Цепной конвейер для поддонов с приводом от двигателя Настраиваемые автоматизированные конвейерные системы для поддонов

1000кг. Конвейер для поддонов с скоростью 16 м/мин.

Обзор продукции

Конвейер с цепочкой поддонов весом 1000 кг является стандартным транспортировочным решением, предназначенным для производственных производственных линий, внутренней логистики завода и автоматизированных систем обработки поддонов.Он в основном используется для непрерывной горизонтальной транспортировки поддонов, контейнеры и другие обычные крупные грузы с подходящими условиями поддержки дна.

Эта модель использует цепную и зубчатую трансмиссию, приводящуюся электродвигателем, что делает ее подходящей для проектов, требующих стабильной передачи поддонов, определенного ритма транспортировки,и повторяемое соединение рабочей станцииС номинальной грузоподъемностью 1000 кг и стандартной скоростью транспортировки 16 м/мин, он подходит для обработки от одного процесса к другому, циркуляции поддонов,и передачи материалов по линии в среде промышленного производства.

События применения

В производственных и внутренних логистических проектах перевозка поддонов в пределах 1000 кг обычно сосредоточена на следующих пунктах:

• может ли конвейер поддерживать стабильную передачу во время непрерывной производства
• может ли скорость транспортировки соответствовать ритму производственной линии
• может ли конвейер соединяться с роликовыми конвейерами, лифтовыми агрегатами или другими модулями автоматизации;
• пригодна ли конструкция для длительного промышленного использования;
• можно ли контролировать шум при эксплуатации в пределах практического диапазона внутри помещений;

Эта модель предназначена для стандартных условий обработки поддонов на производственной линии, то есть нагрузки на поддоны до 1000 кг, скорость линии около 16 м/мин,и главным образом горизонтальные передачи и станции связи задач.

Техническое решение

Этот конвейер для поддонов состоит в основном из подъемных ног, подъемных балок, цепных и колесных компонентов привода, двигателя и базовой конструкции безопасности.Двигатель приводит в движение колёс., и цепочка продвигает поддоны на определенном месте для непрерывного горизонтального переноса.

Особенности трансмиссии

• Позитивная цепочка и прицепные колеса обеспечивают контролируемое движение поддонов
• Подходит для непрерывной горизонтальной транспортировки при номинальной нагрузке 1000 кг
• Стандартная скорость 16 м/мин подходит для ритма производственной линии и эффективности передачи
• Рабочий шум может контролироваться в пределах ≤ 70 dB ((A) при стандартной конфигурации проекта.
• Может работать как часть интегрированной системы обработки материалов на производственной линии

Граница применения

Эта страница относится к самому горизонтальному конвейерному агрегату палетной цепи, в основном для прямой транспортировки, соединения станции и передачи буфера.

Если проект требует вертикального переноса, смены пола или многоуровневой обработки, он обычно должен быть объединен с подъемным оборудованием или вертикальными блоками переноса.

Если в окружающей среде присутствует сильная коррозия, условия промывки или особые гигиенические требования, материалы, защита и деталь обработки поверхности должны быть подтверждены отдельно по проекту.

Спецификации

Примечания к спецификации

• 1000 кг номинальной нагрузки: подходит для обработки паллет средней мощности в условиях производственной линии
• скорость 16 м/мин: подходит для подключения процесса и непрерывного потока материалов в производственных системах
• Рабочий шум ≤ 70 dB ((A): подходит для применения на заводах и складах в помещениях с регулируемыми требованиями к шуму оборудования
• Версия с низкой температурой до -25°C: подходит для холодного хранения или проектов обработки при низкой температуре, при условии подтверждения проекта

Заявления

Производство Производственная линия Транспорт поддонов
Используется для перемещения поддонов между рабочими станциями и процессовыми секциями в производственных условиях.

Передача материалов между рабочими станциями сборочной линии
Подходит для циркуляции поддонов по линии и обработки от одного процесса к другому.

Внутренние логистические системы завода
Используется для циркуляции поддонов, буферизации материалов и подключения станций внутри промышленных объектов.

Автоматизированная транспортировка ввоза и вывоза в склад
Может использоваться в интерфейсах между производственными линиями и складскими системами.

Системы передачи и циркуляции поддонов
Подходит для повторяющихся задач по перевозке поддонов при непрерывной промышленной обработке.

Непрерывная перевозка крупных обычных промышленных товаров
Применяется для обычных крупных грузов с подходящими условиями поддержки дна.

Интеграция системы

Этот конвейер может использоваться в качестве стандартного устройства в производственных линиях и системах обработки поддонов и интегрирован с:

• конвейеры на роликах
• Лифтовые пересадочные установки
• автоматизированные интерфейсы производственных линий
• внутренние логистические линии завода
• автоматизированные секции подключения складов
• Палетный буфер и модули отвода

В большинстве проектов 1000-килограммовый конвейер для поддонов используется в качестве базового транспортного модуля в рамках полной системы обработки материалов, а не в качестве самостоятельной машины.

Преимущества

1Устойчивая перевозка тяжелых грузов
С номинальной грузоподъемностью 1000 кг эта модель подходит для палетных материалов и обычных тяжелых грузов, используемых в производственных средах.

2- 16 м/мин. Линейный ритм
Стандартная скорость транспортировки 16 м/мин подходит для производственных линий, требующих относительно эффективной перевозки поддонов.

3Практическая структура цепной передачи
Структура цепи и колесного привода подходит для повторной перевозки поддонов при определенных условиях нагрузки и ритма линии.

4. Простая интеграция системы
Он может быть интегрирован с роликовыми конвейерами, системами подъемной передачи и складскими или производственными интерфейсами для проектов автоматизации.

5. Простая логика обслуживания
Механическая структура относительно ясна, что делает рутинные инспекции и техническое обслуживание управляемыми в промышленной среде.

Как выбрать

Рекомендуемые условия

• нагрузка на поддоны ≤ 1000 кг
• требуемая скорость транспортировки около 16 м/мин
• преимущественно горизонтальная прямая транспортировка
• материалы - паллеты, контейнеры или обычные крупные грузы
• проект требует интеграции с производственными линиями или логистическими системами завода

Случаи, требующие других конфигураций

• груз поддонов явно превышает 1000 кг
• требуется более высокая скорость транспортировки
• требуется вертикальное перемещение или многоуровневая обработка
• окружающая среда имеет сильную коррозию, промывку или особые требования к гигиене без подтвержденных вариантов обработки материалов и поверхностей

Частые вопросы

1Какие материалы может использовать этот конвейер?
Он в основном используется для поддонов, контейнеров и других обычных крупных грузов в приложениях горизонтальной транспортировки.

2Какова грузоподъемность этой модели?
Номинальная грузоподъемность составляет 1000 кг.

3Какова скорость транспортировки?
Стандартная скорость транспортировки 16 м/мин.

4- Конвейер можно настроить?
Да, некоторые конструкции могут быть настроены в соответствии с требованиями проекта.

5Подходит ли он для производственных линий?
Да, он подходит для транспортировки поддонов на производственных линиях, перевода рабочих станций на сборочных линиях и внутренних логистических систем завода.

6Подходит ли он для низкотемпературных условий?
Да, версия с низкой температурой доступна для температуры от -25 до 5°С, при условии подтверждения проекта.

7Может ли он быть интегрирован с оборудованием автоматизации?
Да, его можно интегрировать с роликовыми конвейерами, лифтовыми агрегатами и другими автоматическими оборудованиями.