Geautomatiseerde ASRS tandheugellift Vloerdocking Rack en rondsel verticale lift
Belangrijkste kenmerken
Productoverzicht
Rack- en pinionlift voor AS/RS- magazijnen met een accuraatheid van ±2 mm voor vloerdocking Productoverzicht De rack-and-pinion-lift is een verticale opheffingsconveyor die is ontworpen voor AS/RS- magazijnen, geautomatiseerde opslagsystemen op meerdere niveaus en toepassingen voor materiaaloverdrac...
Productdetails
Geautomatiseerde tandheugellift
,ASRS tandheugellift
,docking tandheugel verticale lift
Rack- en pinionlift voor AS/RS- magazijnen met een accuraatheid van ±2 mm voor vloerdocking
Productoverzicht
De rack-and-pinion-lift is een verticale opheffingsconveyor die is ontworpen voor AS/RS- magazijnen, geautomatiseerde opslagsystemen op meerdere niveaus en toepassingen voor materiaaloverdracht tussen vloeren.Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verplaatsen van pallets., toeren of pendelvoertuigen tussen verschillende rackniveaus in een gecontroleerd verticaal pad.
Deze uitrusting heeft een rack- en pignon aandrijvingsstructuur.het mogelijk maken dat het hefplatform zich langs het geleidingssysteem beweegt voor vloeroverdracht en materiaalverplaatsing tussen niveausDe lift is meestal geïntegreerd met vierrichtings shuttlesystemen, geautomatiseerde transportlijnen en magazijncontrolesystemen die betrouwbare verticale overbrenging, herhaalbaar stoppen,en stabiele aanleg met aangrenzende apparatuur.
Aanvraag achtergrond
In AS/RS-opslagsystemen wordt van verticale overdrachtsapparatuur gewoonlijk verwacht dat zij:
- de overbrenging van de ondersteunde vloer tussen de verschillende rackniveaus
- een herhaalbare niveaupositionering bieden voor vervoerbanden of shuttle-interfaces
- werken onder geautomatiseerde besturingslogic
- verbinding maken met vierrichtings shuttlesystemen, geautomatiseerde transportlijnen en interfaces voor magazijnen
- een stabiele werking in continue logistieke omgevingen in het magazijn te handhaven
Bij een opbouw van een magazijn met meerdere niveaus moet de lift de lading niet alleen verticaal verplaatsen, maar ook met voldoende precisie op het doelniveau afstemmen voor transportbanden of shuttles.In dit soort toepassingen, is een rack-en-pinion-lift geschikt omdat de transmissieconstructie gecontroleerd tillen, herhaalbare positionering en verbinding tussen niveaus ondersteunt.
Technische oplossing
Deze uitrusting bestaat voornamelijk uit een hoofdframe, een hefplatform, een platformtransportband, een rack- en pignon aandrijfsysteem, een tegengewicht, een elektrisch regelingssysteem en veiligheidsbeveiligingsapparatuur.Tijdens het gebruik, de motor aandrijft de pinnen, de pinnen raken aan het verticale rek en het hefplatform beweegt zich in de leidingsrichting naar de aangewezen vloer.
Het geautomatiseerde besturingssysteem ontvangt instructies van de logische opslagplanning en coördinaten voor het opheffen, stoppen en aanmeren.het platform kan worden uitgelijnd met de aangesloten transportlijn of de shuttle-afdeling om de verticale overdracht tussen de rekniveaus te voltooien.
Transmissiefuncties
- Verticale hefbewegingen
- Geautomatiseerd besturingssysteem voor geplande vloeroverdracht en coördinatie tussen niveaus
- ±2 mm positiegenauigheid voor nauwkeurige vloerdocking in AS/RS-omgevingen
- Voor een evenwichtiger opheffingswerkzaamheden met tegengewicht ondersteunde structuur
- Geschikt voor het overbrengen van pallets, vrachtwagens en pendelvoertuigen tussen verschillende lagen van het magazijn
- Toepasselijk op vierjaar shuttlesystemen en geautomatiseerde opslagsystemen
Toepassingsgebied
Deze pagina verwijst naar een verticale hefband die wordt gebruikt voor vloeroverdracht en verticaal vervoer in AS/RS-opslagplaatsen en aanverwante meerniveausopslagsystemen.Het is hoofdzakelijk bestemd voor het verplaatsen tussen niveaus, in plaats van horizontaal vervoer over lange afstanden.
Project-specifieke elementen, zoals nuttige lading, hefhoogte, platformdimensies, platformconveyortype,en de interfacetoestanden moeten afzonderlijk worden bevestigd volgens de werkelijke lay-out van het magazijn en het systeemontwerpIndien het project een sterke corrosie, wasomstandigheden of speciale hygiënevereisten met zich meebrengt, moeten ook materiaal- en beschermingsdetails per project worden bevestigd.
Specificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Naam van de apparatuur | Rack- en pinionlift |
| Typ van de uitrusting | Verticale opheffingsconveyor |
| Strijdtype | Rack en Pinion Drive |
| Controlemethode | Automatisch besturingssysteem |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ± 2 mm |
| Hoofdfunctie | Verticaal vervoer en vloerdocking in AS/RS-opslagplaatsen |
| Toepasselijk systeem | Vierwegshuttle-systeem / geautomatiseerd magazijnsysteem |
| Hoofdstructuur | Frame, Lifting Platform, Platform Conveyor, Rack en Pinion Drive System, Counterweight System, Electrical Control System |
| Veiligheidsvoorziening | Grensbescherming |
| Toepassingsindustrie | Warehouse logistiek, geautomatiseerde opslag |
Noten van de specificaties
- ±2 mm positioneringsnauwkeurigheid: geschikt voor interniveausdocking en overdrachtsuitlijning in AS/RS-systemen
- Transmissie met rek- en pignon: geschikt voor gecontroleerde verticale opheffing en herhaalbare positionering
- Geautomatiseerde beheersmethode: geschikt voor integratie met de opslagplanning en de coördinatie van de overdrachten
- Tegengewicht: ondersteunt een evenwichtige opheffing en mechanische stabiliteit
- Nutteload, hefhoogte en afmetingen van het platform: moeten worden bevestigd op basis van de werkelijke projectvereisten
Toepassingen
Geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (AS/RS)
Gebruikt voor vloeroverdracht en verticaal vervoer tussen rackniveaus, opslaginterfaces en transportbanden.
Vierwegshuttle-opslagcentra
Geschikt voor pallet-, tas- of shuttleoverdracht tussen verschillende bedrijfsniveaus in op shuttles gebaseerde opslagopstellingen.
Multi-level warehouse logistieke systemen
Gebruikt voor materiaalverplaatsing tussen vloeren en verticale verbinding tussen magazijnniveaus.
Geautomatiseerde logistieke centra
Geschikt voor overdracht van niveau naar niveau tussen verschillende operationele verdiepingen in geautomatiseerde magazijnprojecten.
Geautomatiseerde transportersystemen
Kan worden gebruikt als verticale overbrengingsmodule tussen transportlijnen op verschillende hoogten.
Systeemintegratie
Deze opheffing met rek- en pinnen kan worden geïntegreerd met:
- AS/RS-invoer- en uitvoerconveyorsecties
- vierrichtingsshuttlesystemen
- platformconveyoren
- magazijncontrolesystemen
- met een vermogen van meer dan 50 W
- verticale overbrengings- en bufferverbindingsmodules
In de meeste projecten werkt de apparatuur als verticale overdrachtsmodule binnen een compleet magazijnsautomatiseringssysteem in plaats van als een zelfstandige machine.
Voordelen
Precieze vloerdocking
De lift biedt ±2 mm-nauwkeurigheid van de vloerpositiëring en ondersteunt de eisen van het interniveausdocken in AS/RS-opslagsystemen.
Rack- en pinion-aandrijving
Het transmissiemechanisme is geschikt voor gecontroleerde verticale hefwerkzaamheden en herhaalbare niveauoverdracht in opslagautomatiseringstoepassingen.
Geautomatiseerde besturingsactiviteit
Het kan worden geïntegreerd met opslagcontrolsystemen om automatische vloerplanning en overdrachtscoördinatie te ondersteunen.
Geschikt voor AS/RS-opslagplaatsen
De apparatuur is ontworpen voor verticaal vervoer en overbrenging van pallets, tassen of pendelvoertuigen tussen verschillende rackniveaus.
Praktisch voor multi-level opslag layouts
Het is geschikt voor magazijnprojecten waarbij herhaalde verticale overbrenging tussen verschillende opslagniveaus vereist is.
Hoe te kiezen
Aanbevolen voorwaarden
- het project vereist verticaal vervoer tussen verschillende rackniveaus
- het systeem heeft automatische vloeroverdracht onder opslagplanningscontrole nodig
- de lift moet aansluiten op AS/RS, vierrichtings shuttlesystemen of platformtransportbanden;
- de toepassing omvat het overbrengen van pallet-, tas- of pendelvoertuigen tussen niveaus;
- de opslagplaats is gebaseerd op een geautomatiseerd opslagsysteem op meerdere niveaus
Gevallen die verdere bevestiging vereisen
- de nuttige lading is ongewoon hoog of buiten het standaardprojectbereik
- de hefhoogte is groot en vereist een project-specifieke structurele bevestiging
- de grootte van het platform of de koppelingsdockingomstandigheden zijn complex
- het milieu is sterk gecorrosioneel, wordt sterk gewassen of heeft speciale hygiënevereisten
- het project vereist een niet-standaard overdrachtslogic, toegangsconfiguratie of platformbehandelingsmodus
Veelgestelde vragen
1. Voor welke systemen is de lift geschikt?
Het is voornamelijk geschikt voor AS/RS-opslagsystemen, vierrichtingsvervoerssystemen, logistieke opslagsystemen op meerdere niveaus en geautomatiseerde transportersystemen.
2Wat is de belangrijkste functie van de lift?
De belangrijkste functie is het verticaal transport en de vloerdocking van pallets, tassen of pendelvoertuigen tussen de rackniveaus.
3Wat voor aandrijfsysteem gebruikt hij?
De lift maakt gebruik van een rack-en-pinion aandrijfsysteem, waarbij een motor de pinion aandrijft om met het rack om te gaan voor het tillen van beweging.
4Wat is de positioneringsnauwkeurigheid?
Op basis van de huidige productgegevens bedraagt de juiste plaatsing van de vloer ±2 mm.
5Is het geschikt voor geautomatiseerde opslagplanning?
Het maakt gebruik van een geautomatiseerd besturingssysteem en is ontworpen voor integratie met warehouse automatisering.
6Is het geschikt voor horizontaal vervoer?
Deze apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor verticale overbrenging tussen niveaus.
7Kan het worden aangepast aan de eisen van het project?
Ja, punten zoals platformgrootte, hefhoogte, nuttige lading en interfaceconfiguratie moeten worden bevestigd op basis van de werkelijke projectopstelling.