentransfer zwischen Fördermodulen in automatisierten Lagerprojekten verwendet.

Interne Fabriklogistiksysteme
Anwendbar für den Palettenumlauf und den Logistiktransfer vom Lager zur Produktion innerhalb von Industrieanlagen.

Container und regelmäßige Großgutbeförderung
Geeignet für Container und große, regelmäßige Güter mit entsprechenden Bodenauflagebedingungen.

Systemintegration

Dieser Palettenkettenförderer kann als Standardeinheit in automatisierten Lagerlogistiksystemen verwendet und integriert werden mit:

• Rollenbahnen
• Lift-Transfer-Einheiten
• Schnittstellenabschnitte für Regalbediengeräte
• AS/RS-Ein- und Ausspeisemodule
• Automatisierte Lagerförderlinien
• Palettenpuffer und Umleitungsabschnitte

In den meisten Projekten wird dieser Förderer als grundlegendes Fördermodul innerhalb eines kompletten Palettenhandhabungssystems und nicht als eigenständige Maschine verwendet.

Vorteile

1. Großer Tragfähigkeitsbereich
Die Serie unterstützt Konfigurationen mit 500 kg / 1000 kg / 1200 kg / 2000 kg für unterschiedliche Anforderungen an die Palettenlogistik.

2. Modulare Layout-Anpassbarkeit
Förderlänge und Modulkombination können je nach Lagerlayout, Gangabstand und Projektablaufanforderungen angeordnet werden.

3. Geeignet für die Automatisierungsintegration
Es kann in Rollenbahnen, Hub-Transfer-Maschinen, Regalbediengeräte und andere Lagerhandhabungsgeräte integriert werden.

4. Stabiler kontinuierlicher Lagerbetrieb
Die Ketten- und Kettenradantriebsstruktur ist praktisch für den wiederholbaren Palettentransport unter definierten Last- und Linienrhythmusbedingungen.

5. Flexible Projektkonfiguration
Tragfähigkeit, Förderlänge und einige strukturelle Details können je nach Projektanforderungen angepasst werden.

So wählen Sie aus

Wählen Sie die Tragfähigkeit nach Palettengewicht

• bis 500 kg: 500-kg-Modell
• mittlere Palettenlasten: 1000 kg oder 1200 kg Modell
• schwerere Paletten: 2000-kg-Modell

Wählen Sie Geschwindigkeit nach Lagerrhythmus

• Standard-Lagertransfer: 12 m/min
• höhere Taktanforderungen: 14 m/min oder 16 m/min

Wählen Sie die Modullänge nach Layout

• kurze Schnittstellenabschnitte: 1500 mm
• Standard-Anschlussabschnitte: 2000 / 2500 mm
• längere Transferstrecken: 3000 mm oder projektbezogene Anpassung

Wählen Sie die Version nach Umgebung aus

• Standard-Innenlagerbedingungen: Standardversion
• Kühllager oder Kühllogistik: Tieftemperaturversion
• Besondere korrosive oder hygienische Umgebungen: Material und Oberflächenbehandlung separat bestätigen

Bestätigen Sie die Kompatibilität der unteren Struktur
Der Bodenaufbau der Palette bzw. des Trägers sollte für den kettengestützten Transport geeignet sein. Vor der endgültigen Auswahl sollten Palettengröße, Art der Bodenöffnung und Stützrichtung bestätigt werden.

FAQ

1. Welche Materialien kann dieses Fördersystem verarbeiten?
Es wird hauptsächlich für Paletten, Container und andere normale große Güter mit geeigneten Bodenauflagebedingungen verwendet.

2. Ist die Tragfähigkeit wählbar?
Ja. Es unterstützt Konfigurationen mit 500 kg / 1000 kg / 1200 kg / 2000 kg und kann je nach Projektanforderungen angepasst werden.

3. Worauf bezieht sich „modular“ hauptsächlich?
Es bezieht sich hauptsächlich auf die Flexibilität der Förderlänge, der Lastkonfiguration und der Anpassungsfähigkeit des Systemlayouts.

4. Ist es für automatisierte Lagerlogistiksysteme geeignet?
Ja. Es eignet sich für AS/RS-Systeme, Palettenlogistik-Förderlinien, Regalbediengeräte-Schnittstellenabschnitte und Lagertransferanwendungen.

5. Kann die Förderlänge individuell angepasst werden?
Ja. Zu den Standardlängen gehören 1500 / 2000 / 2500 / 3000 mm, und nicht standardmäßige kundenspezifische Anpassungen können je nach Projekt bestätigt werden.

6. Ist es für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen geeignet?
Ja. Eine Niedertemperaturversion ist für -25 °C bis 5 °C verfügbar, vorbehaltlich der Projektbestätigung.

7. Ist es für den vertikalen Transfer geeignet?
Diese Serie ist hauptsächlich für die horizontale Förderung vorgesehen. Für den vertikalen Transfer sind normalerweise Hebegeräte oder vertikale Transfereinheiten erforderlich.