2000kg 무거운 부하 승강기 전송 컨베이어 팔레트 직선 전송

2000kg 가량의 중량 승강기 전류 컨베이어

제품 개요

2000kg 중량 리프트 전송 컨베이어는 팔레트 컨베이어 시스템, 자동화 된 창고 시스템 및 생산 라인 재료 처리 응용 프로그램에 설계 된 자동 전송 장치입니다.그것은 주로 팔레트 횡선 전송에 사용됩니다., 컨베이어 전환, 그리고 팔레트, 컨테이너 및 다른 일반 물품을 취급하는 다른 컨베이어 라인 사이의 방향 변경.

이 장비는 한 단위로 리프팅과 크로스 전송을 결합합니다.소재는 원래 컨베이어 라인에서 전송 위치로 들어갑니다. 그리고 옆으로 목표 컨베이어 라인으로 이동합니다.최대 부하량 2000kg까지, PLC 제어, 그리고 캄 리프팅 메커니즘,유닛은 안정적인 전송 동작과 자동 경로 전환이 필요한 무거운 용량 팔레트 처리 프로젝트에 적합합니다..

지원 배경

팔레트 물류 및 자동 컨베이어 프로젝트에서 전송 장비는 일반적으로 다음과 같은 문제를 해결 할 것으로 예상됩니다.

• 인접한 컨베이어 라인을 통해 팔레트를 이동

• 수동 재 배치 없이 운반 방향 변경

• 복수의 컨베이어 경로를 연결하는 컴팩트 레이아웃

• 컨베이어 교차로에서 수동 조작을 줄이는

• 창고 및 생산 시스템에서의 경로 유연성 향상

직선 운반만으로는 필요한 재료 흐름을 완료할 수 없는 컨베이어 시스템에서는 리프트 전송 컨베이어가 실용적인 기계적 솔루션을 제공합니다.특히 횡선 팔레트 전송에 적합합니다., 방향 변경 노드 및 자동 전환이 필요한 컨베이어 교차점

기술적 해결책

이 리프트 전송 컨베이어는 주로 컨베이어 모듈, 리프팅 모듈, 바닥 드라이브 모듈 및 PLC 제어 시스템으로 구성됩니다. 리프팅 섹션은 램 리프팅 메커니즘을 채택합니다.반복 가능한 기계적 움직임으로 전송되는 물질을 요구되는 전송 높이로 끌어올리는.

들어올린 후, 크로스 전송 작용은 대상 컨베이어 라인에 물질을 옆으로 이동합니다. 이 구조는 단위가 팔레트 크로스 라인 전송, 라인 전환,방향 변경, 그리고 자동화된 방법으로 재료를 전환합니다.

PLC 기반의 제어 논리는 전류 및 하류 컨베이어 장비와 조율 된 작업을 가능하게하여 통합 팔레트 처리 시스템에 적합합니다.

전송 특징

• 팔레트 횡선 이동 및 방향 변경을 위한 리프팅 + 크로스 전송 구조

• 중용 팔레트 취급 용품의 최대 부하 ≤2000 kg

• 안정적인 들어올림과 환전 움직임을 위한 캄 리프팅 메커니즘

• 자동 컨베이어 시스템으로 조정된 작동을 위한 PLC 제어

• 특정 지원 조건의 팔렛, 컨테이너 및 일반 물품에 적합합니다

적용 범위

이 페이지는 컨베이어 시스템 내부의 밸렛 크로스라인 전송을 위한 리프트 전송 컨베이어 (lift transfer conveyor) 를 가리키며, 주로 라인 간 전송, 방향 변경 및 자동 노선 전환에 사용됩니다.

그것은 다층 리프팅 장비, 창고 엘리베이터 또는 긴 스트록 수직 운송 시스템을 대체 할 수 없습니다. 프로젝트가 층에서 층까지 수직 운송을 필요로하는 경우,별도의 리프팅 시스템이 따로 선택되어야 합니다..

불안정한 물품, 불규칙한 바닥 또는 신뢰할 수 있는 지지 표면이 없는 재료의 경우 실제 제품 모양과 컨베이어 인터페이스 조건에 따라 호환성을 확인해야 합니다.

사양

사양 참고

• 최대 부하 ≤2000 kg: 무거운 용량 팔레트 및 컨테이너 전송 애플리케이션에 적합

• 리프팅 + 크로스 전송 모드: 팔레트 크로스 라인 전송, 컨베이어 전환 및 방향 변경에 적합합니다.

• 캄 리프팅 메커니즘: 연속 운반 시스템에서 반복적인 리프팅 동작에 적합합니다.

• PLC 제어: 전류 및 하류 컨베이어 장비와 연동 된 연결에 적합합니다.

신청서

자동화 된 창고 시스템에서 팔레트 운송
자동화 된 창고 컨베이어 레이아웃 내에서 팔렛 전송 및 경로 전환에 사용됩니다.

