قفسه انتقال کف و بلندکن پینیون، جرثقیل استاکر عمودی Asrs دقت 2 میلی متر

بالابر قفسه ای و پینیون برای سیستم های خودکار انبار و انتقال طبقه

بررسی اجمالی محصول

بالابر رک و پینیون یک نوار نقاله بالابر عمودی است که برای سیستم‌های انبار خودکار، چیدمان‌های ذخیره‌سازی چند سطحی و برنامه‌های انتقال مواد بین طبقه طراحی شده است. عمدتاً برای حمل پالت ها، وسایل نقلیه یا وسایل نقلیه شاتل بین سطوح مختلف انبار در یک مسیر عمودی کنترل شده استفاده می شود.

این تجهیزات ساختار محرک قفسه و پینیون را اتخاذ می کند. یک موتور، پینیون را با یک قفسه نصب شده به صورت عمودی درگیر می کند و به سکوی بالابر اجازه می دهد تا در امتداد سیستم راهنما برای حمل و نقل عمودی و انتقال کف در محیط های انبار خودکار حرکت کند. این آسانسور معمولاً با سیستم‌های AS/RS، سیستم‌های شاتل چهار طرفه، و خطوط نقاله خودکار که نیاز به حرکت بالابری قابل تکرار، تغییر سطح کنترل‌شده و اتصال دقیق با تجهیزات مجاور دارند، یکپارچه می‌شود.

پس زمینه برنامه

در سیستم‌های لجستیک انبار خودکار، معمولاً از تجهیزات انتقال عمودی انتظار می‌رود:

• پشتیبانی از انتقال کف بین سطوح مختلف ذخیره سازی یا جابجایی
• موقعیت یابی قابل تکرار را برای اتصال نوار نقاله یا شاتل فراهم کنید
• تحت کنترل برنامه ریزی خودکار عمل کنند
• با سیستم های AS/RS، سیستم های شاتل چهار طرفه و خطوط نقاله خودکار ارتباط برقرار کنید
• حفظ عملیات پایدار در طول وظایف تدارکات انبار مستمر

برای چیدمان انبارهای چند سطحی، حرکت عمودی به تنهایی کافی نیست. بالابر همچنین باید در سطح تعیین شده با دقت تراز کافی برای انتقال مطمئن و تحویل سیستم متوقف شود. در این نوع کاربرد، بالابر قفسه و پینیون مناسب است زیرا ساختار محرک از بلند کردن کنترل شده، موقعیت یابی قابل تکرار و یکپارچگی عملی با سیستم های کنترل انبار پشتیبانی می کند.

راه حل فنی

این تجهیزات عمدتاً از قاب، سکوی بالابر، نوار نقاله پلت فرم، سیستم درایو قفسه و پینیون، سیستم وزنه تعادل، سیستم کنترل الکتریکی و دستگاه های حفاظت ایمنی تشکیل شده است. در حین کار، موتور پینیون را به حرکت در می آورد، پینیون با قفسه عمودی درگیر می شود و سکوی بالابر در جهت راهنما به سمت طبقه تعیین شده حرکت می کند.

سیستم کنترل خودکار دستورالعمل‌ها را از منطق کنترل انبار دریافت می‌کند و بلند کردن، توقف و موقعیت‌یابی سطح را هماهنگ می‌کند. پس از رسیدن به سطح هدف، سکو می تواند با خط نقاله تعیین شده یا بخش حمل و نقل شاتل برای تکمیل انتقال عمودی و تعویض کف متصل شود.

ویژگی های انتقال

• درایو قفسه و پینیون برای حرکت کنترل شده بلند کردن عمودی
• سیستم کنترل خودکار برای انتقال طبقات برنامه ریزی شده و تغییر سطح
• دقت موقعیت یابی ± 2 میلی متر برای اتصال و تراز در سیستم های انبار خودکار
• ساختار به کمک وزنه برای عملیات بلند کردن متعادل تر
• مناسب برای پالت‌ها، وسایل نقلیه و شاتل در سیستم‌های انبار چند سطحی
• قابل استفاده برای سیستم های شاتل چهار طرفه و سیستم های انبار خودکار

مرز برنامه

این صفحه به یک نوار نقاله بالابر عمودی اشاره دارد که برای حمل و نقل عمودی و انتقال کف در سیستم های انبار خودکار استفاده می شود. عمدتاً برای حرکت بین طبقات یا سطوح مختلف قفسه، به جای انتقال افقی در فواصل طولانی در نظر گرفته شده است.

موارد خاص پروژه مانند بار، ارتفاع بالابر، ابعاد سکو، نوع نوار نقاله سکو، و شرایط رابط باید به طور جداگانه مطابق با چیدمان انبار واقعی و طراحی سیستم تأیید شوند. اگر پروژه مستلزم خوردگی شدید، شرایط شستشو، یا الزامات بهداشتی خاص باشد، جزئیات مواد و حفاظت نیز باید توسط پروژه تایید شود.

مشخصات

نکات مشخصات

• دقت موقعیت یابی ± 2 میلی متر: مناسب برای تراز کف و اتصال تجهیزات در سیستم های انبار خودکار
• ساختار محرک قفسه و پینیون: مناسب برای بلند کردن عمودی کنترل شده و انتقال سطح قابل تکرار
• روش کنترل خودکار: مناسب برای ادغام با زمان بندی انبار و منطق انتقال
• سیستم ضد وزن: از عملیات بلند کردن متعادل و پایداری ساختاری پشتیبانی می کند
• بار، ارتفاع بالابر و ابعاد پلت فرم: باید با توجه به نیازهای واقعی پروژه تأیید شود

برنامه های کاربردی

سیستم های ذخیره سازی و بازیابی خودکار (AS/RS)
برای انتقال عمودی بین سطوح قفسه، رابط های ذخیره سازی و بخش های نوار نقاله استفاده می شود.

