Тяжелый перевозчик палетной цепи 12 - 16 м/мин

Цепной конвейер для поддонов повышенной грузоподъемности 500–2000 кг для складских логистических конвейерных линий

Обзор продукта

Цепной конвейер для поддонов повышенной грузоподъемности представляет собой стандартное решение для транспортировки, предназначенное для складских логистических конвейерных линий, автоматизированных систем обработки поддонов и внутренних заводских транспортных систем. Он в основном используется для непрерывной горизонтальной транспортировки поддонов, контейнеров и других регулярных крупногабаритных грузов с соответствующими условиями опоры снизу.

Эта серия использует цепную и звездообразную трансмиссионную структуру, приводимую в движение электродвигателем, что делает ее подходящей для проектов, требующих стабильной транспортировки поддонов, определенного ритма транспортировки и интеграции с автоматизированным логистическим оборудованием. Стандартные конфигурации нагрузки включают 500 кг / 1000 кг / 1200 кг / 2000 кг, со стандартными скоростями транспортировки 12 / 14 / 16 м/мин. Для подачи и выгрузки поддонов, циркуляции конвейерной линии и соединения рабочих станций этот конвейер является практичным инженерным решением.

Предпосылки применения

В складских логистических и промышленных системах обработки материалов к конвейерам для поддонов обычно предъявляются следующие требования:

• поддержка транспортировки поддонов средней и высокой грузоподъемности
• соответствие ритму вышестоящей и нижестоящей систем
• поддержание стабильной транспортировки при непрерывной работе
• соединение с роликовыми конвейерами, подъемно-транспортными устройствами и секциями интерфейса AS/RS
• адаптация к стандартным складским условиям и выбранным специальным условиям эксплуатации, подтвержденным проектом

Для поддонов и носителей с определенной опорой снизу цепной конвейер обеспечивает контролируемую транспортировку за счет положительного зацепления цепи и звездочки. По этой причине он широко используется в складских логистических линиях, системах обработки поддонов AS/RS, внутренней заводской логистике и проектах автоматизированной обработки материалов.

Техническое решение

Эта серия цепных конвейеров для поддонов состоит в основном из опорных ножек, транспортных балок, компонентов цепной и звездообразной передачи, приводного блока двигателя и основных конструкций безопасности. Во время работы двигатель приводит в движение звездочку, а цепь перемещает поддон с определенным шагом для непрерывной горизонтальной транспортировки.

Особенности трансмиссии

• Положительное зацепление цепи и звездочки, подходящее для применения с поддонами
• Поддержка выбора проекта в диапазоне нагрузок от 500 до 2000 кг
• Стандартная скорость транспортировки от 12 до 16 м/мин для складской и логистической ритмики
• Подходит для непрерывной горизонтальной транспортировки в складских и промышленных транспортных системах
• Может использоваться как стандартный модуль конвейера в автоматизированных линиях обработки

Границы применения

На этой странице представлена серия горизонтальных цепных конвейеров для поддонов, в основном для прямолинейной транспортировки, соединения станций и буферной транспортировки.

Если проект включает изменение уровня, вертикальное перемещение или подъемные операции, обычно требуется подъемное оборудование, подъемно-транспортные устройства или другие модули вертикальной транспортировки.

Если среда включает сильную коррозию, условия промывки, особые гигиенические требования или другие специальные промышленные условия, материалы, поверхностная обработка и детали защиты должны быть подтверждены отдельно проектом. Стандартные температурные данные на этой странице охватывают низкотемпературные и стандартные условия в помещении склада.

Спецификации

Примечания к спецификации

• Диапазон нагрузки 500–2000 кг: подходит для стандартных поддонов и поддонов средней/высокой грузоподъемности
• Диапазон скоростей 12–16 м/мин: подходит для складской логистики и ритма автоматизированных линий
• Версия для низких температур до -25°C: подходит для холодильных складов и морозильных камер, в зависимости от конфигурации проекта
• Диапазон длины 1500–3000 мм: подходит для соединения рабочих станций, буферных линий и интерфейсных секций

Применение

Складские логистические конвейерные линии
Используется для прямолинейной транспортировки поддонов, циркуляции линии и соединения между складскими транспортными секциями.

Автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS)
Используется для секций подачи, выгрузки, буферизации и интерфейсной транспортировки поддонов.