자동 저장 및 검색 시스템 (AS/RS) 내 컨베이어 시스템
팔레트 전송 포인트 및 AS/RS 워크플로우에 연결된 방향 변경 섹션에 적합합니다.

제조 생산 라인에서의 팔레트 취급
프로세스 전송, 컨베이어 전환 및 다른 생산 섹션 사이의 팔레트 라우팅에 사용됩니다.

공장 내 물류 시스템
컨베이어 경로 유연성과 자동 전환이 필요한 내부 재료 흐름 경로에 적용됩니다.

팔레트, 컨테이너 및 일반 물품의 직선 간 운송
인접하거나 교차하는 컨베이어 라인 사이의 무거운 물자 전송에 적합합니다.

컨베이어 교차로에서 자동 라인 전환 및 전환
재료가 여러 컨베이어 방향 사이의 자동 전환이 필요한 경우에 사용됩니다.

시스템 통합

이 리프트 전송 컨베이어는 다음과 같이 통합될 수 있습니다.

• 롤 컨베이어

• 체인 컨베이어

• 팔레트 컨베이어 라인

• 자동화 된 창고 컨베이어 시스템

• 생산 라인 전송 섹션

• PLC 기반 자동화 제어 시스템

대부분의 프로젝트에서는 단위가 독립적인 기계가 아닌 완전한 팔레트 취급 시스템 내의 기능적 전송 노드로 사용됩니다.

장점

1- 2000kg까지 무거운 용량
이 유닛은 최대 2000kg의 부하를 지원할 수 있어 자동화된 팔레트 전송과 무거운 일반 물류 취급에 적합합니다.

2팔레트 횡선 전송을 위해 설계되었습니다.
그것은 특히 컨베이어 라인을 통해 팔레트 전송, 방향 변경 및 팔레트 물류 시스템에서 자동 라인 전환을 위해 고안되었습니다.

3. 안정적인 캠 리프팅 구조
캄 리프팅 메커니즘은 연속 작업 팔레트 취급 응용 프로그램에서 반복 가능한 리프팅 및 반환 움직임에 적합합니다.

4PLC 자동 제어 시스템 조정
이 시스템 은 PLC 제어 를 사용 하여 자동화 된 컨베이어 라인 및 창고 물류 시스템 과 연동 된 동작 을 가능하게 한다.

5. 시스템 레이아웃을 최적화하는 데 도움이 됩니다
컨베이어 교차점, 전환 역, 방향 변경 지점에서는 재료 흐름 라우팅 및 장비 배치를 최적화하는 데 도움이 됩니다.

선택 하는 방법

부하 요구 사항에 따라 선택
팔레트 또는 컨테이너의 부하가 ≤2000kg 범위 내에 있는지 확인합니다.

전송 작업에 따라 선택
이 단위는 시스템이 가로 선 전송, 방향 변경 또는 컨베이어 라인 사이의 자동 전환을 필요로 할 때 적합합니다.

상품 종류별로 선택
안정적인 지원 조건으로 팔렛, 컨테이너 및 일반 물품에 가장 적합합니다.

인터페이스 조건에 따라 선택
컨베이어 높이, 전송 방향, 스위치 논리 및 상류 및 하류 장비와의 인터페이스 위치를 확인합니다.

프로젝트 경계에 따라 선택
바닥에서 바닥으로 들어올림 또는 긴 수직 이동을 위해 표준 리프트 전송 컨베이어 대신 전용 리프트 장비가 선택되어야 합니다.

FAQ

1- 엘리베이터 전송 컨베이어는 어떤 재료를 처리 할 수 있습니까?
그것은 자동화된 크로스 라인 전송 응용 프로그램에서 팔렛, 컨테이너 및 규칙적인 모양의 물품에 적합합니다.

2최대 실량은 얼마죠?
최대 부하량은 2000kg입니다.

3장비에 어떤 리프팅 구조가 사용됩니까?
장비는 안정적인 기계적 승강 운동을 제공하는 캄 리프팅 메커니즘을 사용합니다.

4어떤 시스템에서는 리프트 전송 컨베이어가 일반적으로 사용됩니다?
일반적으로 팔레트 컨베이어 시스템, 자동화 된 창고 시스템, 생산 라인 컨베이어 시스템 및 내부 공장 물류 시스템에서 사용됩니다.

5- 리프트 전송 컨베이어는 어떤 기능을 수행 할 수 있습니까?
이 단말기는 팔레트 크로스 라인 전송, 컨베이어 방향 변경, 자동 라인 전환 및 재료 전환을 수행 할 수 있습니다.

6컨베이어 교차로에 적합합니까?
네, 일반적으로 컨베이어 교차로, 전환점, 노트 전환점에 설치됩니다.

7여러 층의 수직 운송에 적합합니까?
아니. 이 단위는 주로 컨베이어 시스템 내에서 전송 및 방향 변경을 위해 사용됩니다. 여러 층 수직 운송은 전용 리프팅 장비를 사용해야합니다.