سیستم های انبار شاتل چهار طرفه
مناسب برای انتقال پالت، توله یا شاتل بین سطوح عملیاتی مختلف در طرح‌بندی‌های انبار مبتنی بر شاتل.

مراکز لجستیک خودکار
برای انتقال لجستیک بین طبقاتی بین مناطق عملیاتی مختلف استفاده می شود.

سیستم های انبار چند سطحی
مناسب برای جابجایی مواد سطح به سطح و اتصال عمودی بین طبقات انباری.

سیستم های نوار نقاله خودکار
می تواند به عنوان یک ماژول انتقال عمودی بین خطوط نقاله که در ارتفاعات مختلف مرتب شده اند استفاده شود.

یکپارچه سازی سیستم

این بالابر رک و پینیون را می توان با:

• بخش های نقاله ورودی و خروجی AS/RS
• سیستم های شاتل چهار طرفه
• نوار نقاله های پلت فرم
• سیستم های کنترل خودکار انبار
• خطوط نقاله چند سطحی
• انتقال عمودی و ماژول های اتصال بافر

در بیشتر پروژه‌ها، تجهیزات به‌عنوان یک ماژول انتقال عمودی در یک سیستم اتوماسیون کامل انبار کار می‌کنند تا به عنوان یک ماشین مستقل.

مزایا

ساختار درایو رک و پینیون
مکانیزم انتقال برای حمل و نقل عمودی کنترل شده در سیستم های انبار خودکار مناسب است.

قابلیت کنترل خودکار
می توان آن را با سیستم های کنترل انبار ادغام کرد تا از برنامه ریزی خودکار، تعویض طبقه و هماهنگی انتقال پشتیبانی کند.

مکان یابی دقیق طبقه
با توجه به داده های محصول فعلی، بالابر دقت موقعیت یابی ± 2 میلی متر را فراهم می کند و از حمل و نقل بین سطوح و الزامات اتصال پشتیبانی می کند.

مناسب برای سیستم های لجستیک انبار چند سطحی
این تجهیزات را می توان در AS/RS، سیستم های شاتل چهار طرفه و خطوط نقاله خودکار برای کاربردهای انتقال عمودی استفاده کرد.

چیدمان مکانیکی ساختار یافته
قاب، پلت فرم، سیستم درایو و ساختار کنترل الکتریکی برای نصب در محیط های انبار خودکار مناسب هستند.

نحوه انتخاب

شرایط توصیه شده

• پروژه نیاز به حمل و نقل عمودی بین سطوح مختلف انبار دارد
• سیستم به انتقال خودکار طبقه تحت کنترل زمان بندی انبار نیاز دارد
• آسانسور باید با AS/RS، سیستم های شاتل چهار طرفه یا نوار نقاله های پلت فرم متصل شود
• این برنامه شامل پالت ها، وسایل نقلیه یا شاتل هایی است که بین سطوح حرکت می کنند
• چیدمان انبار بر اساس یک سیستم ذخیره سازی خودکار یا تدارکات چند سطحی است

مواردی که نیاز به تایید بیشتر دارند

• محموله به طور غیرعادی زیاد یا خارج از محدوده استاندارد پروژه است
• ارتفاع بالابر بزرگ است و نیاز به تایید ساختاری خاص پروژه دارد
• اندازه پلت فرم یا شرایط اتصال رابط پیچیده است
• محیط شامل خوردگی قوی، شستشو یا الزامات بهداشتی خاص است
• پروژه به منطق انتقال غیر استاندارد، پیکربندی دسترسی یا حالت مدیریت پلت فرم نیاز دارد

سوالات متداول

1. بالابر رک و پینیون برای چه سیستم های انباری مناسب است؟
برای AS/RS، سیستم‌های انبار شاتل چهار طرفه، سیستم‌های انبار چند سطحی و سیستم‌های نقاله خودکار مناسب است.

2. آسانسور از چه نوع سیستم محرکه ای استفاده می کند؟
این تجهیزات از یک سیستم محرک قفسه و پینیون استفاده می کند، جایی که یک موتور پینیون را برای درگیر شدن با قفسه برای حرکت بلند می کند.

3. آسانسور چه چیزی را می تواند حمل کند؟
بسته به پیکربندی پروژه می‌تواند کالاهای پالت‌شده، جعبه‌های حمل و نقل یا وسایل نقلیه شاتل را حمل کند.

4. دقت موقعیت یابی چیست؟
بر اساس اطلاعات فعلی محصول، دقت موقعیت کف 2± میلی متر است.

5. آیا برای برنامه ریزی خودکار انبار مناسب است؟
بله. از یک سیستم کنترل خودکار استفاده می کند و برای ادغام با منطق اتوماسیون انبار طراحی شده است.

6. آیا برای حمل و نقل افقی مناسب است؟
این تجهیزات عمدتاً برای انتقال عمودی بین سطوح استفاده می شود. حمل و نقل افقی معمولاً توسط نوار نقاله سکو یا تجهیزات نوار نقاله مجاور انجام می شود.

7. آیا می توان آن را برای نیازهای پروژه سفارشی کرد؟
بله. مواردی مانند اندازه سکو، ارتفاع بالابر، بار محموله و پیکربندی رابط باید مطابق با چیدمان واقعی سیستم انبار تأیید شوند.