Jak dokładność skanowania kodów kreskowych wpływa na wydajność sortowania systemu put wall?

Dokładność skanowania kodów kreskowych ustala sztywny sufit wydajności sortowania systemu ścian, ponieważ każde nieudane lub powtarzane skanowanie jest stratą czasu, a każde pominięte skanowanie jest potencjalnym błędem sortowania.Przy 3% wskaźniku niepowodzenia skanu, operator mający na celu 800 pozycji na godzinę traci w przybliżeniu 24 pozycje w wyniku ponownych prób, a zazwyczaj kolejne 5·8% w wyniku wahania, które następuje po nieoczekiwanym odczycie.1% wskaźnik niepowodzeń ten sam operator osiąga celDokładność skanowania jest zatem parametrem wydajności o bezpośrednim koszcie, a nie szczegółem informatycznym.System ścianyStrona.

Co w rzeczywistości oznacza "dokładność skanowania"

• Stawka w pierwszym czytaniuWskaźnik ten jest odpowiedni dla danych z danych osobowych.
• Wskaźnik błędnego odczytu/niewłaściwy dekod, rzadki w nowoczesnych aparatach, /ale katastrofalny, gdy się zdarza.
• Wskaźnik braku odczytu etykieta jest obecna, ale nie jest odszyfrowana, zazwyczaj z powodu jakości druku lub uszkodzenia.
• Wskaźnik obejścia odsetek zleceń, w których operator całkowicie pomija skanowanie.

Większość dostawców podaje wskaźnik pierwszego czytania.

Wybór czytelnika według aplikacji

Zasady jakości etykiet zapewniające dokładność

1. Drukowanie przy minimalnej rozdzielczości 300 dpi; 203 dpi jest dopuszczalne tylko w przypadku dużych kodów o wysokim kontraste.
2. W przypadku kodów 1D należy zachować minimalną szerokość elementu wynoszącą 0,25 mm; należy stosować kody 2D, gdy przestrzeń jest ograniczona.
3. Utrzymać strefę ciszy o długości co najmniej 3 mm po obu stronach symbolu 1D.
4. Nigdy nie nakładaj etykiety na szwy, krzywe lub zmniejszające się zmarszczki.
5. W celu uniknięcia odbicia w lustrze na lśniących kartonach należy stosować matowy laminat.
6. Zweryfikuj z weryfikatorem przy odbiorze, a nie z okiem.

Braki jakości etykiet występują przed ścianą, ale pojawiają się jako problemy ze ścianą.niezależnie od specyfikacji czytnika.

Typowe tryby awarii związane z skanowaniem

Koszty 3% wskaźnika niepowodzenia skanowania

Przypuśćmy, że 20 000 umiejscowień na zmianę przy 800 umiejscowieniach na godzinę na operatora w grupie pięciu osób.To 40 minut straconej pracy na zmianę.W ciągu roku sama utrata siły roboczej zwykle przekracza różnicę cenową między czytnikiem średniej i wysokiej jakości.

Lista kontrolna zamówień

• Wskaźnik odczytu pierwszego czytania wykazany na własnych etyketach, w tym najgorsze wyniki rodziny SKU.
• Nie można włączyć obejścia bez upoważnienia nadzoru, a zdarzenia obejścia są rejestrowane.
• Dokument specyfikacji etykiety uzgodniony wspólnie z dostawcą ścian i sprzedawcą drukarki.
• Weryfikator zaangażowany w proces odbioru, nie tylko na stacji drukującej.
• Montowanie czytnika i konstrukcja płaszcza przeanalizowane dla warunków oświetlenia.
• Czytniki zapasowe i kable na miejscu; czas wymiany czytników poniżej pięciu minut.

Tworzenie programu jakości skanowania

Jakość skanowania poprawia się najszybciej, gdy jest traktowana jako miesięczny program z trzema składnikami: pomiar, przypisanie przyczyny i działanie naprawcze z właścicielem.

Pomiar oznacza śledzenie częstotliwości pierwszego odczytu na stacji na zmianę, liczby prób ponownych i liczby obejścia, zgłoszonych na jednej stronie.zapisać, czy na etykiecie byłaTe trzy pytania oddzielają problemy z drukiem od problemów z czytnikiem od problemów z operatorem, co w przeciwnym razie jest domysłem.

Wydatki drukowania należą do zespołu przychodzącego i drukującego; czyszczenie czytnika i montaż należą do konserwacji; zachowania obejścia należą do nadzorcy zmiany,którzy muszą widzieć liczbę obwodów codziennie, a nie w kwartalnym raporcieW praktyce zakłady, które wdrażają ten trójczęściowy rutynowy skan cięć, próbują ponownie od 60 do 80% w ciągu dwóch miesięcy, co odpowiada zwiększeniu przepustowości o 4 do 7% bez inwestycji.

Dalsza dyscyplina jest ważna: sprawdź etykietę po otrzymaniu, a nie w drukarni.wilgoć lub kondensacja łańcucha chłodnego przed dotarciem do ścianyWeryfikacja przy odbiorze wykrywa usterki, które dotarły do skanera.

Kadencja odczytu i utrzymania etykiet

Czytniki gromadzą pył w punktach indukcji, głowice drukują się i po obsłudze podnoszą laminację.Wymazać ustawione okna czytnika przy każdym rozpoczęciu zmiany, sprawdzać jakość druku na etykiecie próbki każdego ranka, wymieniać głowice druku na stałym cyklu pracy, a nie w przypadku awarii,i ponownie weryfikować etykiety po otrzymaniu, gdy wprowadzony jest nowy format opakowaniaStrony, które podążają w tym kierunku, utrzymują wskaźniki pierwszego czytania powyżej 99,5% przez cały rok.Co jest różnicą między systemem ściany, który osiąga swoją nominalną przepustowość, a tym, który zawsze wydaje się być krótki.

Wskaźnik prób ponownych śledzenia tygodniowo na stację, a nie na miejsce; średnia między stacjami ukrywa czytnika, który się nie sprawdza.

Wniosek

Dokładność skanowania jest najtańszą poprawą przepustowości dostępną w większości instalacji ściennych, a wskaźnik obejścia jest liczbą, której nikt nie mierzy.i określić czytelnika w stosunku do swojego najgorszego etykiety zamiast najlepszeOpcje czytników i etykiet dla standardowych ścian opisane są w naszymStrona kategorii System ściany.