Секции подачи и выгрузки поддонов
Подходит для секций загрузки, выгрузки, передачи и перехода в автоматизированных системах поддонов.

Системы внутренней заводской логистики
Используется для циркуляции поддонов, буферизации материалов и соединения рабочих станций на промышленных предприятиях.

Системы транспортировки и циркуляции поддонов
Подходит для повторяющихся задач по транспортировке поддонов в непрерывных логистических операциях.

Автоматизированные системы обработки материалов
Может быть интегрирован в автоматизированные конвейерные линии для обработки поддонов, контейнеров и крупногабаритных регулярных грузов.

Интеграция системы

Этот цепной конвейер для поддонов может использоваться как стандартный блок в автоматизированных логистических системах и интегрироваться с:

• роликовыми конвейерами
• подъемно-транспортными устройствами
• интерфейсами подачи и выгрузки AS/RS
• автоматизированными складскими конвейерными линиями
• секциями буферизации и отклонения поддонов
• модулями интерфейса, связанными с кранами-штабелерами

В большинстве проектов этот конвейер используется как базовый транспортный модуль в составе комплексной системы обработки поддонов, а не как самостоятельная машина.

Преимущества

1. Высокая грузоподъемность
Серия поддерживает конфигурации 500 кг / 1000 кг / 1200 кг / 2000 кг, что делает ее подходящей для различных классов паллетизированных грузов.

2. Стабильная цепная передача
Конструкция с цепной и звездообразной передачей практична для непрерывной горизонтальной транспортировки поддонов при заданных условиях нагрузки и ритма линии.

3. Подходит для складских и промышленных транспортных проектов
Он подходит для складских логистических линий, внутренних заводских перевозок и выбранных специальных условий эксплуатации, подтвержденных проектом.

4. Простота интеграции системы
Он может быть интегрирован с роликовыми конвейерами, подъемно-транспортными устройствами, интерфейсами AS/RS и другим автоматизированным логистическим оборудованием.

5. Гибкая конфигурация проекта
Грузоподъемность, длина конвейера и некоторые конструктивные детали могут быть скорректированы в соответствии с требованиями проекта.

Как выбрать

Выберите грузоподъемность по весу поддона

• до 500 кг: модель 500 кг
• средние нагрузки на поддоны: модель 1000 кг или 1200 кг
• более тяжелые поддоны или секции тяжелой логистики: модель 2000 кг

Выберите скорость по ритму линии

• стандартная складская транспортировка: 12 м/мин
• более высокие требования к такту: 14 м/мин или 16 м/мин

Выберите версию в зависимости от среды

• стандартные складские условия: стандартная версия
• проекты холодильных складов и морозильных камер: версия для низких температур
• коррозионные, промывочные или специальные гигиенические условия: материалы и поверхностная обработка подтверждаются отдельно

Подтвердите совместимость нижней конструкции
Нижняя конструкция поддона или носителя должна быть пригодна для цепной транспортировки. Размер поддона, тип нижнего отверстия и направление опоры должны быть подтверждены перед окончательным выбором.

FAQ

1. Какие материалы может обрабатывать этот цепной конвейер?
Он в основном используется для поддонов, контейнеров и других регулярных крупногабаритных грузов с соответствующими условиями опоры снизу.

2. Какова максимальная грузоподъемность?
Стандартные конфигурации включают 500 кг / 1000 кг / 1200 кг / 2000 кг, в зависимости от требований проекта.

3. Подходит ли он для суровых промышленных условий?
Он может быть сконфигурирован для низких температур и некоторых относительно сложных условий работы, но материалы, защита и детали поверхностной обработки должны быть подтверждены проектом.

4. Можно ли настроить размеры и конфигурацию?
Да. Длина конвейера и некоторые конструктивные конфигурации могут быть скорректированы в соответствии с требованиями проекта.

5. Можно ли интегрировать его с автоматизированными системами?
Да. Он может быть интегрирован с роликовыми конвейерами, подъемно-транспортными устройствами, системами AS/RS и автоматизированными складскими конвейерными линиями.

6. Подходит ли он для вертикальной транспортировки?
Эта серия в основном предназначена для горизонтальной транспортировки. Вертикальная транспортировка обычно требует подъемного оборудования или подъемно-транспортных устройств.

7. Можно ли использовать его в проектах холодильных складов?
Да. Доступна версия для низких температур от -25°C до 5°C, при условии подтверждения проектом.